180°翻转纠偏系统技术方案

技术编号:22343964 阅读:41 留言:0更新日期:2019-10-19 16:15
本实用新型专利技术公开了一种180°翻转纠偏系统,包括架体,所述架体下端左右两侧均设置有支撑柱,所述架体右侧设置有安装架一,所述安装架一上安装有辊筒一,所述架体左侧设置有安装架三,所述安装架三上安装有辊筒二,所述架体后侧设置有安装架二,所述安装架二上安装有过辊,所述架体内侧四个角位置均设置有连接板,且所述架体内侧设置有十字架,所述十字架上端前侧设置有纠偏执行器,所述架体上端设置有上气辊,且架体下端中部设置有下气辊。本实用新型专利技术在线性强、操作简单、方便,能减少生产工艺流程,减去人工换料工序,增加更多开机时间,减少人工成本,减少材料报废的可能性,节约材料成本,提高生产效率。

180 \u00b0 overturning correction system

【技术实现步骤摘要】
180°翻转纠偏系统
本技术涉及薄膜涂覆、印刷
,具体是一种180°翻转纠偏系统。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。随着客户对产品的质量、产品的性能、生产效率要求越来越高。原有设备在生产加工过程中,只能单面涂覆、单面印刷、涂覆厚度不足、设备太长车间太小等因素限制,只能采用二次涂覆、二次印刷等二次加工工艺,严重影响生产效率和产品质量。因此,本领域技术人员提供了一种180°翻转纠偏系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种180°翻转纠偏系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种180°翻转纠偏系统,包括架体,所述架体下端左右两侧均设置有支撑柱,所述架体右侧设置有安装架一,所述安装架一上安装有辊筒一,所述架体左侧设置有安装架三,所述安装架三上安装有辊筒二,所述架体后侧设置有安装架二,所述安装架二上安装有过辊,所述架体内侧四个角位置均设置有连接板,且所述架体内侧设置有十字架,所述十字架上端前侧设置有纠偏执行器,所述架体上端设置有上气辊,且架体下端中部设置有下气辊,所述上气辊与下气辊表面一侧都均匀设置有气孔,且上气辊和下气辊左端部均设置有进气连接孔。作为本技术进一步的方案:所述纠偏执行器包括执行器、传感器和控制器,所述执行器后端设置有传感器,且执行器左侧安装有控制器。作为本技术再进一步的方案:所述控制器型号为AE500;所述传感器型号为US2014/50;所述执行器型号为GR13/200/5/25*5/CX。作为本技术再进一步的方案:所述上气辊与下气辊相互垂直,且上气辊与下气辊与辊筒一、辊筒二之间夹角均为45度。作为本技术再进一步的方案:所述支撑柱下端设置有固定座,且所述固定座上开设有多个固定孔,左右两侧所述支撑柱之间连接有连接杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术在线性强、操作简单、方便,能减少生产工艺流程,减去人工换料工序,增加更多开机时间,减少人工成本,减少材料报废的可能性,节约材料成本,提高生产效率。2、本技术受充气辊气压作用,材料经过充气辊时,使材料悬浮于气辊之上,避免了材料与气辊的接触,也避免了材料被刮伤,且设备可以根据生产的材料宽幅,进行定制,可以适应不同幅宽的生产材料。附图说明图1为一种180°翻转纠偏系统的结构示意图。图2为一种180°翻转纠偏系统的左视图。图3为一种180°翻转纠偏系统的俯视图。图4为一种180°翻转纠偏系统中传感器的结构示意图。图中:1-架体、2-支撑柱、3-固定座、4-固定孔、5-连接杆、6-安装架一、7-辊筒一、8-安装架二、9-过辊、10-安装架三、11-辊筒二、12-连接板、13-十字架、14-纠偏执行器、141-执行器、142-传感器、143-控制器、15-上气辊、16-下气辊、17-气孔、18-进气连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种180°翻转纠偏系统,包括架体1,所述架体1下端左右两侧均设置有支撑柱2,所述架体1右侧设置有安装架一6,所述安装架一6上安装有辊筒一7,所述架体1左侧设置有安装架三10,所述安装架三10上安装有辊筒二11,所述架体1后侧设置有安装架二8,所述安装架二8上安装有过辊9,所述架体1内侧四个角位置均设置有连接板12,且所述架体1内侧设置有十字架13,所述十字架13上端前侧设置有纠偏执行器14,所述架体1上端设置有上气辊15,且架体1下端中部设置有下气辊16,所述上气辊15与下气辊16表面一侧都均匀设置有气孔17,且上气辊15和下气辊16左端部均设置有进气连接孔18。所述纠偏执行器14包括执行器141、传感器142和控制器143,所述执行器141后端设置有传感器142,且执行器141左侧安装有控制器143。所述控制器143型号为AE500;所述传感器142型号为US2014/50;所述执行器141型号为GR13/200/5/25*5/CX。所述上气辊15与下气辊16相互垂直,且上气辊15与下气辊16与辊筒一7、辊筒二11之间夹角均为45度。所述支撑柱2下端设置有固定座3,且所述固定座3上开设有多个固定孔4,左右两侧所述支撑柱2之间连接有连接杆5。本技术的工作原理是:本技术采用双交叉充气辊(上气辊15和下气辊16),充气辊固定不动,工作时,采用双高压气泵,一对一给气辊充气,通过变频调控气泵功率,调整气压大小,适应不同材料厚度、不同材料张力的应用,将气泵通过进气连接孔18对充气辊充气,当材料经过充气辊时,受气压作用,使材料悬浮于气辊之上,避免了材料与气辊的接触,也避免了材料被刮伤;充气辊与材料行进方向形成45°夹角,材料经过下气辊16时,材料进行第一次与材料行进方向形成90°翻面,材料经过上气辊15时,材料进行第二次与材料行进方向形成90°翻面,使材料翻面后又回到原行进方向来,同时原材料上表面变成下表面,原材料下表面变成上表面。从而达到减去人工换料工序,增加更多开机时间,减少由于人工换料产生的产品不良,提高了生产效率,节约了更多的成本;并通过纠偏执行器14提供纠偏功能,保证了上气辊15和下气辊16的方向,从而保证物料的品质,同时,本技术可根据生产材料的宽幅进行定制,可以适应不同幅宽的生产材料。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种180°翻转纠偏系统,包括架体,其特征在于,所述架体下端左右两侧均设置有支撑柱,所述架体右侧设置有安装架一,所述安装架一上安装有辊筒一,所述架体左侧设置有安装架三,所述安装架三上安装有辊筒二,所述架体后侧设置有安装架二,所述安装架二上安装有过辊,所述架体内侧四个角位置均设置有连接板,且所述架体内侧设置有十字架,所述十字架上端前侧设置有纠偏执行器,所述架体上端设置有上气辊,且架体下端中部设置有下气辊,所述上气辊与下气辊表面一侧都均匀设置有气孔,且上气辊和下气辊左端部均设置有进气连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种180°翻转纠偏系统,包括架体,其特征在于,所述架体下端左右两侧均设置有支撑柱,所述架体右侧设置有安装架一,所述安装架一上安装有辊筒一,所述架体左侧设置有安装架三,所述安装架三上安装有辊筒二,所述架体后侧设置有安装架二,所述安装架二上安装有过辊,所述架体内侧四个角位置均设置有连接板,且所述架体内侧设置有十字架,所述十字架上端前侧设置有纠偏执行器,所述架体上端设置有上气辊,且架体下端中部设置有下气辊,所述上气辊与下气辊表面一侧都均匀设置有气孔,且上气辊和下气辊左端部均设置有进气连接孔。2.根据权利要求1所述的一种180°翻转纠偏系统,其特征在于,所述纠偏...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志辉
申请(专利权)人:凯多智能科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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