一种玻璃吸盘架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃吸盘架，包括连接杆、吸附机构、固定杆和加固杆，连接杆之间焊接设置有两根加固杆，加固杆的顶部焊接设置有固定杆，连接杆的两端均焊接设置有吸附机构，吸附机构包括固定圈、活塞筒、对接筒、圆盘、大吸盘、空心柱、小吸盘、挡板、活塞板、弹簧、气管、垫圈和钢球，固定圈与连接杆焊接。本实用新型专利技术中的大吸盘能吸附在玻璃，且小吸盘能够增加整体的吸力，以及增加玻璃与玻璃吸盘架的摩擦力，使玻璃牢牢的吸附在玻璃吸盘架上，活塞板能够在活塞筒中上下移动，弹簧使活塞板具有弹力，从而减缓活塞筒中气压变化的速率，使活塞筒中气压缓慢变化，保证玻璃在放下时的平稳，避免玻璃发生磕磕碰碰。

A glass sucker frame

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃吸盘架
本技术涉及玻璃安装
，具体的，涉及一种玻璃吸盘架。
技术介绍
玻璃吸盘架就是吸盘吊架中的一种，吸盘吊架主要用于建筑工地工程玻璃的安装，车间内玻璃的转运，吸盘架可在360度内电动旋转，并可在90度内作电控倾斜翻转，该吸盘吊架，备有远程控制按钮盒，可保证高度的操纵灵活性，是平板玻璃搬运的理想工具，吸盘尺寸及起吊重量可根据客户需求特殊设计制作，而现有技术中的玻璃吸盘架存在，吸盘吸力不足容易使玻璃在吸盘上滑动，导致玻璃的安装出现偏差，以及吸力无法缓冲容易使卸下玻璃的过程中，容易玻璃发生磕磕碰碰损坏玻璃等问题，因此，需要在玻璃吸盘架的基础上进行进一步研究，提供一种玻璃吸盘架。
技术实现思路
一种玻璃吸盘架解决上述提出吸盘吸力不足，容易玻璃发生磕磕碰碰损坏玻璃的问题，提供一种玻璃吸盘架，该玻璃吸盘架中的大吸盘能吸附在玻璃，且小吸盘能够增加整体的吸力，以及增加玻璃与玻璃吸盘架的摩擦力，使玻璃牢牢的吸附在玻璃吸盘架上，活塞板能够在活塞筒中上下移动，弹簧使活塞板具有弹力，从而减缓活塞筒中气压变化的速率，使活塞筒中气压缓慢变化，保证玻璃在放下时的平稳，避免玻璃发生磕磕碰碰。本技术提供如下技术方案：一种玻璃吸盘架，包括连接杆、吸附机构、固定杆和加固杆，所述连接杆之间焊接设置有两根加固杆，所述加固杆的顶部焊接设置有固定杆，所述连接杆的两端均焊接设置有吸附机构；所述吸附机构包括固定圈、活塞筒、对接筒、圆盘、大吸盘、空心柱、小吸盘、挡板、活塞板、弹簧、气管、垫圈和钢球，所述固定圈与连接杆焊接，所述固定圈的内壁嵌套焊接有活塞筒，所述活塞筒的顶部嵌入焊接有对接筒，所述活塞筒的底部嵌套粘接有圆盘，所述对接筒的底部嵌套粘接有大吸盘，所述活塞筒的内壁通过支杆焊接设置有空心柱，所述空心柱的底部嵌套粘接有小吸盘，所述活塞筒的内壁无缝焊接有挡板，所述活塞筒的内壁无缝滑动有活塞板，所述活塞板的顶部和底部均焊接设置有弹簧，且弹簧分别抵在挡板上和活塞筒内壁的顶部，所述活塞板的两侧均嵌入焊接有气管，所述气管的内壁均无缝焊接有四个垫圈，所述垫圈之间均设有钢球。进一步的优选方案：所述连接杆和加固杆共设有四根，所述吸附机构共设有六个，且连接杆和加固杆呈矩形排列。进一步的优选方案：所述挡板的两侧均开口设置有出气孔，且挡板的中间被空心柱贯穿。进一步的优选方案：所述垫圈的内部设有半球状的开孔，且两个垫圈夹住一个钢球。进一步的优选方案：所述小吸盘的底面和大吸盘的底面位于同一水平面上，且圆盘的底面和空心柱的底面位于同一水平面上。进一步的优选方案：所述对接筒的接口处设置有螺纹，且对接筒螺纹连接于外界的气压管。一种玻璃吸盘架，具有以下有益效果：(1)本技术设置有中的大吸盘能吸附在玻璃，且小吸盘能够增加整体的吸力，以及增加玻璃与玻璃吸盘架的摩擦力，使玻璃牢牢的吸附在玻璃吸盘架上，从而避免玻璃在玻璃吸盘架发生偏移。(2)本技术设置有活塞板能够在活塞筒中上下移动，弹簧使活塞板具有弹力，从而减缓活塞筒中气压变化的速率，使活塞筒中气压缓慢变化，使大吸盘和小吸盘吸力变化缓慢，从而保证玻璃在放下时的平稳，避免玻璃在放下时发生磕磕碰碰。本技术解决上述
技术介绍
中提出的现有的存在出吸盘吸力不足，容易玻璃发生磕磕碰碰损坏玻璃的问题。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术吸附机构的剖面示意图。图3为本技术图2A处的放大示意图。图1-3中：连接杆1、加固杆2、固定杆3、吸附机构4、固定圈401、活塞筒402、对接筒403、圆盘404、大吸盘405、空心柱406、小吸盘407、挡板408、活塞板409、弹簧4010、气管4011、垫圈4012、钢球4013。具体实施方式实施例一：请参阅图1至3中，本技术实施例中，一种玻璃吸盘架，包括连接杆1、加固杆2、固定杆3、吸附机构4、固定圈401、活塞筒402、对接筒403、圆盘404、大吸盘405、空心柱406、小吸盘407、挡板408、活塞板409、弹簧4010、气管4011、垫圈4012和钢球4013，连接杆1之间焊接设置有两根加固杆2，加固杆2的顶部焊接设置有固定杆3，连接杆1的两端均焊接设置有吸附机构4；吸附机构4包括固定圈401、活塞筒402、对接筒403、圆盘404、大吸盘405、空心柱406、小吸盘407、挡板408、活塞板409、弹簧4010、气管4011、垫圈4012和钢球4013，固定圈401与连接杆1焊接，固定圈401的内壁嵌套焊接有活塞筒402，活塞筒402的顶部嵌入焊接有对接筒403，活塞筒402的底部嵌套粘接有圆盘404，对接筒403的底部嵌套粘接有大吸盘405，活塞筒402的内壁通过支杆焊接设置有空心柱406，空心柱406的底部嵌套粘接有小吸盘407，活塞筒402的内壁无缝焊接有挡板408，活塞筒402的内壁无缝滑动有活塞板409，活塞板409的顶部和底部均焊接设置有弹簧4010，且弹簧4010分别抵在挡板408上和活塞筒402内壁的顶部，活塞板409的两侧均嵌入焊接有气管4011，气管4011的内壁均无缝焊接有四个垫圈4012，垫圈4012之间均设有钢球4013。优选的，连接杆1和加固杆2共设有四根，吸附机构4共设有六个，且连接杆1和加固杆2呈矩形排列，连接杆1和加固杆2能够很好的将六个吸附机构4固定在一起，挡板408的两侧均开口设置有出气孔，且挡板408的中间被空心柱406贯穿，垫圈4012的内部设有半球状的开孔，且两个垫圈4012夹住一个钢球4013，钢球4013与垫圈4012之间有一定缝隙，气流在气管4011中流动时会冲击钢球4013，钢球4013会转动减小气流的流速，从而减缓活塞板409在活塞筒402中移动的速率，使活塞筒402中气压变化缓慢，小吸盘407的底面和大吸盘405的底面位于同一水平面上，且圆盘404的底面和空心柱406的底面位于同一水平面上，小吸盘407和大吸盘404能够大大增加吸附力和摩擦力，使玻璃牢牢想吸附在小吸盘407和大吸盘404上，对接筒403的接口处设置有螺纹，且对接筒403螺纹连接于外界的气压管，能够方便对接筒403螺纹连接于外界的气压管，气压管同时连接的抽空机能够方便通过气压管再通过对接筒403对活塞筒402中的气压进行抽空。本实施例提供的玻璃吸盘架，具有吸力大，力度平缓等优点。实施例二：在使用本技术一种玻璃吸盘架时，首先，将固定板3焊接在玻璃安装设备上，再将玻璃安装设备的气压管与对接筒403对接在一起，当气压管外接的抽空机通过对接筒403抽空活塞筒402中的气压时，活塞板409会在活塞筒402中向上移动，活塞板402上的两个弹簧4010分别被压缩和拉伸，大吸盘405和小吸盘407产生吸力吸附在玻璃上，放下玻璃时，玻璃安装设备会通过气压管增加活塞筒402中的气压，气流缓缓的通过气管4011，活塞板409在活塞筒402中向慢慢上移动，大吸盘405和小吸盘407的吸力慢慢变小，玻璃平稳的从玻璃吸盘架上放下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃吸盘架，包括连接杆(1)、吸附机构(4)、固定杆(3)和加固杆(2)，其特征在于：所述连接杆(1)之间焊接设置有两根加固杆(2)，所述加固杆(2)的顶部焊接设置有固定杆(3)，所述连接杆(1)的两端均焊接设置有吸附机构(4)；所述吸附机构(4)包括固定圈(401)、活塞筒(402)、对接筒(403)、圆盘(404)、大吸盘(405)、空心柱(406)、小吸盘(407)、挡板(408)、活塞板(409)、弹簧(4010)、气管(4011)、垫圈(4012)和钢球(4013)，所述固定圈(401)与连接杆(1)焊接，所述固定圈(401)的内壁嵌套焊接有活塞筒(402)，所述活塞筒(402)的顶部嵌入焊接有对接筒(403)，所述活塞筒(402)的底部嵌套粘接有圆盘(404)，所述对接筒(403)的底部嵌套粘接有大吸盘(405)，所述活塞筒(402)的内壁通过支杆焊接设置有空心柱(406)，所述空心柱(406)的底部嵌套粘接有小吸盘(407)，所述活塞筒(402)的内壁无缝焊接有挡板(408)，所述活塞筒(402)的内壁无缝滑动有活塞板(409)，所述活塞板(409)的顶部和底部均焊接设置有弹簧(4010)，且弹簧(4010)分别抵在挡板(408)上和活塞筒(402)内壁的顶部，所述活塞板(409)的两侧均嵌入焊接有气管(4011)，所述气管(4011)的内壁均无缝焊接有四个垫圈(4012)，所述垫圈(4012)之间均设有钢球(4013)。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃吸盘架，包括连接杆(1)、吸附机构(4)、固定杆(3)和加固杆(2)，其特征在于：所述连接杆(1)之间焊接设置有两根加固杆(2)，所述加固杆(2)的顶部焊接设置有固定杆(3)，所述连接杆(1)的两端均焊接设置有吸附机构(4)；所述吸附机构(4)包括固定圈(401)、活塞筒(402)、对接筒(403)、圆盘(404)、大吸盘(405)、空心柱(406)、小吸盘(407)、挡板(408)、活塞板(409)、弹簧(4010)、气管(4011)、垫圈(4012)和钢球(4013)，所述固定圈(401)与连接杆(1)焊接，所述固定圈(401)的内壁嵌套焊接有活塞筒(402)，所述活塞筒(402)的顶部嵌入焊接有对接筒(403)，所述活塞筒(402)的底部嵌套粘接有圆盘(404)，所述对接筒(403)的底部嵌套粘接有大吸盘(405)，所述活塞筒(402)的内壁通过支杆焊接设置有空心柱(406)，所述空心柱(406)的底部嵌套粘接有小吸盘(407)，所述活塞筒(402)的内壁无缝焊接有挡板(408)，所述活塞筒(402)的内壁无缝滑动有活塞板(409)，所述活塞板(409)的顶部和底部均焊接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜正飞，
申请(专利权)人：沈阳新北方玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21