一体化粉料储存下料及计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一体化粉料储存下料及计量装置，它包括基座，基座上部设有料仓，料仓下方设有卸料斗，卸料斗一侧设有振动器，卸料斗底部设有方形开口，方形开口延伸设有卸料管，方形开口相对于卸料斗偏心，卸料管下方设有计量器，计量器上端开口覆有盖板，卸料斗下部固定设有弹簧，弹簧与盖板连接，计量器的一侧设有螺旋输送装置，螺旋输送装置另一端设有出料口；本实用新型专利技术的优点在于：卸料漏斗用来引导物料流动方向的小容积料仓，起中转卸料作用；计量器称量显示，保证物料的准确投加；螺旋输送装置提高了物料加工效率，减小物料运输过程中受污染的几率。

Integrated powder storage, blanking and metering device

【技术实现步骤摘要】
一体化粉料储存下料及计量装置
本技术涉及下料斗领域，尤其涉及一体化粉料储存下料及计量装置。
技术介绍
振动料斗是一种新型给料设备、安装在各种料仓下部，通过振动使物料活化，能够有效消除物料的起拱、堵塞和粘仓现象，解决料仓排料难的问题。它的结构简单，能量消耗小，工作可靠平稳，工件间相互摩擦力小，不易损伤物料，改换品种方便，供料速度容易调节。现有振动装置振动弧度大、下料不稳，并且在污水处理中，石灰的投加量需控制在一定的范围内，太多或太少，会影响水的混凝效果，进而影响出水水质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一体化粉料储存下料及计量装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一体化粉料储存下料及计量装置，它包括基座，所述基座的上部固定设有料仓，所述料仓呈圆柱形，所述料仓的下方设有卸料斗，所述卸料斗的一侧设有振动器，其特征在于，所述卸料斗的上缘呈圆环形，所述卸料斗的底部设有方形开口，所述方形开口向下延伸设有卸料管，所述方形开口的位置相对于卸料斗呈偏心结构，所述卸料管的下方设有计量器，所述计量器位于基座的底面上，所述计量器的上端开口并覆有盖板，所述盖板的中部开口用于容纳卸料管，所述卸料斗的下部固定设有弹簧，所述弹簧环状环绕卸料管的外缘设置，所述弹簧的下端与盖板的上端固定连接，所述计量器的一侧设有螺旋输送装置，计量器与螺旋输送装置的一端连接，所述螺旋输送装置沿水平方向向外延伸，所述螺旋输送装置的另一端设有出料口，所述卸料斗的下部还设有磁铁，所述盖板的上端设有与磁铁相对应的衔铁。进一步地，所述基座的底部设有减震支脚。进一步地，所述减震支脚为橡胶垫。进一步地，所述减震支脚的内部具有弹簧。本技术的优点在于：卸料斗用来引导物料流动方向的小容积料仓，起中转卸料作用，卸料斗的开口相对于卸料斗呈偏心结构，同一批粉尘下料时在卸料斗的两侧以不同的速度下滑，在不同时间落入卸料管，减少阻塞情况；计量器称量显示，保证物料的准确投加；螺旋输送装置提高了物料加工效率，减小物料运输过程中受污染的几率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。附图标记：1基座、2料仓、3卸料斗、4振动器、5方形开口、6卸料管、7计量器、8弹簧、9盖板、10螺旋输送装置、11出料口、12磁铁、13衔铁、14减震支脚。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一体化粉料储存下料及计量装置，如图1所示，它包括基座1，所述基座1的上部固定设有料仓2，所述料仓2呈圆柱形，所述料仓2的下方设有卸料斗3，所述卸料斗3的一侧设有振动器4，振动器4使粘在料仓2壁上的物料振落，其特征在于，所述卸料斗3的上缘呈圆环形，如图2所示，所述卸料斗3的底部设有方形开口5，所述方形开口5向下延伸设有卸料管6，所述方形开口5的位置相对于卸料斗3呈偏心结构，同一批粉尘下料时在卸料斗3的两侧以不同的速度下滑，能够在不同时间落入卸料管6中，减少阻塞的情况，卸料斗3的上缘至方形开口5形成四条筋，上述筋使得粉尘能沿着固定的路径集中下料，不会散逸附着在卸料斗3表面。如图1所示，所述卸料管6的下方设有计量器7，所述计量器7位于基座1的底面上，所述计量器7的上端开口并覆有盖板9，所述盖板9的中部开口用于容纳卸料管6，所述卸料斗3的下部固定设有弹簧8，所述弹簧8环状环绕卸料管6的外缘设置，所述弹簧8的下端与盖板9的上端固定连接，卸料斗3在振动器4作用下相对于盖板9可以上下左右晃动，并在弹簧8的作用下复位，结构简单，提升送料率。如图1所示，所述计量器7的一侧设有螺旋输送装置10，计量器7与螺旋输送装置10的一端连接，所述螺旋输送装置10沿水平方向向外延伸，所述螺旋输送装置10的另一端设有出料口11，所述卸料斗3的下部还设有磁铁12，所述盖板9的上端设有与磁铁12相对应的衔铁13，所述磁铁12和衔铁13之间具有吸附力，使得衔铁13所在的盖板9与磁铁12所在的卸料斗3相对远离的活动范围受限，卸料斗3不会因为振动向上偏移过远的距离。具体实施时，计量器7优选为电子式，当落入计量器7的物料量达到调节好的份量时，其发出信号，通过微动开关使料仓2停止供料，同时发出信号通过控制系统打开卸料活门，将物料排出，由于重量减轻压力传感器传送的电压降到最低值，计量器7发出关闭卸料活门和再次供料的信号，故改变计量器7的控制电压值即可调节每批物料的重量，以保证物料的准确投加。所述基座1的底部设有减震支脚14，所述见证支脚可为橡胶材质或者弹簧8或者其它弹性部件。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化粉料储存下料及计量装置，它包括基座，所述基座的上部固定设有料仓，所述料仓呈圆柱形，所述料仓的下方设有卸料斗，所述卸料斗的一侧设有振动器，其特征在于，所述卸料斗的上缘呈圆环形，所述卸料斗的底部设有方形开口，所述方形开口向下延伸设有卸料管，所述方形开口的位置相对于卸料斗呈偏心结构，所述卸料管的下方设有计量器，所述计量器位于基座的底面上，所述计量器的上端开口并覆有盖板，所述盖板的中部开口用于容纳卸料管，所述卸料斗的下部固定设有弹簧，所述弹簧环状环绕卸料管的外缘设置，所述弹簧的下端与盖板的上端固定连接，所述计量器的一侧设有螺旋输送装置，计量器与螺旋输送装置的一端连接，所述螺旋输送装置沿水平方向向外延伸，所述螺旋输送装置的另一端设有出料口，所述卸料斗的下部还设有磁铁，所述盖板的上端设有与磁铁相对应的衔铁。

【技术特征摘要】
1.一体化粉料储存下料及计量装置，它包括基座，所述基座的上部固定设有料仓，所述料仓呈圆柱形，所述料仓的下方设有卸料斗，所述卸料斗的一侧设有振动器，其特征在于，所述卸料斗的上缘呈圆环形，所述卸料斗的底部设有方形开口，所述方形开口向下延伸设有卸料管，所述方形开口的位置相对于卸料斗呈偏心结构，所述卸料管的下方设有计量器，所述计量器位于基座的底面上，所述计量器的上端开口并覆有盖板，所述盖板的中部开口用于容纳卸料管，所述卸料斗的下部固定设有弹簧，所述弹簧环状环绕卸料管的外缘设置，所述弹簧的下端与盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤，聂建林，陈洁，
申请(专利权)人：上海巴安水务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31