一种短程反硝化耦合厌氧氨氧化的污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种短程反硝化耦合厌氧氨氧化的污水处理装置，包括相互连通的调节池和反应器，还包括加药装置和PLC控制模块；所述反应器包括分离区和反应区，所述反应区筒体外套设有保温层；所述调节池内设有氨氮和硝态氮浓度传感器以及pH值检测探头，加药装置一端分别连接酸液池和碱液池，加药装置另一端连接调节池；所述反应区的上部和下部均设有回流口，反应区上部和下部的回流口通过回流管连接，回流管上设有回流泵；所述反应区内设有溶解氧传感器和pH值检测探头；所述分离区顶部设有排气口，分离区通过排气口与集气装置连接；所述氨氮、硝态氮以及溶解氧浓度传感器、pH值检测探头和加药装置分别与PLC控制模块连接。

A kind of wastewater treatment device with short cut denitrification coupled with anaerobic ammonia oxidation

【技术实现步骤摘要】
一种短程反硝化耦合厌氧氨氧化的污水处理装置
本技术涉及一种短程反硝化耦合厌氧氨氧化的污水处理装置，属于污水处理

技术介绍
厌氧氨氧化(Anaerobicammoniumoxidation，ANAMMOX)工艺因其高效低耗的优势，在废水生物脱氮领域具有广阔的应用前景。在过去的20年中，许多基于ANAMMOX反应的工艺得以不断研究和应用。厌氧氨氧化的发现为实现高效、低耗、可持续性的脱氮奠定了坚实的基础。但是厌氧氨氧化在应用时要有足够的亚硝酸盐作为其反应的电子受体。而传统的通过短程硝化获得亚硝酸盐的方法只适合某些特定的污水，对城市污水则存在很大的挑战性。事实上，反硝化过程中也存在亚硝酸盐积累。而一体化厌氧氨氧化是污水处理中的一种新型生物脱氮技术，包括短程反硝化及厌氧氨氧化两个过程。当前研究发现，一体化厌氧氨氧化实现过程较为困难，难以控制最佳条件使短程反硝化及厌氧氨氧化在同一反应器内进行，如何实现同时满足短程反硝化及厌氧氨氧化的条件成为当前一体化厌氧氨氧化研究的难点。现有工艺中，短程反硝化和厌氧氨氧化都是分别在两个反应池中进行，且装置智能程度较低，运行中需要人为干涉，无法自动进行操作，繁琐复杂的人为操作造成工作量的提升和人为误差的增加，因此一种能够根据水质情况自动调节水质环境，从而为短程反硝化和厌氧氨氧化提供良好微生物生长和代谢环境的一体化短程反硝化耦合厌氧氨氧化污水处理装置的开发显得十分必要。
技术实现思路
技术目的：本技术所要解决的技术问题是提供一种短程反硝化耦合厌氧氨氧化的污水处理装置，该装置结构紧凑，整个短程反硝化、厌氧氨氧化反应在一个反应器内完成，且自动化程度高。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术手段为：一种短程反硝化耦合厌氧氨氧化的污水处理装置，包括相互连通的调节池和反应器，还包括加药装置和PLC控制模块；所述反应器包括分离区和反应区，所述反应区筒体外套设有保温层；所述调节池内设有氨氮和硝态氮浓度传感器以及pH值检测探头，加药装置一端分别连接酸液池和碱液池，加药装置另一端连接调节池；所述反应区的上部和下部均设有回流口，反应区上部和下部的回流口通过回流管连接，回流管上设有回流泵，用于回流泥水混合物；所述反应区内设有溶解氧传感器和pH值检测探头；所述分离区顶部还设有排气口，分离区通过排气口与集气装置连接；所述氨氮、硝态氮浓度、溶解氧传感器、pH值检测探头和加药装置分别与PLC控制模块连接。其中，所述保温层为保温水浴夹层，所述保温层内设有加热温控装置，加热温控装置与PLC控制模块连接；加热温控装置包括温度传感器和加热棒，温度传感器和加热棒分别与PLC控制模块连接。其中，调节池与反应器的反应区通过管道连接，连接调节池和反应区的管道上设有进水泵；反应区筒体上设有多个取样口，取样口内插入有取样管，取样管穿过保温层伸入罐体内部；即反应区筒体上有间隔设置的取样管穿过保温层伸入罐体内部。其中，所述分离区位于反应区的上部，分离区外部设有环形集液槽，分离区侧壁上设有溢流口，环形集液槽用于收集溢流口排出来的水；分离区顶部为集气室，分离区内设有三相分离器，三相分离器底端固定在分离区侧壁上，三相分离器顶端通入集气室中。其中，所述集气室底面设有U型排气管，U型排气管用于收集沉淀区产生的气体；集气室的下端侧面设有排出孔，用于排出气体携带出的污泥颗粒；集气室顶部设有排气孔，排气孔通过排气管与外部集气装置连接，排气孔将集气室的气体排出至外部集气装置。其中，所述排气管上设有截止阀和氮气流量计。相比于现有技术，本技术技术方案具有的有益效果为：本技术装置整个短程反硝化、厌氧氨氧化反应均在同一个反应器内完成，整个装置结构紧凑，一体化和自动化程度高，操作方便；同时本技术装置能够根据水质情况自动调节水质环境，从而为反应器内短程反硝化和厌氧氨氧化提供良好的微生物生长和代谢环境。附图说明图1为本技术污水处理装置的结构示意图；图2为本技术污水处理装置反应区的结构示意图；图3为本技术污水处理装置分离区的结构示意图；图4为本技术污水处理装置分离区的俯视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。如图1～4所示，本技术短程反硝化耦合厌氧氨氧化的污水处理装置，包括相互连通的调节池6和反应器11，还包括加药装置9和PLC控制模块20；反应器11包括分离区11-1和反应区11-3，分离区11-1和反应区11-3通过法兰可拆卸连接；反应区11-3筒体外套设有保温层11-4；调节池6内设有氨氮和硝态氮浓度传感器7以及pH值检测探头9-1，加药装置9一端分别连接酸液池9-2和碱液池9-3，加药装置9另一端连接调节池6；反应区11-3的上部和下部均设有回流口21，反应区11-3上部和下部的回流口26通过回流管20连接，回流管21上设有回流泵14，回流管21用于回流泥水混合物；反应区11-3内设有溶解氧传感器13和pH值检测探头；分离区11-1顶部还设有排气口，分离区11-1通过排气口与集气装置18连接；氨氮和硝态氮浓度传感器7、pH值检测探头9-1、溶解氧传感器13和加药装置9分别与PLC控制模块20连接。其中，保温层11-4为保温水浴夹层，保温层11-4内设有加热温控装置12，加热温控装置12与PLC控制模块20连接；加热温控装置12包括温度传感器和加热棒，温度传感器和加热棒分别与PLC控制模块20连接，加热温控装置12用于对反应区筒体的加热和保温。其中，调节池6与反应器11的反应区11-3通过管道连接，连接调节池6和反应区11-3的管道上设有进水泵10；反应区11-3筒体上设有多个取样口22，取样口22内插入有取样管，取样管穿过保温层11-4伸入反应区11-3筒体内部；即反应区筒体上有间隔设置的取样管穿过保温层11-4伸入罐体内部。其中，分离区11-1位于反应区11-3的上部，分离区11-1外部设有环形集液槽11-2，分离区11-1侧壁上设有溢流口24，环形集液槽11-2用于收集溢流口24排出来的水；分离区11-1顶部为集气室25，分离区11-1内设有三相分离器23，三相分离器23底端固定在分离区11-1侧壁上，三相分离器23顶端通入集气室25中；集气室25底面设有U型排气管26，U型排气管26用于收集三相分离器23沉淀区产生的气体；集气室25的下端侧面设有排出孔28，排出孔28用于排出气体携带出的污泥颗粒；集气室25顶部设有排气孔27，排气孔27通过排气管19与外部集气装置18连接，排气孔27将集气室25的气体排出至外部集气装置18。排气管19上设有截止阀16和氮气流量计17。污水厂进水和出水通过两路进水管进入调节池6，两路进水管上均设有电动调节阀1(2)和流量计3(4)，两路进水管通过三通管5与调节池6连接。污水厂进出水分别经电动调节阀和三通管5连接至调节池6顶部，电动调节阀1和电动调节阀2用于控制进、出水的流量，流量计3和流量计4用于实时显示进出水流量大小。调节池6尺寸为φ350mm×200mm，调节池6内设有氨氮、硝态氮浓度传感器7，氨氮、硝态氮浓度传感器7用于检测NH4+和NO3-浓度并与PLC控制模块20连接，按照设定的比例调节进出水阀门1和1的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短程反硝化耦合厌氧氨氧化的污水处理装置，其特征在于：包括相互连通的调节池和反应器，还包括加药装置和PLC控制模块；所述反应器包括分离区和反应区，所述反应区筒体外套设有保温层；所述调节池内设有氨氮和硝态氮浓度传感器以及pH值检测探头，加药装置一端分别连接酸液池和碱液池，加药装置另一端连接调节池；所述反应区的上部和下部均设有回流口，反应区上部和下部的回流口通过回流管连接，回流管上设有回流泵；所述反应区内设有溶解氧传感器和pH值检测探头；所述分离区顶部设有排气口，分离区通过排气口与集气装置连接；所述氨氮、硝态氮以及溶解氧浓度传感器、pH值检测探头和加药装置分别与PLC控制模块连接。

【技术特征摘要】
1.一种短程反硝化耦合厌氧氨氧化的污水处理装置，其特征在于：包括相互连通的调节池和反应器，还包括加药装置和PLC控制模块；所述反应器包括分离区和反应区，所述反应区筒体外套设有保温层；所述调节池内设有氨氮和硝态氮浓度传感器以及pH值检测探头，加药装置一端分别连接酸液池和碱液池，加药装置另一端连接调节池；所述反应区的上部和下部均设有回流口，反应区上部和下部的回流口通过回流管连接，回流管上设有回流泵；所述反应区内设有溶解氧传感器和pH值检测探头；所述分离区顶部设有排气口，分离区通过排气口与集气装置连接；所述氨氮、硝态氮以及溶解氧浓度传感器、pH值检测探头和加药装置分别与PLC控制模块连接。2.根据权利要求1所述的短程反硝化耦合厌氧氨氧化的污水处理装置，其特征在于：所述保温层为保温水浴夹层，所述保温层内设有加热温控装置，加热温控装置与PLC控制模块连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张徐祥，黄开龙，薛昌，
申请(专利权)人：南京江岛环境科技研究院有限公司，南京大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32