一种药剂混合循环罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药剂混合循环罐，包括混合循环罐、槽钢支架和旋流器，所述混合循环罐的上端设置有呼吸阀，所述呼吸阀的一侧设置有测液位口，所述测液位口的一侧设置有人孔，所述混合循环罐的两侧均设置有出油口，所述混合循环罐的一侧设置有双金属温度计，所述双金属温度计的一侧设置有远传热电偶，所述传热电偶的一侧设置有单法兰液位计，所述出油口的一侧设置有药剂回水管线，所述药剂回水管线的一侧设置有回水管线，所述双金属温度计的下方设置有出水口，所述排渣口的另一侧设置有蒸汽冷凝水出口，所述蒸汽冷凝水出口的另一侧设置有蒸汽进口，本实用新型专利技术解决了药剂水浑浊，泥水不能彻底分离的问题，不能够大批量的接收药剂循环水问题。

A kind of medicine mixing and circulating tank

【技术实现步骤摘要】
一种药剂混合循环罐
本技术涉及油泥处理
，具体为一种药剂混合循环罐。
技术介绍
在化学和生物的反应设备中经常需要设置一些装置来提高混合效率，使反应能够充分的进行，一般的可以通过在反应器内增加如搅拌装置、循环装置、对流装置等来实现充分混合，而循环装置一般又分为内循环装置和外循环装置。一般的混合循环罐内部不能解决生产中药剂水浑浊，泥水不能彻底分离的问题，不能够大批量的接收药剂循环水，满足后续生产所需，因此，急需一种药剂混合循环罐来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药剂混合循环罐，以解决上述
技术介绍
中提出的药剂水浑浊，泥水不能彻底分离的问题，不能够大批量的接收药剂循环水问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药剂混合循环罐，包括混合循环罐、槽钢支架和旋流器，所述混合循环罐的上端设置有呼吸阀，所述呼吸阀的一侧设置有测液位口，所述测液位口的一侧设置有人孔，所述混合循环罐的两侧均设置有出油口，且出油口设置有七个，所述混合循环罐的一侧设置有双金属温度计，所述双金属温度计的一侧设置有远传热电偶，所述远传热电偶的一侧设置有单法兰液位计，所述远传热电偶与单法兰液位计之间设置有取样阀口，所述出油口的一侧设置有药剂回水管线，且药剂回水管线设置有三个，所述药剂回水管线的一侧设置有回水管线，所述回水管线的另一侧设置有药剂进口，所述双金属温度计的下方设置有出水口，所述出水口的一侧设置有排渣口，且排渣口设置有两个，所述排渣口的另一侧设置有蒸汽冷凝水出口，且蒸汽冷凝水出口设置有三个，所述蒸汽冷凝水出口的另一侧设置有蒸汽进口，且蒸汽进口设置有三个。优选的，所述旋流器的一端设置有旋流器进口，所述旋流器的上端设置有旋流器进液口，所述旋流器的另一端设置有进油口。优选的，所述旋流器的下端设置有旋流器支架腿，且旋流器支架腿设置有三个。优选的，所述药剂喷淋管线法兰位于脱水药剂管线的下方，所述槽钢支架位于药剂喷淋管线法兰的下方，所述药剂喷淋支管线位于槽钢支架与药剂喷淋管线法兰之间。优选的，所述双金属温度计与混合循环罐之间固定连接。优选的，所述单法兰液位计与混合循环罐之间固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置多个蒸汽进口，使蒸汽能够快速并充分的进入混合循环罐内部，并通过设置药剂的进口位置，使得内部的药剂水能在高温反映下去除不需要的杂质，并且使用调配好的药剂与内部处在反应中的药剂水发生化学反应，并且设置了旋流管，在混合循环罐反应完成后的药剂水通过管道进入旋流管，在旋流管自身的带动下，使得完成反应后的药剂水进一步旋转分离，使得药剂水与杂质分离的更加彻底，有效解决了药剂水不能够彻底分离的问题。2、通过对混合循环罐的设置，在混合循环罐的外部设置了专门调制成品药剂水的机构，使得完成反应后的药剂水流入调制药剂水的机构，可以有效地接收并调配更多的药剂水，能够一次性使用大批量的药水，加速药剂水的调配，提高了工作效率，有效解决了混合循环罐不能够接收大批量药水的问题。附图说明图1为本技术混合循环罐和槽钢支架的连接关系图；图2为本技术旋流器的主视图；图3为本技术混合循环罐的前视图；图4为本技术混合循环罐的后视图；图5位本技术槽钢支架的俯视图。图中：1、混合循环罐；2、进油口；3、出油口；4、旋流器进口；5、双金属温度计；6、远传热电偶；7、取样阀口；8、单法兰液位计；9、测液位口；10、药剂进口；11、排渣口；12、药剂回水管线；13、回水管线；14、蒸汽冷凝水出口；15、蒸汽进口；16、脱水药剂管线；17、药剂喷淋管线法兰；18、药剂喷淋支管线；19、槽钢支架；20、旋流器；21、呼吸阀；22、人孔；23、出水口；24、旋流器进液口；25、旋流器支架腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种药剂混合循环罐，包括混合循环罐1、槽钢支架19和旋流器20，混合循环罐1的上端设置有呼吸阀21，可以让人在混合循环罐1中工作时不缺少氧气，呼吸阀21的一侧设置有测液位口9，测液位口9的一侧设置有人孔22，让人可以正常通过并进入检修设备，混合循环罐1的两侧均设置有出油口3，且出油口3设置有七个，由于出油的数量较多设置有多个出油口3，从而保证正常的出油速度与设备相符合，混合循环罐1的一侧设置有双金属温度计5，用于测量混合循环罐1内部的温度，从而进行温度调节，使混合循环罐1内部温度保持正常的工作温度，双金属温度计5的一侧设置有远传热电偶6，传输温度至双金属温度计5，远传热电偶6的一侧设置有单法兰液位计8，用于测量混合循环罐1内部的介质液体的高度，远传热电偶6与单法兰液位计8之间设置有取样阀口7，用于取样便于检测内部介质的数值，出油口3的一侧设置有药剂回水管线12，且药剂回水管线12设置有三个，药剂回水管线12的一侧设置有回水管线13，回水管线13的另一侧设置有药剂进口10，双金属温度计5的下方设置有出水口23，出水口23的一侧设置有排渣口11，且排渣口11设置有两个，在分离出杂质后有一个通道可以排除杂质，排渣口11的另一侧设置有蒸汽冷凝水出口14，且蒸汽冷凝水出口14设置有三个，蒸汽冷凝水出口14的另一侧设置有蒸汽进口15，且蒸汽进口15设置有三个，使得蒸汽能够快速充分的进入混合循环罐1，加速里面药剂水分离的速度。进一步，旋流器20的一端设置有旋流器进口4，用于方便液体进入旋流器20，旋流器20的上端设置有旋流器进液口24，旋流器20的另一端设置有进油口2，该机构用于辅助药剂水的调配，更好的配合混合循环罐1工作。进一步，旋流器20的下端设置有旋流器支架腿25，且旋流器支架腿25设置有三个，能够稳定支撑该机构。进一步，药剂喷淋管线法兰17位于脱水药剂管线16的下方，槽钢支架19位于药剂喷淋管线法兰17的下方，药剂喷淋支管线18位于槽钢支架19与药剂喷淋管线法兰17之间，使得反应完成后的药剂水可以大批量的调配，增加效率。进一步，双金属温度计5与混合循环罐1之间固定连接，保证混合循环罐1内的温度处于正常温度。进一步，单法兰液位计8与混合循环罐1之间固定连接，用于准确测量内部的液体位置。工作原理：使用时，药剂水从药剂进口10进入混合循环罐1内，之后，蒸汽经由蒸汽进口15进入，使内部的蒸汽管道持续升温直至使药剂水达到一定温度，在高温的作用下，药剂水在罐中发生反应，含泥颗粒逐渐开始沉降，发生泥水分离的效果，有助于药剂水中含泥颗粒沉降在混合循环罐1罐底；之后经由出水口23，将液体排至外部管道，由于出水口23与药剂喷淋管线法兰17连接，之后通过药剂喷淋支管线18，此时根据药剂浓度通过药剂喷淋支管线18加药配比，以此来获得生产所需浓度的药剂；定期启动旋流器20对混合循环罐1底部含泥颗粒进行清理，之后经由排渣口11排放至排泥罐，达到定期排污的目的，使药剂循环水能够满足后续的生产所需。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药剂混合循环罐，包括混合循环罐（1）、槽钢支架（19）和旋流器（20），其特征在于：所述混合循环罐（1）的上端设置有呼吸阀（21），所述呼吸阀（21）的一侧设置有测液位口（9），所述测液位口（9）的一侧设置有人孔（22），所述混合循环罐（1）的两侧均设置有出油口（3），且出油口（3）设置有七个，所述混合循环罐（1）的一侧设置有双金属温度计（5），所述双金属温度计（5）的一侧设置有远传热电偶（6），所述远传热电偶（6）的一侧设置有单法兰液位计（8），所述远传热电偶（6）与单法兰液位计（8）之间设置有取样阀口（7），所述出油口（3）的一侧设置有药剂回水管线（12），且药剂回水管线（12）设置有三个，所述药剂回水管线（12）的一侧设置有回水管线（13），所述回水管线（13）的另一侧设置有药剂进口（10），所述双金属温度计（5）的下方设置有出水口（23），所述出水口（23）的一侧设置有排渣口（11），且排渣口（11）设置有两个，所述排渣口（11）的另一侧设置有蒸汽冷凝水出口（14），且蒸汽冷凝水出口（14）设置有三个，所述蒸汽冷凝水出口（14）的另一侧设置有蒸汽进口（15），且蒸汽进口（15）设置有三个。...

【技术特征摘要】
1.一种药剂混合循环罐，包括混合循环罐（1）、槽钢支架（19）和旋流器（20），其特征在于：所述混合循环罐（1）的上端设置有呼吸阀（21），所述呼吸阀（21）的一侧设置有测液位口（9），所述测液位口（9）的一侧设置有人孔（22），所述混合循环罐（1）的两侧均设置有出油口（3），且出油口（3）设置有七个，所述混合循环罐（1）的一侧设置有双金属温度计（5），所述双金属温度计（5）的一侧设置有远传热电偶（6），所述远传热电偶（6）的一侧设置有单法兰液位计（8），所述远传热电偶（6）与单法兰液位计（8）之间设置有取样阀口（7），所述出油口（3）的一侧设置有药剂回水管线（12），且药剂回水管线（12）设置有三个，所述药剂回水管线（12）的一侧设置有回水管线（13），所述回水管线（13）的另一侧设置有药剂进口（10），所述双金属温度计（5）的下方设置有出水口（23），所述出水口（23）的一侧设置有排渣口（11），且排渣口（11）设置有两个，所述排渣口（11）的另一侧设置有蒸汽冷凝水出口（14），且蒸汽冷凝水出口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马利军，王学成，李军民，周双奎，陈彬，吴鸿斌，王翠，
申请(专利权)人：克拉玛依博达生态环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65