一种带有前端冷却的螺旋进料器及钛白粉送料加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带有前端冷却的螺旋进料器及钛白粉送料加工系统，属于输送机械领域。本实用新型专利技术的螺旋进料器，包括进料器本体和隔热壳体；位于进料器本体的出料口一端的轴承座为冷却轴承座，在进料器本体的进料壳体外设置有冷却管道，通过该冷却管道为冷却轴承座供水冷却，且冷却管道位于隔热壳体与进料壳体之间。本实用新型专利技术通过隔热层和冷却管道的配合，避免了腐蚀和过热情况对螺旋进料器的影响，延长了装置的使用寿命，稳定性强，有利于钛白粉产品质量的稳定。

A screw feeder with front end cooling and titanium dioxide feeding system

【技术实现步骤摘要】
一种带有前端冷却的螺旋进料器及钛白粉送料加工系统
本技术属于输送机械领域，具体涉及一种带有前端冷却的螺旋进料器及钛白粉送料加工系统。
技术介绍
二氧化钛是一种重要的白色颜料，工业上制造方法主要有硫酸法和氯化法，目前国内主要以硫酸法为主。二氧化钛的制备工艺中，物料经过螺旋进料器输送至回转窑。在此过程中，螺旋进料器需面对高温、腐蚀、粉尘、悬臂等工况。因此，常规螺旋进料器的滚动轴承或滑动轴承等金属类轴承在这种工况下容易出现断轴、堵料、壳体腐蚀等情况，导致回转窑不正常断料，从而影响产品的质量和产量。此外，回转窑的尾气的温度通常高于螺旋进料器输送的物料的温度，尾气中的酸性气体易于送料器壳体外表面冷凝成酸性液体，并腐蚀送料器壳体，影响螺旋进料器的使用寿命。经过检索，现有技术中存在较多的螺旋进料器保温方案，如中国专利申请号：201720509314.3，申请日：2017年5月9日，专利技术名称：一种螺旋式喂料机，该申请案包括水平固装于左右机架间的机筒，机筒内具有螺旋轴，螺旋轴的两端安装于左右机架上，右机架内水平安装电机，电机套连主动齿轮，螺旋轴一端套装相配的辅助齿轮，机筒上开设进出料口，机筒的周壁中开设有呈螺旋状的流水通道，机简外周开设有与流水通道相连通的进出水口，且流水通道中由进水口至出水口流通有温水。该申请案能够可持续的对粘稠物料进行喂料送空料，物料不会因冷却而粘附在螺旋轴上，结构稳定可靠且使用方便。又中国专利申请号：201720036318.4，申请日：2017年1月12日，专利技术名称：一种螺旋式温控进料器，该申请案包括螺旋给料机，螺旋给料机的出料口处设有气动蝶阀，且气动蝶阀上设有气动头，气动头上设有气动头进气口，气动头的出气口与气动蝶阀相对接；气动头内设有换向电磁阀，且换向电磁阀上设有换向电磁阀进气口和换向电磁阀出气口；换向电磁阀上设有对接头，该申请案通过选择可调温的加热水箱，使得产生恒温的水流送入保温水套内，从而实现物料的保温，而且整体消耗水资源少。但是经过使用发现，采用这些保温方案，只能对螺旋进料器的壳体进行保温，但与回转窑配合时，螺旋给料机的端部温度较高，轴承使用寿命短，仍需要进一步改进。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中钛白粉制备时螺旋进料器的轴承在高温、腐蚀工况下使用寿命短的不足，提供了一种带有前端冷却的螺旋进料器及钛白粉送料加工系统。本技术通过隔热层和冷却管道的配合，避免了腐蚀和过热情况对螺旋进料器的影响，延长了装置的使用寿命，稳定性强，有利于钛白粉产品质量的稳定。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种带有前端冷却的螺旋进料器，包括进料器本体和隔热壳体；位于进料器本体的出料口一端的轴承座为冷却轴承座，在进料器本体的进料壳体外设置有冷却管道，通过该冷却管道为冷却轴承座供水冷却，且冷却管道位于隔热壳体与进料壳体之间。进一步地，所述的冷却轴承座为夹套式冷却轴承座，该夹套式冷却轴承座上连接有冷却进水管、冷却出水管，所述冷却进水管和冷却出水管通过冷却管道与外部的循环水系统连接。进一步地，所述冷却进水管和冷却出水管位于进料器本体的端部，并通过活套接头与冷却管道连接。进一步地，还包括端部隔热壳体，所述端部隔热壳体位于冷却轴承座所在端，并覆盖住冷却进水管、冷却出水管和冷却轴承座。进一步地，所述隔热壳体、端部隔热壳体与进料器本体之间填充隔热材料形成隔热层。进一步地，所述隔热材料为硅酸盐类保温棉或岩棉。进一步地，所述的隔热层厚度为50～200mm。进一步地，所述的隔热层厚度为100～150mm。本技术的一种钛白粉送料加工系统，包括回转窑以及上述的螺旋进料器，所述螺旋进料器的末端成悬臂状态伸入回转窑料口。进一步地，所述螺旋进料器安装在推送车体上。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种带有前端冷却的螺旋进料器，位于出料口一端的轴承座为冷却轴承座，在进料器本体的进料壳体外设置有冷却管道，通过该冷却管道为冷却轴承座供水冷却，增强了螺旋进料器轴承在高温、腐蚀、粉尘、悬臂等工况下的稳定性，延长了螺旋进料器的使用寿命，从而降低了设备投入、维修和保养成本，有利于钛白粉产品质量的稳定。(2)本技术的一种带有前端冷却的螺旋进料器，冷却进水管和冷却出水管位于进料器本体的端部，并通过活套接头与冷却管道连接，方便在设备安装及检修过程中冷却进水管、冷却出水管和冷却轴承座的更换。(3)本技术的一种带有前端冷却的螺旋进料器，端部隔热壳体位于冷却轴承座所在端，并覆盖住冷却进水管、冷却出水管和冷却轴承座，对冷却进水管、冷却出水管和冷却轴承座起到了较好的隔热作用，避免了回转窑高温尾气在冷却进水管、冷却出水管和冷却轴承座上冷凝成酸性液体，延长了冷却进水管、冷却出水管和冷却轴承座的使用寿命。(4)本技术的一种带有前端冷却的螺旋进料器，隔热壳体、端部隔热壳体与进料器本体之间填充隔热材料形成隔热层，加强了对进料器本体的隔热作用，有效地减少了回转窑尾气中酸性气体在进料器本体上的冷凝现象，提高了螺旋进料器在使用过程中的稳定性，提高了使用寿命。附图说明图1为本技术的螺旋进料器的剖视结构示意图图2为本技术的螺旋进料器的主视结构示意图图3为本技术的螺旋进料器的俯视结构示意图图4为本技术的螺旋进料器的端部结构示意图示意图中的标号说明：100、进料口；110、隔热壳体；120、隔热层；130、端部隔热壳体；140、轴承；150、出料口；160、进料壳体；210、进水端；220、管道弯头；230、冷却管道；240、活套接头；250、出水端；300、冷却轴承座；310、冷却进水管；320、冷却出水管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1～4，本实施例的一种带有前端冷却的螺旋进料器，包括进料器本体和隔热壳体110；位于出料口150一端的轴承座为冷却轴承座300，在进料器本体的进料壳体160外设置有冷却管道230，通过该冷却管道230为冷却轴承座300供水冷却，且冷却管道230位于隔热壳体110与进料壳体160之间。冷却管道230可以设置有两根，分别用于进水和出水，冷却轴承座300上集成设置有冷却水管，通过水循环对冷却轴承座300进行降温。作为一种实施方式，隔热壳体110可以与进料器本体的进料壳体160之间形成空隙，作为隔热腔，冷却管道230位于隔热腔内，达到隔热效果。还可以是把隔热壳体110贴附在进料壳体160表面，利用隔热壳体110厚度同时覆盖住冷却管道230。上述方案均可把进料壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有前端冷却的螺旋进料器，包括进料器本体和隔热壳体(110)；其特征在于：位于进料器本体的出料口(150)一端的轴承座为冷却轴承座(300)，在进料器本体的进料壳体(160)外设置有冷却管道(230)，通过该冷却管道(230)为冷却轴承座(300)供水冷却，且冷却管道(230)位于隔热壳体(110)与进料壳体(160)之间。

【技术特征摘要】
1.一种带有前端冷却的螺旋进料器，包括进料器本体和隔热壳体(110)；其特征在于：位于进料器本体的出料口(150)一端的轴承座为冷却轴承座(300)，在进料器本体的进料壳体(160)外设置有冷却管道(230)，通过该冷却管道(230)为冷却轴承座(300)供水冷却，且冷却管道(230)位于隔热壳体(110)与进料壳体(160)之间。2.根据权利要求1所述的一种带有前端冷却的螺旋进料器，其特征在于：所述的冷却轴承座(300)为夹套式冷却轴承座，该夹套式冷却轴承座上连接有冷却进水管(310)、冷却出水管(320)，所述冷却进水管(310)和冷却出水管(320)通过冷却管道(230)与外部的循环水系统连接。3.根据权利要求2所述的一种带有前端冷却的螺旋进料器，其特征在于：所述冷却进水管(310)和冷却出水管(320)位于进料器本体的端部，并通过活套接头(240)与冷却管道(230)连接。4.根据权利要求2或3所述的一种带有前端冷却的螺旋进料器，其特征在于：还包括端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯纪旭，胡越，周健，
申请(专利权)人：安徽金星钛白集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34