一种锁紧装置及吸污车制造方法及图纸

技术编号:22343523 阅读:39 留言:0更新日期:2019-10-19 16:05
本实用新型专利技术公开了一种锁紧装置及吸污车,涉及锁紧技术领域。该锁紧装置包括所及机构和拉板。锁紧机构设置于吸污车的罐体,包括锁紧油缸、锁舌以及固定板,固定板上开设有第一通孔,锁舌具有斜面;拉板设置于吸污车的关门,且拉板具有第二通孔,拉板具有锁紧位置和解锁位置,当拉板位于锁紧位置时,锁紧油缸用于驱动锁舌由下往上运动,依次穿过第二通孔和第一通孔,并使锁舌的斜面与拉板抵接,拉板与固定板接触,当拉板位于解锁位置时,锁紧油缸用于驱动锁舌由上往下运动,以使锁舌的斜面与拉板分离,拉板与固定板分离。该锁紧装置合理利用了空间,同时可减轻操作者的劳动强度,且利用锁舌由下至上进行锁紧,可有效地避免拉板受到弯矩产生的变形。

A locking device and a dirt suction vehicle

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧装置及吸污车
本技术涉及锁紧
,具体而言,涉及一种锁紧装置及吸污车。
技术介绍
图1为现有技术中提供的一种吸污车10的结构,该吸污车10的罐体12和罐门11通过铰链13连接,通过铰链13可实现罐门11的开合,当罐体12内盛装有污水,需要将罐门11锁紧时,需要施加外力使得罐门11与罐体12贴合且锁紧。现有技术中的罐门锁紧装置主要有两种。其一是如图2所示,锁紧装置为螺杆15螺母14副锁紧装置。工作原理为利用螺杆15螺母14副将罐体12和罐门11进行压紧。当需要打开罐门11时,需要人工松开螺杆15螺母14副打开锁紧装置,使罐门11与罐体12自然松开,然后在开罐油缸作用下将罐门完全打开。其二是如图3所示,该锁紧装置为杠杆20锁紧装置。这种方式油缸21有两个铰点,其中一个活动铰点通过油缸21伸长,顶紧杠杆20装置的一端,通过杠杆20装置压紧使罐门11锁紧。上述两种锁紧装置存在以下问题:1、螺杆螺母副锁紧装置:需要人工扭动螺纹杆进行锁紧和松开,一般至少有二处,工作效率低,操作不方便,螺杆易磨损,而且劳动强度大。2、杠杆锁紧装置:机构需沿罐体轴向布置,占用空间较大,压紧处(图面垂直方向)受力面理论上不是一个稳定平面,锁紧效果受影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锁紧装置,该锁紧装置合理利用了空间,同时可减轻操作者的劳动强度,并且利用锁舌由下至上进行锁紧,可有效地避免拉板受到弯矩产生的变形,提高其自身的使用寿命,减轻维修与维护成本。本技术的另一目的在于提供一种吸污车,该吸污车的罐体和罐门通过上述的锁紧装置进行锁紧。因此,该吸污车可减轻操作者的劳动强度,使用寿命长,维修与维护成本低。本技术的实施例是这样实现的:一种锁紧装置,用于吸污车,包括:锁紧机构,设置于吸污车的罐体,且锁紧机构包括锁紧油缸、与锁紧油缸传动连接的锁舌以及与锁紧油缸相对设置的固定板,固定板上开设有第一通孔,锁舌具有斜面;拉板,设置于吸污车的罐门,且拉板具有第二通孔,拉板具有锁紧位置和解锁位置,当拉板位于锁紧位置时,锁紧油缸用于驱动锁舌由下往上运动,依次穿过第二通孔和第一通孔,并使锁舌的斜面与拉板抵接,拉板与固定板接触,当拉板位于解锁位置时,锁紧油缸用于驱动锁舌由上往下运动,以使锁舌的斜面与拉板分离,拉板与固定板分离。进一步地,在本技术的较佳实施例中,吸污车关门锁紧装置还包括设置于罐体的导向板,且导向板靠近锁紧油缸设置,导向板在朝向第二通孔的方向上开设有第三通孔,第三通孔与锁舌的尺寸匹配,锁紧油缸用于驱动锁舌由下往上依次穿过第三通孔、第二通孔以及第一通孔后与拉板抵接。进一步地,在本技术的较佳实施例中,导向板包括相对设置的两个导向竖板,两个导向竖板平行设置形成导向通路,每个导向竖板靠近锁紧油缸的一端均垂直设置有一个导向横板,两个导向横板间隔设置形成与导向通路连通的第三通孔。进一步地,在本技术的较佳实施例中,拉板具有相对设置的第一端和第二端,拉板的第一端与罐门固定连接,拉板的第二端设有第二通孔。进一步地,在本技术的较佳实施例中,拉板的第一端与罐门通过螺栓固定连接。进一步地,在本技术的较佳实施例中,拉板的第一端具有多个间隔设置的安装孔,每个安装孔均可通过一个螺栓与罐门固定连接。进一步地,在本技术的较佳实施例中,罐门的顶部通过铰链与罐体铰接,拉板的第一端设置于靠近罐门底部的一端。进一步地,在本技术的较佳实施例中,锁舌具有连接端和抵持端,连接端与锁紧油缸固定连接,斜面设置于抵持端,连接端的截面呈矩形状,抵持端的截面呈梯形状。一种吸污车,包括:罐体;罐门,罐体与罐门活动连接;上述的锁紧装置,锁紧装置设置于罐体与罐门之间。本技术的实施例至少具备以下优点或有益效果:本技术的实施例提供了一种锁紧装置,该锁紧装置包括所及机构和拉板。其中,锁紧机构设置于吸污车的罐体,且锁紧机构包括锁紧油缸、与锁紧油缸传动连接的锁舌以及与锁紧油缸相对设置的固定板,固定板上开设有第一通孔,锁舌具有斜面;拉板设置于吸污车的罐门,且拉板具有第二通孔,拉板具有锁紧位置和解锁位置,当拉板位于锁紧位置时,锁紧油缸用于驱动锁舌由下往上运动,依次穿过第二通孔和第一通孔,并使锁舌的斜面与拉板抵接,拉板与固定板接触,当拉板位于解锁位置时,锁紧油缸用于驱动锁舌由上往下运动,以使锁舌的斜面与拉板分离,拉板与固定板分离。首先,将锁紧机构设置于罐体,可合理利用空间,同时通过锁紧油缸由下往上的驱动使得拉板与锁舌的斜面抵接,可有效地减轻操作者的劳动强度。并且,当拉板与锁舌的斜面抵接时,固定板与拉板接触可使得收到的弯矩力由固定板承受,从而避免拉板产生弯曲变形,进而可提高其自身的使用寿命,减轻维修与维护成本。本技术的实施例还提供了一种吸污车,该吸污车的罐体和罐门通过上述的锁紧装置进行锁紧。因此,该吸污车可减轻操作者的劳动强度,使用寿命长,维修与维护成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为现有技术的吸污车的结构示意图;图2为现有技术提供的锁紧装置的结构示意图一;图3为现有技术提供的锁紧装置的结构示意图二;图4为本技术的实施例提供的吸污车的局部结构示意图一;图5为本技术的实施例提供的吸污车的局部结构示意图二;图6为图5的局部放大图。图标:10-吸污车;11-罐门;12-罐体;13-铰链;14-螺母;15-螺杆;20-杠杆;21-油缸;100-锁紧装置;101-锁紧机构;103-罐门;105-罐体;107-锁紧油缸;109-锁舌;111-固定板;113-第一通孔;115-斜面;117-拉板;119-第二通孔;121-导向板;123-第三通孔;125-导向竖板;127-导向横板;133-螺栓;135-铰链。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁紧装置,用于吸污车,其特征在于,包括:锁紧机构,设置于吸污车的罐体,且所述锁紧机构包括锁紧油缸、与所述锁紧油缸传动连接的锁舌以及与所述锁紧油缸相对设置的固定板,所述固定板上开设有第一通孔,所述锁舌具有斜面;拉板,设置于吸污车的罐门,且所述拉板具有第二通孔,所述拉板具有锁紧位置和解锁位置,当所述拉板位于所述锁紧位置时,所述锁紧油缸用于驱动所述锁舌由下往上运动,依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔,并使所述锁舌的斜面与所述拉板抵接,所述拉板与所述固定板接触,当所述拉板位于所述解锁位置时,所述锁紧油缸用于驱动所述锁舌由上往下运动,以使所述锁舌的斜面与所述拉板分离,所述拉板与所述固定板分离。

【技术特征摘要】
1.一种锁紧装置,用于吸污车,其特征在于,包括:锁紧机构,设置于吸污车的罐体,且所述锁紧机构包括锁紧油缸、与所述锁紧油缸传动连接的锁舌以及与所述锁紧油缸相对设置的固定板,所述固定板上开设有第一通孔,所述锁舌具有斜面;拉板,设置于吸污车的罐门,且所述拉板具有第二通孔,所述拉板具有锁紧位置和解锁位置,当所述拉板位于所述锁紧位置时,所述锁紧油缸用于驱动所述锁舌由下往上运动,依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔,并使所述锁舌的斜面与所述拉板抵接,所述拉板与所述固定板接触,当所述拉板位于所述解锁位置时,所述锁紧油缸用于驱动所述锁舌由上往下运动,以使所述锁舌的斜面与所述拉板分离,所述拉板与所述固定板分离。2.根据权利要求1所述的锁紧装置,其特征在于:所述吸污车关门锁紧装置还包括设置于所述罐体的导向板,且所述导向板靠近所述锁紧油缸设置,所述导向板在朝向所述第二通孔的方向上开设有第三通孔,所述第三通孔与所述锁舌的尺寸匹配,所述锁紧油缸用于驱动所述锁舌由下往上依次穿过所述第三通孔、所述第二通孔以及所述第一通孔后与所述拉板抵接。3.根据权利要求2所述的锁紧装置,其特征在于:所述导向板包括相对设置的两个导向竖板,两个所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文
申请(专利权)人:湖南奇思环保设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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