一种适用于单斗提升机的收尘装置制造方法及图纸

技术编号:22343947 阅读:43 留言:0更新日期:2019-10-19 16:15
本实用新型专利技术公开一种适用于单斗提升机的收尘装置,涉及机械工程领域的收尘装置,包括收尘罩,收尘罩的顶部一侧开设有出口和另一侧设置有除尘机构,出口处设置有翻板机构,翻板机构包括通过铰接轴安装于收尘罩上的翻板门和配重块,收尘罩的边沿上设置有与翻板门的自由端错位设置的橡胶板。本实用新型专利技术结构简单、制作简便,在单斗提升机的受料位置增加封闭性强的收尘罩,未增加额外的控制系统,给料过程产生的粉尘,被完全收集,本实用新型专利技术除尘区域大、收尘效果好。

A dust collecting device for single bucket elevator

【技术实现步骤摘要】
一种适用于单斗提升机的收尘装置
本技术涉及机械工程领域的收尘装置。
技术介绍
单斗提升机是一种间歇性运输提升设备,输送角度为0-90°,可输送粉状、颗粒状、小块状等物料,其优点在于,可在恶劣环境下输送、运行平稳可靠。因此,单斗提升机广泛应用在各行各业。但单斗提升机在进料过程中,会产生很多粉尘,因此,如何对单斗提升机的进料有效收尘一直是个技术难题。目前的收尘方式是在小车的受料位置设置收尘口,但为便于送料,收尘口和外界处于流通状态,其优点在于,结构简单、制作方便,能够起到一定的收尘效果,但其不足在于,仅在收尘口附近有足够的抽力,大量灰尘依然弥漫在小车受料位置附近,导致除尘区域有限、收尘效果差,不仅浪费物料,而且工人的工作环境无法得到改善,污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘区域大、收尘效果好的适用于单斗提升机的收尘装置。基于上述目的,本技术采取以下技术方案:一种适用于单斗提升机的收尘装置,包括收尘罩,收尘罩的顶部一侧开设有出口和另一侧设置有除尘机构,出口处设置有翻板机构,翻板机构包括通过铰接轴安装于收尘罩上的翻板门和配重块,收尘罩的边沿上设置有与翻板门的自由端错位设置的橡胶板。所述橡胶板通过固定机构设置于收尘罩上,固定机构包括纵截面呈U形、开口朝向橡胶板的框架、推板和数对限制板条,每对限制板条上下对应设置,每对限制板条之间形成容纳空间,推板穿设过容纳空间,将橡胶板顶紧于框架内,限制板条两端和推板两侧分别固定于框架上。所述配重块通过螺杆固定于铰接轴上,螺杆及配重块位于收尘罩内部,螺杆与翻板门之间形成的空间夹角大于90°。所述除尘机构包括除尘器和风机,除尘器的出口与风机相连,风机的出口接入烟囱。所述单斗提升机包括小车、倾斜设置的导轨和通过钢丝绳牵引小车在导轨内上下滑动的卷扬机;翻板门的一侧开设有出绳口和分别位于出绳口两侧的导轨口,导轨穿过导轨口伸出收尘罩,钢丝绳穿设过出绳口。所述出绳口处相对设置有2排橡胶片组,每排橡胶片组由数个依次搭接的橡胶片组成。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1)本技术结构简单、制作简便,在单斗提升机的受料位置增加封闭性强的收尘罩,未增加额外的控制系统,在收尘罩顶部设翻板机构,给料结束后,小车在卷扬机的牵引下,向上运行直接顶开翻板门,翻板门向上打开;当小车出去后,翻板门在配重块的作用下,恢复到原位置,给料过程产生的粉尘,可被完全收集,除尘区域大、收尘效果好;2)橡胶板通过固定机构设置于收尘罩上,固定机构使橡胶板稳定的固定在收尘罩上,静止状态下,橡胶板与翻板门紧密接触,从而起到良好的密封作用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为翻板门和橡胶板连接部位的局部放大图;图3为橡胶板的局部示意图;图4为图3的俯视图;1、粉料仓;2、振动给料机;3、小车;4、收尘罩;5、橡胶板;6、翻板门;7、卷扬机;8、铰接轴;9、配重块;10、烟囱;11、风机;12、除尘器;13、收尘管道;14、挡轮;15、框架;16、推板;17、限制板条;18、螺栓。具体实施方式一种适用于单斗提升机的收尘装置,如图1-3所示,包括收尘罩4,收尘罩4的顶部一侧开设有出口和另一侧设置有除尘机构,出口处设置有翻板机构,翻板机构包括通过铰接轴8安装于收尘罩4上的翻板门6和配重块9,配重块9通过螺杆固定于铰接轴8上,螺杆及配重块9位于收尘罩4内部,螺杆与翻板门6之间形成的空间夹角大于90°(配重块9固定于螺杆上,可上下调节配重块的位置,使配重块在仅受重力时的力矩与翻板门6的力矩相等,从而使翻板门6与橡胶板5处于密封状态)。收尘罩4的边沿上设置有与翻板门6的自由端错位设置的橡胶板5。橡胶板5通过固定机构固定于收尘罩4上,固定机构包括纵截面呈U形、开口朝向橡胶板5的框架15(铁质)、推板16和数对限制板条17,每对限制板条17上下对应设置,每对限制板条17之间的空间形成容纳空间,推板16穿设过容纳空间,将橡胶板5顶紧于框架15内,每块限制板条17的两端焊接于框架15内侧,推板16两侧通过螺栓18固定于框架15上。除尘机构包括除尘器12和风机11,除尘器12通过收尘管道13与收尘罩4的顶部相连接,除尘器12的出口与风机11相连,风机11的出口接入烟囱10。单斗提升机包括小车3、倾斜设置的导轨和通过钢丝绳牵引小车3在导轨内上下滑动的卷扬机7,小车3底部安装有行走轮,小车3前端和后端通过挡轮14轴安装有挡轮14,挡轮14可绕挡轮14轴旋转(翻板门6被顶开时,翻板门6和小车3之间为滚动摩擦,方便打开翻板门6);翻板门6的一侧开设有出绳口和分别位于出绳口两侧的导轨口,导轨穿过导轨口伸出收尘罩4,钢丝绳穿设过出绳口。所述出绳口处相对设置有2排橡胶片组,每排橡胶片组由数个依次搭接的橡胶片组成。在受料位置,小车3的进料口与振动给料机2的出料口位置相对应,振动给料机2的进料口上方与粉料仓1相连接。单斗提升机还包括控制系统,在小车3的受料位置,导轨的底部上设限位开关,限位开关的信号输出端分别与卷扬机7的控制器的信号输入端和振动给料机2的控制器的信号输入端电连接,卷扬机7的控制器的信号输出端与卷扬机7的电机电连接,振动给料机2的控制器的信号输出端与振动给料机2的电机电连接。小车3内设重量传感器,重量传感器的信号输出端分别与振动给料机2的控制器的信号输入端和卷扬机7的控制器的信号输入端电连接,振动给料机2的控制器的信号输出端与振动给料机2的电机电连接,卷扬机7的控制器的信号输出端与卷扬机7的电机电连接。具体控制工作原理:小车3到达受料位置,触碰限位开关,限位开关将停机信号传输给卷扬机7的控制器,卷扬机7的控制器将接收到的停机信号传输给卷扬机7的电机,电机停止工作,同时限位开关将给料信号传输给振动给料机2的控制器,振动给料机2的控制器将给料信号传输给振动给料机2的电机,振动给料机2接收到给料信号,电机启动,开始给料。当小车3内的物料达到重量传感器的设定值时,重量传感器将停止给料信号传输给振动给料机2的控制器,振动给料机2的控制器将接收到的停止给料信号传输给振动给料机2的电机,振动给料机2的电机停止工作;同时,重量传感器将电机启动信号传输给卷扬机7的控制器,卷扬机7的控制器将接收到的信号传输给卷扬机7的电机,电机反转启动,牵引小车3向上运送物料。工作过程:当小车3从高处下滑时,由于小车3的重力,翻板门6被向下打开,小车3进入收尘罩4后,由于配重块9的重力作用,翻板门6回到平衡位置与橡胶板5紧密接触。小车3到达受料位置,触碰限位开关,发出信号,卷扬机7的电机停止工作,小车3停止运行,振动给料机2开始给料,给料过程中产生的粉尘在收尘罩4的密闭空间内,被完全抽至除尘机构。当小车3内的物料达到重量传感器的设定值时,振动给料机2停止给料,卷扬机7的电机反转启动工作,牵引小车3向上运行,当小车3与翻板门6接触后,在卷扬机7的拉力作用下,翻板门6被向上顶开,过后,配重块9的重力作用,翻板门6回到原来位置。如此循环,给料产生的粉尘,可被完全收至除尘机构中,除尘区域大、收尘效果好。本技术的以上设备的控制箱上均有自动和手动选择按钮,在自动状态下,按照设定的联锁程序运行,若出现异常情况,可选择手动状态,人工操作相关设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于单斗提升机的收尘装置,其特征在于,包括收尘罩,收尘罩的顶部一侧开设有出口和另一侧设置有除尘机构,出口处设置有翻板机构,翻板机构包括通过铰接轴安装于收尘罩上的翻板门和配重块,收尘罩的边沿上设置有与翻板门的自由端错位设置的橡胶板。

【技术特征摘要】
1.一种适用于单斗提升机的收尘装置,其特征在于,包括收尘罩,收尘罩的顶部一侧开设有出口和另一侧设置有除尘机构,出口处设置有翻板机构,翻板机构包括通过铰接轴安装于收尘罩上的翻板门和配重块,收尘罩的边沿上设置有与翻板门的自由端错位设置的橡胶板。2.如权利要求1所述的适用于单斗提升机的收尘装置,其特征在于,所述橡胶板通过固定机构设置于收尘罩上,固定机构包括纵截面呈U形、开口朝向橡胶板的框架、推板和数对限制板条,每对限制板条上下对应设置,每对限制板条之间形成容纳空间,推板穿设过容纳空间,将橡胶板顶紧于框架内,限制板条两端和推板两侧分别固定于框架上。3.如权利要求2所述的适用于单斗提升机的收尘装置,其特征在于,所述配重...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子昊徐铭威苏根华王晶孙飞飞丁紫阳刘岩
申请(专利权)人:河南郑矿机器有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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