一种自动推板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动推板机，包括支架、挡板机构和用于推动承接板的推板机构；所述挡板机构与支架的上表面垂直固定，支架的内侧上端设置有用于支撑承接板滑动的滑道，挡板机构包括两根固定在支架上表面支撑杆，两块支撑杆开设有相对垂直于滑道的滑槽，滑槽内滑动连接有调节板，调节板位于滑道的上方且调节板与滑道形成间隙，调节板一面的滑道设为承接板的放置区，调节板伸入滑槽的端部设置有若干调节槽，所述支撑杆的侧面开设有配合调节槽调节调节板的定位孔，所述调节槽与定位孔之间穿设有用于将调节板与支撑杆进行固定的固定组件。本实用新型专利技术具有转移承接板效率高，有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动推板机
本技术涉及制砖用自动化设备的
，尤其是涉及一种自动推板机。
技术介绍
时代的进步，工业的发达，现在建筑垃圾随处可见，建筑垃圾就是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。如果对建筑垃圾实行长期不管的态度，那么对于城市环境卫生，居住生活条件，土地质量评估等都有恶劣影响。现有一种以建筑垃圾为原料的制砖机，可以把建筑垃圾制作成砖制品，对建筑垃圾进行了循环利用，大大减轻了建筑垃圾对生态环境的影响。制砖机把砖压制完成后布置在承接板上，通过运输承接板来实现批量化运输砖制品。在将承接板上的砖制品取下来之后，需要及时将空置的承接板收集运输转移，以便下一次使用，为了提高工作效率，使用推板机替代人工搬运承接板；但砖制品的质量不一样，为了降低成本，使用厚度规格不一样的承接板来承接砖制品，当推板机上前后两次放置厚度规格不一样承接板时，会出现一次推出多块承接板的问题，使得推板机无法正常工作，或者出现无法将承接板推出的问题，使得推板机停止工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动推板机，它解决了推板机一次推出多块承接板或者无法推出承接板的问题，使得推板机得以正常工作。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动推板机，包括支架、挡板机构和用于推动承接板的推板机构；所述挡板机构与支架的上表面垂直固定，支架的内侧上端设置有用于支撑承接板滑动的滑道，挡板机构包括两根固定在支架上表面支撑杆，两块支撑杆开设有相对垂直于滑道的滑槽，滑槽内滑动连接有调节板，调节板位于滑道的上方且调节板与滑道形成间隙，调节板一面的滑道设为承接板的放置区，调节板伸入滑槽的端部设置有若干调节槽，所述支撑杆的侧面开设有配合调节槽调节调节板的定位孔，所述调节槽与定位孔之间穿设有用于将调节板与支撑杆进行固定的固定组件。通过采用上述技术方案，将若干块叠放在放置区的承接板，通过固定组件调节定位孔对应合适的调节槽，使得调节板与滑道之间形成合适的间隙，这个间隙能够让承接板通过，且间隙不能让两块承接板同时通过，从而推板机能够正常工作。该推板机能够调节调节板与滑道的间隙，使得推板机能够自动化搬运转移承接板，效率更高，有利于提高生产效率。本技术进一步设置为：所述固定组件包括固定在支撑杆侧面的固定块，固定块的中心滑动设置有调节杆，调节杆依次穿过固定块、定位孔和调节槽。通过采用上述技术方案，需要调节调节板与滑道的间隙时，将调节杆拔出调节槽，上下移动调节板至合适位置且调节槽与定位孔对应，插入调节杆，使得调节板与支撑杆固定，从而实现调节调节板与滑道的间隙。本技术进一步设置为：所述调节杆穿设有复位弹簧，调节杆末端的直径大于调节杆穿设有复位弹簧部位的直径，复位弹簧一端与调节杆的末端抵触，复位弹簧的另一端与固定块抵触。通过采用上述技术方案，复位弹簧给调节杆提供一个弹力，使得调节杆总有一个向调节槽移动的趋势。本技术进一步设置为：所述调节杆的末端螺纹固定有拔块，拔块与固定块抵触。通过采用上述技术方案，拔块使得拔出调节杆更加容易，从而有利于加快工作效率。本技术进一步设置为：所述调节板伸入滑槽的端部设置有多个调节轮，调节轮与滑槽的槽底抵触。通过采用上述技术方案，调节轮使得调节板与滑槽的滑动摩擦变成滚动摩擦，降低了调节板与滑槽之间的摩擦力，便于调节调节板至合适位置。本技术进一步设置为：所述调节轮的圆周方向设置有第一轮槽，滑槽的底部设置有沿着滑槽长度方向的凸条，凸条嵌入第一轮槽。通过采用上述技术方案，凸条与第一轮槽的配合关系，首先必然是达到限制调节轮滑脱的效果，其次也是进一步限制调节轮的移动轨迹，使得调节板上下滑移更加的规整与有序。本技术进一步设置为：所述调节板的外侧壁固定有用于调节调节板的提手。通过采用上述技术方案，当需要调节调节板时，利用提手便于将调节板调节至合适位置，从而提高工作效率。本技术进一步设置为：所述滑道包括若干滚轮和若干固定轴，固定轴垂直固定在支架的内侧上端且与支架垂直，滚轮转动连接在固定轴上。通过采用上述技术方案，滚轮减少了与放置区最下方的承接板下表面之间的摩擦力，使得承接板被推动过程中更加顺畅、省力。本技术进一步设置为，分别间隔设于所述支架外侧的两组护栏，两组护栏分别用于隔挡于承接板的边侧。通过采用上述技术方案，在承接板被推动的过程中，护栏对承接板具有隔挡作用，以防止承接板左右晃动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过采用上述技术方案，将若干块叠放在放置区的承接板，通过固定组件调节定位孔对应合适的调节槽，使得调节板与滑道之间形成合适的间隙，这个间隙能够让承接板通过，且间隙不能让两块承接板同时通过，从而推板机能够正常工作。该推板机能够调节调节板与滑道的间隙，使得推板机能够自动化搬运转移承接板，效率更高，有利于提高生产效率；2.支架的两侧设置有两组护栏，两组护栏用于隔挡承接板的边缘，使得承接板在被推动过程中不会出现左右晃动的现象。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的爆炸图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是本技术的滑动框和转动推送件的爆炸图。图中，1、支架；101、滑道；102、固定轴；103、滚轮；104、安装梁；2、挡板机构；21、支撑杆；211、滑槽；212、定位孔；213、凸条；22、调节板；221、调节槽；222、调节轮；223、第一轮槽；224、提手；3、固定组件；31、固定块；32、调节杆；33、复位弹簧；34、拔块；4、护栏；5、推板机构；6、滑动框；61、隔挡梁；62、轮子；621、第二轮槽；63、转动环；7、轨道；71、凸起；8、转动推送件；81、转轴；82、推送块；83、配重块；84、插销；91、液压缸；92、锁紧组件；921、套件；922、固定板；923、螺栓；10、承载板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种自动推板机，包括支架1、挡板机构2、用于推动承接板10的推板机构5以及护栏4，推板机构5包括滑动框6、两条轨道7、转动推送件8以及驱动机构。参照图1，支架1的内侧上端设置有两条相对的滑道101，两条滑道101相互平行且位于同一水平面，滑道101用于支撑承接板10和用于承接板10的滑动；滑道101包括若干固定轴102和若干滚轮103，固定轴102固定在支架1的内侧上端且与支架1垂直，滚轮103连接在固定轴102上，承接板10压在滚轮103上，滚轮103使得承接板10与支架1的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而降低推动承接板10的摩擦力，使得推动承接板10更加容易。两条轨道7分别设置于支架1的底部内侧且轨道7与支架1抵触，轨道7与滑道101平行，滑动框6位于两条轨道7之间且滑动装配在轨道7上；滑动框6的两侧边安装有两组轮子62，轮子62抵触在轨道7的上表面，轮子62使得滑动框6在轨道7上的滑动更加便利；轨道7的中间设置有长条状的凸起71，轮子62的圆周方向设置有第二轮槽621，凸起71嵌入第二轮槽621内，凸起71和第二轮槽621的配合关系，不仅限制轮子62不会侧向脱出轨道7，而且使得滑动框6在轨道7上滑移更加规整和有序。参见图2和图4，转动推送件8安装在滑动框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动推板机，其特征在于：包括支架(1)、挡板机构(2)和用于推动承接板(10)的推板机构(5)；所述挡板机构(2)与支架(1)的上表面垂直固定，支架(1)的内侧上端设置有用于支撑承接板(10)滑动的滑道(101)，挡板机构(2)包括两根固定在支架(1)上表面支撑杆(21)，两块支撑杆(21)开设有相对垂直于滑道(101)的滑槽(211)，滑槽(211)内滑动连接有调节板(22)，调节板(22)位于滑道(101)的上方且调节板(22)与滑道(101)形成间隙，调节板(22)一面的滑道(101)设为承接板(10)的放置区，调节板(22)伸入滑槽(211)的端部设置有若干调节槽(221)，所述支撑杆(21)的侧面开设有配合调节槽(221)调节调节板(22)的定位孔(212)，所述调节槽(221)与定位孔(212)之间穿设有用于将调节板(22)与支撑杆(21)进行固定的固定组件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种自动推板机，其特征在于：包括支架(1)、挡板机构(2)和用于推动承接板(10)的推板机构(5)；所述挡板机构(2)与支架(1)的上表面垂直固定，支架(1)的内侧上端设置有用于支撑承接板(10)滑动的滑道(101)，挡板机构(2)包括两根固定在支架(1)上表面支撑杆(21)，两块支撑杆(21)开设有相对垂直于滑道(101)的滑槽(211)，滑槽(211)内滑动连接有调节板(22)，调节板(22)位于滑道(101)的上方且调节板(22)与滑道(101)形成间隙，调节板(22)一面的滑道(101)设为承接板(10)的放置区，调节板(22)伸入滑槽(211)的端部设置有若干调节槽(221)，所述支撑杆(21)的侧面开设有配合调节槽(221)调节调节板(22)的定位孔(212)，所述调节槽(221)与定位孔(212)之间穿设有用于将调节板(22)与支撑杆(21)进行固定的固定组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动推板机，其特征在于：所述固定组件(3)包括固定在支撑杆(21)侧面的固定块(31)，固定块(31)的中心滑动设置有调节杆(32)，调节杆(32)依次穿过固定块(31)、定位孔(212)和调节槽(221)。3.根据权利要求2所述的一种自动推板机，其特征在于：所述调节杆(32)穿设有复位弹簧(33)，调节杆(32)末端的直径大于调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国平，万成，
申请(专利权)人：深圳市深广通环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44