垃圾压缩设备及垃圾车制造技术

技术编号:22343504 阅读:31 留言:0更新日期:2019-10-19 16:05
本实用新型专利技术涉及一种垃圾压缩设备及垃圾车,其中垃圾压缩设备包括:箱体(10),用于盛放垃圾,包括进料口;压缩装置(7),设置在进料口处,且能够相对于进料口翻转,翻转至第一位置时使进料口打开,翻转至第二位置时使进料口关闭并用于对垃圾进行压缩;和导向装置(9),用于对压缩装置(7)的运动进行导向。垃圾车包括垃圾压缩设备。本实用新型专利技术采用翻转式压缩装置,在打开进料口时通过使压缩装置翻转来实现,不需要通过使压缩装置向上升起来打开进料口,因此可以显著地降低整体高度,缩短压缩行程,而且通过导向装置可以有效避免运动路线偏斜、部件间磨损以及设备停转等问题。

Garbage compression equipment and garbage truck

【技术实现步骤摘要】
垃圾压缩设备及垃圾车
本技术涉及环保设备
,尤其涉及一种垃圾压缩设备及垃圾车。
技术介绍
目前,市场上常见的垂直式垃圾压缩机的压缩机构由三个竖直油缸接力完成,压缩机构位于立柱上方,即压缩油缸驱动压头进行垂直运动,对压缩仓内的垃圾进行压缩,压缩完成后,压头需提升到2米以上的位置,为压缩仓让出进料口等待二次投料,压缩油缸的压缩行程大致为3~4米;垃圾转运时需利用压头,将垃圾箱再次提升到3米以上的位置才能与转运车进行对接,所以这类垂直站整机高度都在6.5~8.5米的范围内,造成设备机构庞大,压缩油缸的空行程长,效率低,设备制造、安装和维护的成本高,站房建设费用高等问题,同时垂直高度太高时压头放置于投料口上方,也存在一定的安全隐患。另外,压缩油缸的行程太长,很容易引起运动路线的偏斜,导致部件间的磨损或者设备停转等问题。需要说明的是,公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种垃圾压缩设备及垃圾车,以解决现有技术中垂直设置的压缩油缸运动行程较长以及其所带来的偏斜、磨损和设备停转等问题。为实现上述目的,本技术提供了一种垃圾压缩设备,包括:箱体,用于盛放垃圾,包括进料口;压缩装置,设置在进料口处,且能够相对于进料口翻转,翻转至第一位置时使进料口打开,翻转至第二位置时使进料口关闭并用于对垃圾进行压缩;和导向装置,用于对压缩装置的运动进行导向。可选地,垃圾压缩设备还包括:机架,压缩装置安装在机架上;和驱动装置,安装在箱体上,用于驱动机架相对于进料口翻转,以带动压缩装置翻转。可选地,压缩装置包括第一缸筒,第一缸筒的外周设有第一连接法兰,机架设有第二连接法兰,第一连接法兰和第二连接法兰连接,以实现压缩装置与机架的连接。可选地,压缩装置包括第一缸筒、缸杆和压板,缸杆相对于第一缸筒伸缩,压板与缸杆的伸出端通过球形铰接装置连接。可选地,垃圾压缩设备还包括压架,压架包括底板,底板的表面积比压板的表面积大,底板的中心设有第三连接法兰,压板与第三连接法兰连接,以通过底板对垃圾进行压缩。可选地,压架还包括压架本体,压架本体与底板连接,且压架本体设置在底板的远离垃圾的一侧,压架本体与导向装置相互配合,以通过导向装置对压架本体的运动进行导向,进而对底板的运动进行导向。可选地,导向装置包括:导向板,设置在机架上,与压缩装置的外缘相互配合,以对压缩装置的运动进行导向。可选地,导向板包括第一板和与第一板连接的第二板,且第一板和第二板的连接处采用圆弧过渡。可选地,驱动装置包括第一驱动件和第二驱动件,第一驱动件包括第一伸缩杆,第二驱动件包括第二伸缩杆,第一伸缩杆和/或第二伸缩杆的长度可调,以使第一伸缩杆的长度和第二伸缩杆的长度相等。可选地,第一伸缩杆包括第一杆段和第二杆段,第一杆段设有外螺纹,第二杆段设有内螺纹,第一杆段和第二杆段通过外螺纹和内螺纹连接,以实现第一伸缩杆的长度可调;和/或,第二伸缩杆包括第三杆段和第四杆段,第三杆段设有外螺纹,第四杆段设有内螺纹,第三杆段和第四杆段通过外螺纹和内螺纹连接,以实现第二伸缩杆的长度可调。可选地,垃圾压缩设备还包括用于使机架相对于箱体锁定的锁定装置,驱动装置与锁定装置联动,以在驱动装置驱动压缩装置从第二位置离开之前使锁定装置解锁,并在到达第二位置之后使锁定装置锁定。可选地,垃圾压缩设备还包括限位装置,用于在压缩装置翻转至第一位置时限制驱动装置沿着远离第二位置的方向继续翻转。可选地,限位装置包括设置在机架上的挡板,挡板用于阻挡驱动装置的转动。可选地,驱动装置包括:第二缸筒;第一伸缩杆,包括第一杆段和第二杆段,第二杆段连接在第一杆段的伸出端,且第二杆段设有沿径向贯穿的长条孔,第二杆段的远离第一杆段的一端与锁定装置连接;其中,箱体上设有第一销轴,第一销轴插设在长条孔中,以在驱动装置动作时使第二杆段相对于第一销轴滑动,进而带动锁定装置实现锁定或解除锁定。可选地,箱体上设有第一连接孔,机架上设有第二连接孔,锁定装置包括:第二销轴,用于穿入第一连接孔和第二连接孔内,以实现压缩装置相对于箱体的锁定。可选地,垃圾压缩设备还包括导向件,用于对第二销轴的运动进行导向。可选地,压缩装置被配置为从第一位置翻转90°到达第二位置。可选地,垃圾压缩设备还包括检测元件,用于检测压缩装置的翻转是否到位。为实现上述目的,本技术还提供了一种垃圾车,包括上述的垃圾压缩设备。基于上述技术方案,本技术实施例设有箱体、压缩装置和导向装置,压缩装置能够相对于箱体上的进料口翻转,通过采用翻转式压缩装置,在打开进料口时通过使压缩装置翻转来实现,不需要通过使压缩装置向上升起来打开进料口,因此可以显著地降低垃圾压缩设备的整体高度,节约成本,缩短压缩装置的行程,提高压缩效率;而且通过导向装置还可以对压缩装置的运动进行导向,因此可以有效避免运动路线偏斜、部件间磨损以及设备停转等问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术垃圾压缩设备一个实施例的结构示意图。图2为本技术垃圾压缩设备一个实施例中机架的结构示意图。图3为本技术垃圾压缩设备一个实施例中压缩装置的结构示意图。图4为本技术垃圾压缩设备一个实施例中压架的结构示意图。图5为本技术垃圾压缩设备一个实施例中驱动装置的结构示意图。图中:1、驱动装置;2、支座;3、检测元件;4、第三销轴;5、机架;6、第一销轴;7、压缩装置;8、压架;9、导向装置;10、箱体;11、第一连接孔;12、第二销轴;13、第二连接孔;14、连杆;15、限位装置;16、导向件;101、第二缸筒;102、第四销轴;103、第一杆段;104、螺母;105、第二杆段;501、销孔;502、第二连接法兰;701、第一缸筒;702、第一连接法兰;703、球形铰接装置;704、压板;801、底板;802、第三连接法兰;803、压架本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1所示,在本技术提供的垃圾压缩设备的一个实施例中,该垃圾压缩设备包括箱体10、压缩装置7和导向装置9,其中,箱体10用于盛放垃圾,箱体10包括进料口,垃圾通过进料口进入箱体10内;压缩装置7设置在进料口处,且压缩装置7能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾压缩设备,其特征在于,包括:箱体(10),用于盛放垃圾,包括进料口;压缩装置(7),设置在所述进料口处,且能够相对于所述进料口翻转,翻转至第一位置时使所述进料口打开,翻转至第二位置时使所述进料口关闭并用于对所述垃圾进行压缩;和导向装置(9),用于对所述压缩装置(7)的运动进行导向。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾压缩设备,其特征在于,包括:箱体(10),用于盛放垃圾,包括进料口;压缩装置(7),设置在所述进料口处,且能够相对于所述进料口翻转,翻转至第一位置时使所述进料口打开,翻转至第二位置时使所述进料口关闭并用于对所述垃圾进行压缩;和导向装置(9),用于对所述压缩装置(7)的运动进行导向。2.根据权利要求1所述的垃圾压缩设备,其特征在于,还包括:机架(5),所述压缩装置(7)安装在所述机架(5)上;和驱动装置(1),安装在所述箱体(10)上,用于驱动所述机架(5)相对于所述进料口翻转,以带动所述压缩装置(7)翻转。3.根据权利要求2所述的垃圾压缩设备,其特征在于,所述压缩装置(7)包括第一缸筒(701),所述第一缸筒(701)的外周设有第一连接法兰(702),所述机架(5)设有第二连接法兰(502),所述第一连接法兰(702)和所述第二连接法兰(502)连接,以实现所述压缩装置(7)与所述机架(5)的连接。4.根据权利要求2所述的垃圾压缩设备,其特征在于,所述压缩装置(7)包括第一缸筒(701)、缸杆和压板(704),所述缸杆相对于所述第一缸筒(701)伸缩,所述压板(704)与所述缸杆的伸出端通过球形铰接装置(703)连接。5.根据权利要求4所述的垃圾压缩设备,其特征在于,还包括压架(8),所述压架(8)包括底板(801),所述底板(801)的表面积比所述压板(704)的表面积大,所述底板(801)的中心设有第三连接法兰(802),所述压板(704)与所述第三连接法兰(802)连接,以通过所述底板(801)对所述垃圾进行压缩。6.根据权利要求5所述的垃圾压缩设备,其特征在于,所述压架(8)还包括压架本体(803),所述压架本体(803)与所述底板(801)连接,且所述压架本体(803)设置在所述底板(801)的远离所述垃圾的一侧,所述压架本体(803)与所述导向装置(9)相互配合,以通过所述导向装置(9)对所述压架本体(803)的运动进行导向,进而对所述底板(801)的运动进行导向。7.根据权利要求2所述的垃圾压缩设备,其特征在于,所述导向装置(9)包括:导向板,设置在所述机架(5)上,与所述压缩装置(7)的外缘相互配合,以对所述压缩装置(7)的运动进行导向。8.根据权利要求7所述的垃圾压缩设备,其特征在于,所述导向板包括第一板和与所述第一板连接的第二板,且所述第一板和所述第二板的连接处采用圆弧过渡。9.根据权利要求2所述的垃圾压缩设备,其特征在于,所述驱动装置(1)包括第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件包括第一伸缩杆,所述第二驱动件包括第二伸缩杆,所述第一伸缩杆和/或所述第二伸缩杆的长度可调,以使所述第一伸缩杆的长度和所述第二伸缩杆的长度相等。10.根据权利要求9所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:单龙凌志远王丹丹赵宗宗
申请(专利权)人:徐州徐工环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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