高台水泥袋装车机除尘系统集尘罩技术方案

技术编号:22343949 阅读:40 留言:0更新日期:2019-10-19 16:15
本实用新型专利技术涉及一种高台水泥袋装车机除尘系统集尘罩。集尘罩为半密闭型结构,集尘罩的底部设有左集尘口、中部集尘口和右集尘口,集尘罩的内斜面板上设有斜面集尘口,左集尘口、中部集尘口和右集尘口内分别安装左调节阀板、中部调节阀板和右调节阀板,斜面集尘口的内侧安装调节板;左调节阀板包括阀板,阀板的顶部设有转轴,阀板的两端分别设有锁紧螺杆,转轴的两端安装在左集尘口的左前端板和左后端板上,锁紧螺杆安装在左集尘口的前端板和后端板的调整孔内,该调整孔为弧形。本实用新型专利技术吸尘口总开口面积能够调整,吸尘口面积减小,提高了罩口吸尘风速,降低了成本,节约了能耗,节约了能源。

Dust collection cover of dust collection system of Gaotai cement bag loader

【技术实现步骤摘要】
高台水泥袋装车机除尘系统集尘罩
本技术涉及水泥袋装车机,具体是一种高台水泥袋装车机除尘系统集尘罩。
技术介绍
传统的高台水泥袋装车机除尘系统,集尘罩采用普通梯形敞开式大吸尘口,吸尘口距离尘源较远,吸尘口面积大且不可调节大小,风速低;吸尘罩与货车之间无防尘帘,粉尘容易扩散,造成不必要的风量损失,为了保障吸尘效果,就需加大除尘风机的型号,造成能源浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高台水泥袋装车机除尘系统集尘罩,集尘口的面积能够调整,提高气流速度,降低能耗。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种高台水泥袋装车机除尘系统集尘罩,集尘罩为半密闭型结构,集尘罩的底部设有左集尘口、中部集尘口和右集尘口,集尘罩的内斜面板上设有斜面集尘口,左集尘口、中部集尘口和右集尘口内分别安装左调节阀板、中部调节阀板和右调节阀板,斜面集尘口的内侧安装调节板;左调节阀板包括阀板,阀板的顶部设有转轴,阀板的两端分别设有锁紧螺杆,转轴的两端安装在左集尘口的左前端板和左后端板上,锁紧螺杆安装在左集尘口的前端板和后端板的调整孔内,该调整孔为弧形。采用上述技术方案的本技术与现有技术相比,有益效果是:吸尘口总开口面积能够调整,吸尘口面积减小,增大了吸尘风压,提高了罩口吸尘风速,降低了除尘器风机的型号,降低了成本,节约了能耗,节约了能源。进一步的,本技术的优化方案是:斜面集尘口为多组,每组包括多个并列的竖向的第一长孔,调节板设有与斜面集尘口的第一长孔相对应的第二长孔,调节板的两端设有调整孔,调节板通过调整孔和螺栓安装在内斜面板上调节板的第二长孔与斜面集尘口的第一长孔重合。中部调节阀板的结构与左调节阀板的结构相同,中部调节阀板安装在中部集尘口两侧的左中间侧板和右中间侧板上。右调节阀板与调节阀板的结构相同,右调节阀板安装在右集尘口的右前端板和右后端板上。附图说明图1是本技术实施例的工作状态示意图;图2是本技术实施例的主视图;图3是本技术实施例的左视图;图4是左调节阀板结构示意图;图5是调节板的主视图;图中:集尘罩1;左集尘口1-1;中部集尘口1-2;右集尘口1-3;斜面集尘口1-4;第一长孔1-5;左前端板1-6;左后端板1-7;调整孔1-8;左外侧板1-9;左中间侧板1-10;右中间侧板1-11;出尘口1-12;内斜面板1-13;左调节阀板2;转轴2-1;阀板2-2;锁紧螺杆2-3;中部调节阀板3;右调节阀板4;调节板5;第二长孔5-1;调节孔5-2;防尘软帘6;罩体支架7;铰支座8;装车机9。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术。参见图2至图5,一种高台水泥袋装车机除尘系统集尘罩,集尘罩1为半密闭型结构,集尘罩1是钢板焊接构件,集尘罩1的底部为C形,集尘罩1的底部的两侧对称有左集尘口1-1和右集尘口1-3,左集尘口1-1和右集尘口1-3的端面向内侧的上方倾斜设置,集尘罩1的设有中部集尘口1-2,中部集尘口1-2的端面向前端的上方倾斜设置,左集尘口1-1、右集尘口1-3和中部集尘口1-2的截面为长方形,左集尘口1-1、右集尘口1-3和中部集尘口1-2分别与集尘罩1顶部的出尘口1-12连通。左集尘口1-1内安装左调节阀板2,左调节阀板2由转轴2-1、阀板2-2和锁紧螺杆2-3构成,阀板2-2的顶部焊接圆形的2-1转轴,转轴2-1的长度大于阀板2-2的长度,转轴2-1的两端位于阀板2-2的外侧。阀板2-2的两端分别焊接有锁紧螺杆2-3,锁紧螺杆2-3位于转轴2-1的下方。转轴2-1的两端安装在左集尘口1-1的左前端板1-6和左后端板1-7的安装孔内并能在该安装孔内转动,转轴2-1靠近左外侧板1-9,锁紧螺杆2-3安装在左集尘口1-1的左前端板1-6和左后端板1-7的调整孔1-8内,调整孔1-8为弧形,锁紧螺杆2-3上旋合锁紧螺母。右集尘口1-3内安装右调节阀板4,右调节阀板4和左调节阀板2的结构、尺寸相同,左调节阀板2和右调节阀板4对称布置,右调节阀板4安装在右集尘口1-3的右前端板和右后端板上。中部集尘口1-2内安装中部调节阀板3,中部调节阀板3的结构与左调节阀板2的结构相同,中部调节阀板3的转轴的两端安装在中部集尘口1-2两侧的左中间侧板1-10和右中间侧板1-11上,转轴靠近中部集尘口1-2的中后端板,中部调节阀板3的锁紧螺杆2-3安装在左中间侧板1-10和右中间侧板1-11的弧形的调整孔内,锁紧螺杆2-3上旋合锁紧螺母。集尘罩1的内斜面板1-13上加工有四组斜面集尘口1-4,内斜面板1-13的中和上部的中间加工有两组斜面集尘口1-4,内斜面板1-13下部的两侧各加工一组加工斜面集尘口1-4,每组斜面集尘口1-4由多个并列的竖向的第一长孔1-5构成。斜面集尘口1-4的内侧面安装调节板5,调节板5的截面为倒L形,调节板5的两端加工有竖向的调整孔5-1,调节板5通过调整孔5-1和螺栓安装在内斜面板1-13上,调节板5加工有与斜面集尘口1-4的第一长孔1-5相对应的第二长孔5-1,第二长孔5-1的长度大于第一长孔1-5的长度,调节板5的第二长孔5-1与斜面集尘口1-4的第一长孔1-5重合。集尘罩1下部三面的左集尘口1-1、中部集尘口1-2、右集尘口1-3和斜上方的斜面集尘口1-4距离尘源近,位置和方向适应尘源流向。集尘罩1三面安装防尘软帘6,其中两侧面软帘垂到货车槽帮外侧,且软帘由集尘罩开始防护到高台水泥袋装车机的出料皮带机落袋托盘处,横向和纵向都做到减少粉尘扩散,以保障吸尘效果。参见图1,本实施例的工作过程:装车机9上安装铰支座8,铰支座8上安装的罩体支架7,罩体支架7上安装集尘罩1。装车机9工作时,随工作条件,集尘罩1的罩体的竖直运动由单独的电动葫芦带动罩体支架7来实现。集尘罩1的罩体的水平运动由装车机行走电机带动铰支座8和罩体支架7来实现。装车机9运行时,水泥袋从装车机9上以一定速度输送,当水泥袋落下达到汽车货箱底板时会产生冲击粉尘,这股冲击粉尘又形成正压气流,造成水泥粉尘与空气混合扩散飞扬。本系统采用加强半密闭型集尘罩,集尘罩1的罩体就设在以装车机前端1.5米左右的位置,以2.2×2.3米范围。安装后,集尘罩1的罩体下部三面吸尘口和斜上方吸尘口距离尘源近,位置和方向适应尘源流向,做到随生随吸。根据不同工况调整集尘罩罩体上的左调节阀板2、中部调节阀板3、右调节阀板4和调节板5,使得吸尘口总开口面积可调,调节好后用螺母锁紧,吸尘口面积减小,增大了吸尘风压,提高了罩口吸尘风速(罩口设计气流速度是10m/s),降低了除尘器风机的型号,节约了能源。以上仅为本技术的较优实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高台水泥袋装车机除尘系统集尘罩,集尘罩为半密闭型结构,集尘罩的底部设有左集尘口、中部集尘口和右集尘口,集尘罩的内斜面板上设有斜面集尘口,其特征在于:左集尘口、中部集尘口和右集尘口内分别安装左调节阀板、中部调节阀板和右调节阀板,斜面集尘口的内侧安装调节板;左调节阀板包括阀板,阀板的顶部设有转轴,阀板的两端分别设有锁紧螺杆,转轴的两端安装在左集尘口的左前端板和左后端板上,锁紧螺杆安装在左集尘口的前端板和后端板的调整孔内,该调整孔为弧形。

【技术特征摘要】
1.一种高台水泥袋装车机除尘系统集尘罩,集尘罩为半密闭型结构,集尘罩的底部设有左集尘口、中部集尘口和右集尘口,集尘罩的内斜面板上设有斜面集尘口,其特征在于:左集尘口、中部集尘口和右集尘口内分别安装左调节阀板、中部调节阀板和右调节阀板,斜面集尘口的内侧安装调节板;左调节阀板包括阀板,阀板的顶部设有转轴,阀板的两端分别设有锁紧螺杆,转轴的两端安装在左集尘口的左前端板和左后端板上,锁紧螺杆安装在左集尘口的前端板和后端板的调整孔内,该调整孔为弧形。2.根据权利要求1所述的高台水泥袋装车机除尘系统集尘罩,其特征在于:斜面集...

【专利技术属性】
技术研发人员:任亚利高枫
申请(专利权)人:唐山任氏水泥设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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