一种出风可调节的钢化炉风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种出风可调节的钢化炉风冷装置，属于玻璃钢化设备技术领域，其目的在于解决现有技术中钢化炉风冷装置出风量大小以及出风角度难以进行调节的问题，提供一种出风可调节的钢化炉风冷装置。本实用新型专利技术包括上冷却风栅和下冷却风栅，所述上冷却风栅和下冷却风栅之间设置玻璃输送装置，所述上冷却风栅和/或下冷却风栅上的冷却出风部件采用条形出风结构，条形出风结构包括两块水平设置的第一隔板以及第二隔板，第一隔板与第二隔板之间还依次设有铰接在第一隔板上的第一挡板以及铰接在第二隔板上的第二挡板，第一挡板与第二挡板之间留有条形出风口，还设有分别驱动第一挡板以及第二挡板转动的第一驱动机构以及第二驱动机构。

An adjustable air cooling device for tempering furnace

【技术实现步骤摘要】
一种出风可调节的钢化炉风冷装置
本技术属于玻璃钢化设备
，具体涉及一种出风可调节的钢化炉风冷装置。
技术介绍
对于玻璃的物理钢化，通常需要在钢化炉中将玻璃加热至玻璃的软化点，然后再迅速冷却完成玻璃的钢化。而在对玻璃进行冷却的过程中，现有的钢化炉冷却段的冷出风口是由多个圆形小孔组成，其冷却效果差；另外，不同种类、颜色以及厚度的玻璃所能承受的风力大小不同，在流水线作业情况下，同样的时间内，将冷出风口的出风量大小以及出风角度进行合理调节能够保证钢化玻璃达到良好的质量效果。申请号为CN201620173443.5的技术专利公开了一种钢化炉风冷装置，它包括上冷却风栅和下冷却风栅，所述上冷却风栅和下冷却风栅之间设置玻璃输送装置，所述上冷却风栅和/或下冷却风栅上的冷却出风部件采用条形出风结构，所述条形出风结构的长度大于或等于玻璃的宽度，所述条形出风结构至少为一条。该技术虽然使玻璃的冷却变得更加均匀，但是其条形出风结构宽度固定，难以在实际生产过程中根据玻璃的不同对其出风量大小以及出风的角度进行调节。
技术实现思路
本技术的目的在于：解决现有技术中钢化炉风冷装置出风量大小以及出风角度难以进行调节的问题，提供一种能够对出风量大小以及出风角度进行调节的钢化炉风冷装置。本技术采用的技术方案如下：一种出风可调节的钢化炉风冷装置，包括上冷却风栅和下冷却风栅，所述上冷却风栅和下冷却风栅之间设置玻璃输送装置，所述上冷却风栅和/或下冷却风栅上的冷却出风部件采用条形出风结构，条形出风结构包括两块水平设置的第一隔板以及第二隔板，第一隔板与第二隔板之间还依次设有铰接在第一隔板上的第一挡板以及铰接在第二隔板上的第二挡板，第一挡板与第二挡板之间留有条形出风口，第一挡板、第二挡板均设置于第一隔板的同一侧，还设有分别驱动第一挡板以及第二挡板转动的第一驱动机构以及第二驱动机构。其中，第一挡板、第二挡板的长度与第一隔板、第二隔板的长度相适配，所述条形出风口的长度大于或等于玻璃的宽度。其中，第一驱动机构包括设置于第一隔板底部的气缸以及一端铰接在第一挡板上的支撑杆，支撑杆另一端铰接在气缸的输出轴上。其中，气缸以及第一挡板分别设置于第一隔板和第一挡板的中部位置。其中，第二驱动机构的设置方式与第一驱动机构的设置方式相同。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置第一隔板、第一挡板以及第二隔板、第二挡板，在上冷却风栅和/或下冷却风栅冷却出风时冷风便从第一挡板与第二挡板之间的条形出风口排出，这样保证了相对于圆形小孔足够大的冷却面积；而通过同步转动第一档板以及第二挡板，便可调节条形出风口的大小，从而控制出风量的大小；另外通过对第一挡板以及第二挡板进行不同步不同角度的调节，这样便可对出风方向进行调节，这样更加适于对不同的玻璃进行冷却处理。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术在调节出风量大小时的侧视结构示意图；图3是本技术在调节出风方向时的侧视结构示意图；图中标记：1-第一隔板、2-第二隔板、3-第一挡板、4-第二挡板、5-支撑杆、6-气缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种出风可调节的钢化炉风冷装置，包括上冷却风栅和下冷却风栅，所述上冷却风栅和下冷却风栅之间设置玻璃输送装置，所述上冷却风栅和/或下冷却风栅上的冷却出风部件采用条形出风结构，条形出风结构包括两块水平设置的第一隔板1以及第二隔板2，第一隔板1与第二隔板2之间还依次设有铰接在第一隔板1上的第一挡板3以及铰接在第二隔板2上的第二挡板4，第一隔板1与第一挡板3之间可通过多个合页进行连接；但为了使整体密封性更好，第一隔板1与第一挡板3之间可通过长度与第一隔板1相匹配的铰链进行连接。第一挡板3与第二挡板4之间留有条形出风口，通过该出风口对玻璃进行冷却处理，保证了装置足够大的出风面积，利于玻璃成品达到良好的品质。第一挡板3、第二挡板4均设置于第一隔板1的同一侧，还设有分别驱动第一挡板3以及第二挡板4转动的第一驱动机构以及第二驱动机构。为了使条形出风口的出风面积与玻璃宽度相匹配，达到良好的玻璃品质，作为优选的，第一挡板3、第二挡板4的长度与第一隔板1、第二隔板2的长度相适配，所述条形出风口的长度大于或等于玻璃的宽度。为了使整体驱动更加高效稳定，作为优选的，第一驱动机构包括设置于第一隔板1底部的气缸6以及一端铰接在第一挡板3上的支撑杆5，支撑杆5另一端铰接在气缸6的输出轴上。为了使气缸对于第一档板3的驱动更加稳定，作为优选的，气缸6以及第一挡板3分别设置于第一隔板1和第一挡板3的中部位置。为了使整体协调性更好，作为优选的，第二驱动机构的设置方式与第一驱动机构的设置方式相同。具体的工作原理为：当对第一驱动机构的气缸6以及第二驱动机构的气缸6进行同步驱动作用时，如图2所示，第一挡板3与第二挡板4始终存在对称关系，其中间部分留出的条形出风口即为冷风吹出的位置，而通过调节第一挡板3与第二挡板4之间的相对位置便可调节出风量的大小；另外，当对第一驱动机构的气缸6以及第二驱动机构的气缸6进行不同步的驱动作用时，如图3所示，冷风在经过第一挡板3以及第二挡板4的阻挡之后便从第二挡板4下端的斜面吹出，这样便可对出风的方向进行控制。实施例1一种出风可调节的钢化炉风冷装置，包括上冷却风栅和下冷却风栅，所述上冷却风栅和下冷却风栅之间设置玻璃输送装置，所述上冷却风栅和/或下冷却风栅上的冷却出风部件采用条形出风结构，条形出风结构包括两块水平设置的第一隔板以及第二隔板，第一隔板与第二隔板之间还依次设有铰接在第一隔板上的第一挡板以及铰接在第二隔板上的第二挡板，第一挡板与第二挡板之间留有条形出风口，第一挡板、第二挡板均设置于第一隔板的同一侧，还设有分别驱动第一挡板以及第二挡板转动的第一驱动机构以及第二驱动机构。实施例2在实施例1的基础上，第一挡板、第二挡板的长度与第一隔板、第二隔板的长度相适配，所述条形出风口的长度大于或等于玻璃的宽度。实施例3在上述实施例的基础上，第一驱动机构包括设置于第一隔板底部的气缸以及一端铰接在第一挡板上的支撑杆，支撑杆另一端铰接在气缸的输出轴上。实施例4在上述实施例的基础上，气缸以及第一挡板分别设置于第一隔板和第一挡板的中部位置。实施例5在上述实施例的基础上，第二驱动机构的设置方式与第一驱动机构的设置方式相同。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出风可调节的钢化炉风冷装置，包括上冷却风栅和下冷却风栅，所述上冷却风栅和下冷却风栅之间设置玻璃输送装置，所述上冷却风栅和/或下冷却风栅上的冷却出风部件采用条形出风结构，条形出风结构包括两块水平设置的第一隔板(1)以及第二隔板(2)，其特征在于：第一隔板(1)与第二隔板(2)之间还依次设有铰接在第一隔板(1)上的第一挡板(3)以及铰接在第二隔板(2)上的第二挡板(4)，第一挡板(3)与第二挡板(4)之间留有条形出风口，还设有分别驱动第一挡板(3)以及第二挡板(4)转动的第一驱动机构以及第二驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种出风可调节的钢化炉风冷装置，包括上冷却风栅和下冷却风栅，所述上冷却风栅和下冷却风栅之间设置玻璃输送装置，所述上冷却风栅和/或下冷却风栅上的冷却出风部件采用条形出风结构，条形出风结构包括两块水平设置的第一隔板(1)以及第二隔板(2)，其特征在于：第一隔板(1)与第二隔板(2)之间还依次设有铰接在第一隔板(1)上的第一挡板(3)以及铰接在第二隔板(2)上的第二挡板(4)，第一挡板(3)与第二挡板(4)之间留有条形出风口，还设有分别驱动第一挡板(3)以及第二挡板(4)转动的第一驱动机构以及第二驱动机构。2.如权利要求1所述的一种出风可调节的钢化炉风冷装置，其特征在于：第一挡板(3)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建军，
申请(专利权)人：成都市兴三维玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51