玻璃面板清洗机用传输导轮制造技术

一种玻璃面板清洗机用传输导轮，包括轴体，在轴体表面且靠近轴体两端部的位置分别套设有限位环；在两个限位环之间的轴体表面亦分别间距可调地套设有多个在传输玻璃面板时用以支撑玻璃面板且由弹性塑胶材料制成的支撑圈，限位环的外圆周面相对各支撑圈的外圆周面凸出设置，在靠近限位环位置的两个相邻之间的支撑圈的空隙和高度至少可悬空容置玻璃面板表面的突起物。本实用新型专利技术防止了在传送玻璃面板因颠簸而产生的偏位错位，解决了传送中因错位产生的叠片和卡位问题，减少玻璃面板在传送中的因多块玻璃面板接触而产生的刚性接触造成的异常。

Transmission guide wheel for glass panel washer

【技术实现步骤摘要】
玻璃面板清洗机用传输导轮
本专利技术涉及一种玻璃面板清洗机用传送
，尤其是一种玻璃面板清洗机传输导轮结构。
技术介绍
随着科学技术的发展，光学玻璃面板在电子产品，尤其是电视、手机、电脑等领域应用越来越广泛；在传统的玻璃面板制作过程中，通过需要采用清洗机对玻璃面板表面的脏污进行清洗；在对玻璃面板表面清洗过程中，离不开清洗机通用的传输装置。参见图1，传统清洗机的玻璃面板传输装置，包括呈圆柱形状的轴体1`和固定在所述轴体1`表面的塑胶圈2`；轴体1`中心安装有传动轴3`；在对玻璃面板进行传输时，把玻璃面板放置在传输装置的塑胶圈2`表面；所述传动轴3`转动，所述轴体1`在传动轴3`的带动下，亦做旋转运动，进而带动位于其表面的玻璃面板向前传动。虽然该传统结构的传输装置能实现对玻璃面板的传输，但实践中发现，采用该种结构的传输装置，玻璃面板很容易在传输过程中出现偏位，进而造成卡片、叠片、撞片等现象；又因为玻璃面板材质较为脆弱，如玻璃面板出现卡片、叠片、撞片等现象时，很容易使玻璃面板出现崩边、崩角、划伤等不良现象；尤其是因结构原因而必须在表面设置突起物的玻璃面板，比如设置有摄像头的玻璃面板，该种结构的传输装置因其自身结构原因，很难平稳的对该种结构的玻璃面板进行传输，造成玻璃面板在传输过程的不良率上升；为避免传统传输装置所存在的技术缺陷，有必要对上述传统的传输装置进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃面板清洗机用传输导轮，该传输导轮在对表面设置有突起物的玻璃面板进行清洗传输时，能防止玻璃面板因颠簸和偏位而出现的叠片、撞片等现象。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：一种玻璃面板清洗机用传输导轮，包括呈圆柱状设置的轴体，在所述轴体表面且靠近轴体两端部的位置间距可调地分别套设有用以对玻璃面板的侧边进行遮挡的限位环，所述限位环之间的距离与玻璃面板的宽度相适配；在所述两个限位环之间的轴体表面亦分别间距可调地套设有多个在传输玻璃面板时用以支撑玻璃面板且由弹性塑胶材料制成的支撑圈，所述各支撑圈的外圆周面相齐平，所述限位环的外圆周面相对所述各支撑圈的外圆周面凸出设置，在靠近限位环位置的两个相邻之间的支撑圈的空隙和高度至少可悬空容置玻璃面板表面的突起物，在所述玻璃面板位于所述导轮本体上时，所述玻璃面板的两侧边位于所述两个限位环之间且由所述支撑圈所支撑。根据本技术的设计构思，本技术沿所述轴体的轴向方向上开设有多个直径相同的卡槽，所述每个卡槽沿所述轴体的外圆周面的周向延伸；所述两个限位环可选择地弹性卡掣固定在靠近所述轴体两端部的任一卡槽；所述支撑圈可选择地弹性卡掣固定在位于两个限位环之间的任一卡槽。根据本技术的设计构思，本技术所述限位环内圆直径与所述支撑圈的内圆直径相等且二者直径大小与所述卡槽直径相适配，所述限位环外圆直径大于所述支撑圈的外圆直径。根据本技术的设计构思，本技术所述在所述轴体中心分别开设有轴孔，所述轴体的轴孔内可拆卸地安装有传动轴。与现有技术相比，本技术具有下述有益效果：（1）、本技术的限位环，在对玻璃面板传送过程中，可以对玻璃面板的两侧边的进行遮挡限位，防止玻璃面板传送过程中出现偏位，解决了因玻璃面板偏位产生的叠片和撞片问题，从而杜绝了因玻璃面板之间叠片和撞片而产生的崩边、崩角和划伤现象；（2）、本技术的支撑圈，因在靠近限位环位置的两个相邻之间的支撑圈设置有空隙，该空隙可悬空容置玻璃面板的突起物，进而解决了传统玻璃面板传输导轮无法平稳放置具有突起物的玻璃面板的缺陷；（3）、两个限位环之间的距离可以根据玻璃面板的宽度进行调节，满足了各种型号的玻璃面板的传输要求；（4）、因本技术的支撑圈采用弹性塑胶材料制成，该弹性塑胶材料制成的支撑圈可避免玻璃面板清洗过程中与传输导轮的刚性接触，从而防止玻璃面板在传输过程中出现的崩边、崩角和划伤的不良现象。附图说明图1为传统清洗机传输导轮结构示意图，图中代表性地示出了具有突起物的玻璃面板放置在传输导轮的状态；图2为本技术传输导轮剖视结构示意图；图3为本技术传输导轮立体结构示意图。具体实施方式为了进一步阐明本技术的技术方案，以下将结合附图对本技术做进一步的说明。参见图2和图3，本技术玻璃面板清洗机用传输导轮，包括轴体1，该轴体呈圆柱状设置；在所述轴体1的两端部位置分别设置有限位环21、22，在所述两个限位环21、22之间设有多个支撑圈3，该支撑圈3采用弹性材料制成；其中，所述限位环21、22用以对玻璃面板的两侧边进行限位，所述支撑圈用以在对玻璃面板进行传输时弹性支撑玻璃面板；在所述相邻两个支撑圈3还设置有空隙4，各个支撑圈3的外圆周面相齐平。在对设置有突起物的玻璃面板进行传输时，把玻璃面板放置在支撑圈3表面，并使玻璃面板的突起物放置于空隙4内，同时，玻璃面板的两侧边位于限位环21、22之间；启动传输导轮，导轮旋转，因玻璃面板的两侧边由该限位环21、22进行遮挡，因此，在传输过程中不会产生偏位；同时，因玻璃面板突起物位于该空隙4内且悬空放置，可避免传输导轮在传动玻璃面板时玻璃面板无法平稳放置的缺陷。本技术的轴体1上开设有多个直径相同的卡槽5，所述各卡槽5沿所述轴体1的轴向方向上分布，且每个卡槽5沿所述轴体1的外圆周面的周向延伸。本技术的两个限位环21、22可卡掣固定在上述开设在轴体1上的任一卡槽5内，作为一个优选方案，本技术的两个限位环21、22优选分别卡掣固定在靠近轴体1两端部的卡槽5内；为了使所述限位环21、22能对多种规格尺寸的玻璃面板进行限位遮挡，所述两个限位环21、22可根据玻璃面板的宽度尺寸在靠近轴体1的端部的卡槽5内进行调节，即可根据玻璃面板的宽度尺寸，选择间隔距离与玻璃面板的宽度尺寸相适配的两个卡槽5，然后把该两个限位环21、22分别对应卡掣在该两个卡槽5内即可。为了防止传送过程中玻璃面板偏位，作为本技术优选方案，限位环21、22的外圆周面相对所述各支撑圈3的外圆周面凸出设置；在玻璃面板放置在传输导轮上时,由于限位环21、22对玻璃面板两侧边的限位遮挡作用,可防止玻璃面板在传输过程中,因颠簸等外力作用而导致的偏位现象,进而防止玻璃面板在传输过程中产生叠片或撞片现象。同样的，所述各支撑圈3亦可对应卡掣固定在两个限位环21、22之间的任一卡槽5内，进一步的，所述限位环21、22的外圆周面的高度优选比各支撑圈3的外圆周面至少高出一个玻璃面板的厚度，这样,可确保在传输过程中整个玻璃面板位于该限位环21、22之内侧,防止玻璃面板因颠簸而从限位环21、22内窜出。为了更牢靠的卡掣固定本技术的限位环21、22和支撑圈3，本技术的卡槽5的直径优选与所述限位环21、22和支撑圈3相匹配，优选的，卡槽5的直径与所述限位环21、22的内圆直径和支撑圈3的内圆直径，同时，确保卡槽5宽度与所述限位环21、22、支撑圈3的宽度相一致。为便于对所述限位环21、22的位置在卡槽5内进行调整，本技术的限位环21、22优选采用弹性塑胶材料而制成；当不同规格的玻璃面板放置在该传输导轮上时，可依据玻璃面板的宽度，调整所述两个限位环21、22的间距，然后使该两个限位环21、22卡掣固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃面板清洗机用传输导轮，包括呈圆柱状设置的轴体，其特征在于，在所述轴体表面且靠近轴体两端部的位置间距可调地分别套设有用以对玻璃面板的侧边进行遮挡的限位环，所述限位环之间的距离与玻璃面板的宽度相适配；在所述两个限位环之间的轴体表面亦分别间距可调地套设有多个在传输玻璃面板时用以支撑玻璃面板且由弹性塑胶材料制成的支撑圈，所述各支撑圈的外圆周面相齐平，所述限位环的外圆周面相对所述各支撑圈的外圆周面凸出设置，在靠近限位环位置的两个相邻之间的支撑圈的空隙和高度至少可悬空容置玻璃面板表面的突起物，在所述玻璃面板位于所述轴体上时，所述玻璃面板的两侧边位于所述两个限位环之间且由所述支撑圈所支撑。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃面板清洗机用传输导轮，包括呈圆柱状设置的轴体，其特征在于，在所述轴体表面且靠近轴体两端部的位置间距可调地分别套设有用以对玻璃面板的侧边进行遮挡的限位环，所述限位环之间的距离与玻璃面板的宽度相适配；在所述两个限位环之间的轴体表面亦分别间距可调地套设有多个在传输玻璃面板时用以支撑玻璃面板且由弹性塑胶材料制成的支撑圈，所述各支撑圈的外圆周面相齐平，所述限位环的外圆周面相对所述各支撑圈的外圆周面凸出设置，在靠近限位环位置的两个相邻之间的支撑圈的空隙和高度至少可悬空容置玻璃面板表面的突起物，在所述玻璃面板位于所述轴体上时，所述玻璃面板的两侧边位于所述两个限位环之间且由...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婷，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44