【技术实现步骤摘要】
一种抑制玻璃液析晶的下料系统
本技术涉及一种下料系统，尤其涉及一种抑制玻璃液析晶的下料系统。
技术介绍
在玻璃熔炉中，由于玻璃成分中含有易析晶组分，若在其下料装置处没有合理的加热系统，会导致玻璃液温度降低后析晶，析晶后会堵塞下料装置上的通道，进而使得玻璃液不能顺利地排出，导致操作困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抑制玻璃液析晶的下料系统，解决玻璃液析晶堵塞下料装置不能顺利流出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种抑制玻璃液析晶的下料系统，包括玻璃液加热系统、下料装置、保温系统、玻璃收集器、玻璃液和进水口，所述玻璃液加热系统的下面设置有所述下料装置，所述下料装置的中心孔与下方设置的保温系统相连通，且所述保温系统的通道下方设置有所述玻璃收集器，熔融的处于高温状态下的玻璃液从上向下依次通过所述下料装置、所述保温系统流入到所述玻璃收集器。进一步的，所述的加热系统中的加热元件采用硅碳棒。再进一步的，所述玻璃液加热系统、下料装置、保温系统的周边均采用保温材料组成。再进一步的，所述保温材料具体采用保温棉、保温砖、粘土砖、硅线石砖或锆质刚玉砖中的任意一种。再进一步的，所述保温棉具体采用莫来石纤维棉或硅酸铝棉。再进一步的，所述加热系统中的玻璃液的温度不低于1200℃。再进一步的，所述玻璃收集器的一侧设置有进水口，自来水通过所述进水口进入到所述玻璃收集器将高温的熔融的玻璃液转变为细小玻璃渣。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术提供的下料系统将一般下料装置改为可加热装置，同时在下料口处增加了保温系统，当玻璃液经过玻璃液加热系统处于熔融高温状态时，经过下料装置和...
【技术保护点】
1.一种抑制玻璃液析晶的下料系统，其特征在于：包括玻璃液加热系统(1)、下料装置(2)、保温系统(3)、玻璃收集器(4)、玻璃液(5)和进水口(6)，所述玻璃液加热系统(1)的下面设置有所述下料装置(2)，所述下料装置(2)的中心孔与下方设置的保温系统(3)相连通，且所述保温系统(3)的通道下方设置有所述玻璃收集器(4)，熔融的处于高温状态下的玻璃液(5)从上向下依次通过所述下料装置(2)、所述保温系统(3)流入到所述玻璃收集器(4)。
【技术特征摘要】
1.一种抑制玻璃液析晶的下料系统，其特征在于：包括玻璃液加热系统(1)、下料装置(2)、保温系统(3)、玻璃收集器(4)、玻璃液(5)和进水口(6)，所述玻璃液加热系统(1)的下面设置有所述下料装置(2)，所述下料装置(2)的中心孔与下方设置的保温系统(3)相连通，且所述保温系统(3)的通道下方设置有所述玻璃收集器(4)，熔融的处于高温状态下的玻璃液(5)从上向下依次通过所述下料装置(2)、所述保温系统(3)流入到所述玻璃收集器(4)。2.根据权利要求1所述的抑制玻璃液析晶的下料系统，其特征在于：所述的加热系统(1)中的加热元件采用硅碳棒。3.根据权利要求1所述的抑制玻璃液析晶的下料系统，其特征在于：所述玻璃液加热系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴作军，
申请(专利权)人：承德华富玻璃技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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