一种反冲洗二氧化氯发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及二氧化氯发生器技术领域，公开了一种反冲洗二氧化氯发生器，包括反应釜，反应釜上端设置有出气口，反应釜的两侧分别设置有盐酸进液口和亚氯酸钠进液口，所述反应釜的两侧均设置有安装座，安装座和反应釜通过转轴活动连接，转轴的一端和反应釜固定连接，另一端和动力机构传动连接，反应釜内设置有网布，网布的周边和反应釜内壁固定，网布和反应釜底部贴合设置，反应釜的下端设置有进水口，反应釜上端设置有出水口。本实用新型专利技术可实现对二氧化氯发生器的底部进行反冲洗的目的，通过在二氧化氯发生器的反应釜底部设置进液口，将二氧化氯发生器活动安装在安装架上，解决了现有二氧化氯发生器的反应釜清洗困难的问题。

A back washing chlorine dioxide generator

【技术实现步骤摘要】
一种反冲洗二氧化氯发生器
本技术涉及二氧化氯发生器
，具体是指一种反冲洗二氧化氯发生器。
技术介绍
二氧化氯是净化饮用水的一种十分有效的净水剂，其中包括良好的除臭与脱色能力、低浓度下高效杀菌和杀病毒能力。二氧化氯用于水消毒，在其浓度为0.5～1mg/L时，1分钟内能将水中99％的细菌杀灭，灭菌效果为氯气的10倍，次氯酸钠的2倍，抑制病毒的能力也比氯高3倍，比臭氧高1.9倍。二氧化氯还有杀菌快速，pH范围广(6-10)，不受水硬度和盐份多少的影响，能维持长时间的杀菌作用，能高效率地消灭原生动物、孢子、霉菌、水藻和生物膜，不生成氯代酚和三卤甲烷，能将许多有机化合物氧化，从而降低水的毒性和诱变性质等多种特点。当二氧化氯发生器中通过盐酸和亚氯酸钠反应生成二氧化氯气体时，根据化学反应公式：5NaCLO2+4HCL＝4CLO2+5NaCL+2H2O，可得知会同时生成部分氯化钠，由于在生产二氧化氯时反应釜会进行一定的加热来加快反应速率，部分水分因加热而蒸发导致产生氯化钠固体，长期使用后该氯化钠固体凝结在反应釜的底部，并且盐酸和亚氯酸钠溶液中的杂质也会沉淀在反应釜底部，由于现有的反应釜都是通过一体成型，且反应腔的入口较小，单纯的向该入口通入清洗液只能清洗到较小的一部分，对于和入口对应的周边沉淀物清洗不彻底，导致清洗困难。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种反冲洗二氧化氯发生器。本技术可实现对二氧化氯发生器的底部进行反冲洗的目的，通过在二氧化氯发生器的反应釜底部设置进液口，将二氧化氯发生器活动安装在安装架上，并通过动力机构可带动二氧化氯发生器做180°旋转，解决了现有二氧化氯发生器的反应釜清洗困难的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种反冲洗二氧化氯发生器，包括反应釜，反应釜上端设置有出气口，反应釜的两侧分别设置有盐酸进液口和亚氯酸钠进液口，所述反应釜的两侧均设置有安装座，所述安装座和反应釜通过转轴活动连接，转轴的一端和反应釜固定连接，另一端和动力机构传动连接，反应釜内设置有网布，所述网布的周边和反应釜内壁固定，网布和反应釜底部贴合设置，反应釜的下端设置有进水口，反应釜上端设置有出水口。在本技术中，盐酸和亚氯酸钠溶液通过盐酸进液口和亚氯酸钠进液口进入二氧化氯发生器的反应釜内发生化学反应产生二氧化氯气体和氯化钠溶液，二氧化氯气体通过出气口排出，长时间使用后，由于反应釜的底部贴合设置有网布，所以反应釜底部的氯化钠固体和杂质均沉淀在网板上表面，当需要清理时，通过动力机构带动反应釜在安装座之间做180°旋转，使原本设置在反应釜下方的进水口和反应釜上方的出水口调换上下位置，再通过位于上方的进水口注入高压水，带有压力的水再自身重力和附带的压力下对网布进行冲刷，还可通过间歇性的注入高压水使网布因自身弹性而产生一定的拉升和收缩，充分的将网布上堆积的沉淀物和杂质清除，废水可通过下方的出水口流出。本技术可实现对二氧化氯发生器的底部进行反冲洗的目的，通过在二氧化氯发生器的反应釜底部设置进液口，反应釜上部设置出液口，将二氧化氯发生器活动安装在安装架上，并通过动力机构可带动二氧化氯发生器做180°旋转，在通入高压水，解决了现有二氧化氯发生器的反应釜清洗困难的问题。作为一种优选的方式，动力机构包括安装板，安装板上固定设置有正反转电机，正反转电机的输出端固定设置有齿轮A，转轴的另一端固定设置有齿轮B，齿轮A和齿轮B啮合。作为一种优选的方式，动力机构包括安装板，安装板上固定设置有正反转电机，正反转电机的输出端通过联轴器固定设置有齿轮A，转轴的另一端固定设置有齿轮B，齿轮A和齿轮B啮合。作为一种优选的方式，反应釜的上部和下部均呈锥形设置。作为一种优选的方式，反应釜上套设有加热箱并密封设置，所述加热箱的两侧分别设置有导热油进口和导热油出口，加热箱内设置有电热丝，加热箱的侧面还设置有温控箱，所述电热丝和温控箱电性连接，温控箱和电源电性连接。作为一种优选的方式，进水口上设置有脉冲阀，出水口上设置有阀门。作为一种优选的方式，反应釜采用耐腐蚀性材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术可实现对二氧化氯发生器的底部进行反冲洗的目的，通过在二氧化氯发生器的反应釜底部设置进液口，反应釜上部设置出液口，将二氧化氯发生器活动安装在安装架上，并通过动力机构可带动二氧化氯发生器做180°旋转，在通入高压水，解决了现有二氧化氯发生器的反应釜清洗困难的问题。(2)本技术中动力机构包括安装板，安装板上固定设置有正反转电机，正反转电机的输出端固定设置有带轮A，转轴的另一端设置有带轮B，带轮B和带轮B通过皮带传动连接，通过正反转电机通电后带动和输出端固定连接的带轮A旋转，使带轮A通过皮带带动带轮B转动，从而使和带轮B固定连接的转轴转动，继而让和带轮B固定连接的反应釜旋转180°，操作简单且自动化程度高，皮带传动自带过载保护，提高电机使用寿命。(3)本技术中动力机构包括安装板，安装板上固定设置有正反转电机，正反转电机的输出端通过联轴器固定设置有齿轮A，转轴的另一端固定设置有齿轮B，齿轮A和齿轮B啮合，正反转电机通电后带动和输出端通过联轴器固定连接的齿轮A转动，齿轮A带动与其啮合的齿轮B转动，从而带动和齿轮B通过转轴连接的反应釜转动180°，操作简单，自动化程度高，且可通过联轴器达到过载保护的目的，提高电机使用寿命。(4)本技术中反应釜的上部和下部均呈锥形设置，通过将下部呈锥形设置，使氯化钠和杂质在沉淀时位置更为集中，便于冲洗；将上部呈锥形设置，便于在清洗时废水排出，设计合理，清除效果好。(5)本技术中反应釜上套设有加热箱并密封设置，所述加热箱的两侧分别设置有导热油进口和导热油出口，加热箱内设置有电热丝，加热箱的侧面还设置有温控箱，所述电热丝和温控箱电性连接，温控箱和电源电性连接，通过加热箱对反应釜的加热提高了盐酸和亚氯酸钠发生化学反应的速率，使二氧化氯的生产速度加快；通过导热油和电热丝配合来作为热源提供热量，是由于导热油的升温效果和保温效果好，且长时间在规定温度内使用也不会产生污垢，这是采用水浴加热不具备的优势；通过温控箱可严格控制加热箱内的温度，避免温度过高导致化学物质分解，造成浪费。(6)本技术中进水口上设置有脉冲阀，出水口上设置有阀门，可通过脉冲阀实现水流间歇性的冲刷网布，充分利用网布自身的弹性来清除沉淀，自动化程度高，沉淀清洗彻底。(7)本技术中反应釜采用耐腐蚀性材料，由于盐酸具有强腐蚀性，使用耐腐蚀性的材料可提高该发生器的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的另一实施例的结构示意图。其中，1-出水口、2-出气口、3-反应釜、4-温控箱、5-电热丝、6-带轮B、7-带轮A、8-安装板、9-导热油出口、10-网布、11-进水口、12-脉冲阀、13-安装座、14-转轴、15-导热油进口、16-加热箱、17-齿轮A、18-齿轮B。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1，一种反冲洗二氧化氯发生器，包括反应釜3，反应釜3上端设置有出气口2，反应釜3的两侧分别设置有盐酸进液口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反冲洗二氧化氯发生器，包括反应釜(3)，反应釜(3)上端设置有出气口(2)，反应釜(3)的两侧分别设置有盐酸进液口和亚氯酸钠进液口，其特征在于：所述反应釜(3)的两侧均设置有安装座(13)，所述安装座(13)和反应釜(3)通过转轴(14)活动连接，转轴(14)的一端和反应釜(3)固定连接，另一端和动力机构传动连接，反应釜(3)内设置有网布(10)，所述网布(10)的周边和反应釜(3)内壁固定，网布(10)和反应釜(3)底部贴合设置，反应釜(3)的下端设置有进水口(11)，反应釜(3)上端设置有出水口(1)。

【技术特征摘要】
1.一种反冲洗二氧化氯发生器，包括反应釜(3)，反应釜(3)上端设置有出气口(2)，反应釜(3)的两侧分别设置有盐酸进液口和亚氯酸钠进液口，其特征在于：所述反应釜(3)的两侧均设置有安装座(13)，所述安装座(13)和反应釜(3)通过转轴(14)活动连接，转轴(14)的一端和反应釜(3)固定连接，另一端和动力机构传动连接，反应釜(3)内设置有网布(10)，所述网布(10)的周边和反应釜(3)内壁固定，网布(10)和反应釜(3)底部贴合设置，反应釜(3)的下端设置有进水口(11)，反应釜(3)上端设置有出水口(1)。2.根据权利要求1所述的反冲洗二氧化氯发生器，其特征在于：所述动力机构包括安装板(8)，安装板(8)上固定设置有正反转电机，正反转电机的输出端固定设置有带轮A(7)，转轴(14)的另一端设置有带轮B(6)，带轮B(6)和带轮B(6)通过皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的反冲洗二氧化氯发生器，其特征在于：所述动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宗飞，
申请(专利权)人：郑州飞铄电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41