一种非晶磁芯减震缓冲装盒制造技术

一种非晶磁芯减震缓冲装盒，包括盒体，盒体分为上半装盒和下半装盒，上半装盒与下半装盒扣合后形成盒体，在上半装盒与下半装盒内底部粘接有胶粘层，胶粘层上粘接有减震缓冲颗粒层，胶粘层固化粘接在盒体内;所述的减震缓冲颗粒为聚氨酯颗粒，聚氨酯颗粒的粒度小于等于3mm，减震缓冲颗粒层的厚度小于等于3mm。本实用新型专利技术在非晶磁芯行业生产中能够创造出巨大的经济效益。

A shock absorption and buffering box for amorphous magnetic core

【技术实现步骤摘要】
一种非晶磁芯减震缓冲装盒
本技术涉及非晶磁芯装盒，特别涉及一种非晶磁芯减震缓冲装盒属于电子元器件

技术介绍
非晶磁芯是一种常用的基础电子元件，非晶磁性卷绕成型后，需要放入装盒中装盒为上下两个半装盒扣合的形式，如附图2至4所示，放入装盒后上下两半装盒扣合即可，为了卷绕好的磁芯在装盒中受冲击或其它应力，目前的制作工艺中需要在上下两个半装盒的底部放入一个海绵垫，由于海绵垫非常轻、而且薄，无法使用自动化设备完成，只能靠人工完成，目前人工作业的效率约为3000只/班（每班8小时算），人工费用为1.5分/只，海绵垫的成本为1分/只，所以生产中这一工序的成本约为2.5分/只，由于非晶磁芯属于量大价廉的商品，2.5分/只的成本是应该足以引起重视的，其中人工成本占了60%，更为糟糕的是，置放海绵垫的环节是其生产的瓶颈环节，因为每个工人的班产量受到人工制约只能在3000只左右，使其成为这个行业的中的产量瓶颈，如果增加产量，就需要大量增加人工，场地和人工成本都会对生产者的获利带来负面的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前的非晶磁芯减震缓冲装盒中存在的上述问题，提供一种非晶磁芯减震缓冲装盒。为实现本技术的目的，采用了下述的技术方案：一种非晶磁芯减震缓冲装盒，包括盒体，盒体分为上半装盒和下半装盒，上半装盒与下半装盒扣合后形成盒体，其特征在于：在上半装盒与下半装盒内底部粘接有胶粘层，所述的胶粘层为环氧粉末或者UV固化胶，胶粘层上粘接有减震缓冲颗粒层，所述的减震缓冲颗粒层为聚氨酯颗粒层，减震缓冲颗粒层所述的胶粘层固化粘接在盒体内。进一步的；所述的聚氨酯颗粒的粒度小于等于3mm，减震缓冲颗粒层的厚度小于等于3mm。本技术的积极有益技术效果在于：本技术在非晶磁芯行业生产中能够创造出巨大的经济效益，具体阐述如下：采用本非晶磁芯减震缓冲装盒，由于减震缓冲颗粒层的存在，完全可以满足其使用性能要求，而采用本非晶磁芯减震缓冲装盒的情况下，不用再采用人工将海绵垫装入，以采用环氧树脂粉末为例，可以将装盒口朝上放在筛网传输带上，从上方将环氧树脂粉末洒入装盒后再洒入减震缓冲颗粒，这样既可以节省人工费用，又可以是该工序产量飞猛提升，克服掉非晶磁芯制造中的瓶颈环节，经试验测算，采用本非晶磁芯减震缓冲装盒及机械装备将环氧树脂粉末洒入装盒后再洒入减震缓冲颗粒，每班的产量可达20-30万只，是目前该工序产量的100倍，而且省去了海绵垫1分/只的成本，由于减震缓冲颗粒采用工业废料即可，成本基本可以忽略，上述示例中的环氧树脂粉末成本非常低，经过应用测算，本非晶磁芯减震缓冲装盒的减震缓冲层工序的制作成本不到原来的1%，能够在磁芯生产中降低的费用为大约2.5/只，由于非晶磁芯的价廉量大，2.5/只的成本降低是非常可观的，在某些情况下甚至超过了目前的每只产品的获利额，所以本技术的本非晶磁芯减震缓冲装盒及制作方法产生了巨大的经济效益，能够为本非晶磁芯行业带来格局上的巨变。附图说明图1是本技术非晶磁芯装盒的竖直剖面示意图。图2是传统的非晶磁芯装盒的竖直剖面示意图。图3是传统的非晶磁芯装盒的俯视示意图。图4是传统的非晶磁芯装盒的主视示意图。具体实施方式为了更充分的解释本技术的实施，提供本技术的实施实例，这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。结合附图对本技术进一步详细的解释，附图中标记为：1：上半装盒；2：下半装盒；3：胶粘层；4：减震缓冲颗粒层；5：海绵垫。一种非晶磁芯减震缓冲装盒，包括盒体，盒体分为上半装盒1和下半装盒2，上半装盒与下半装盒扣合后形成盒体，在上半装盒和下半装盒内底部粘接有胶粘层3，胶粘层上粘接有减震缓冲颗粒层4，胶粘层的厚度只要保证能将减震缓冲层粘接牢靠即可，胶粘层固化粘接在盒体内；所述的减震缓冲颗粒为聚氨酯颗粒，聚氨酯颗粒的粒度小于等于3mm，减震缓冲颗粒层的厚度小于等于3mm。实施例1：环氧粉末末是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末，应用最早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、三氟化硼胺络合物。工业上，一般采用双氰胺、咪唑类和环醚。环氧粉末的环氧当量应为700-100之间的固体树脂，分子量分布量窄；在其固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；对颜料和填料分散性好。使用震动下落的方式使粉末落入装盒中，然后以震动下落的方式使减震缓冲颗粒落入装盒中，铺在环氧粉末上方，装盒放入100-250度高温下，树脂会熔化并流平，同时把减震颗粒黏住，继续维持高温，则树脂完全交联固化成为坚硬涂层，减震颗粒就会非常牢固的粘在树脂表面，从而替代了海绵垫的减震作用。经过实际应用，完全可以替代海绵垫。实施例2：UV胶（无影胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文UltravioletRays的缩写，即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。使用喷涂或注入的方式使粉末落入装盒中，然后以震动下落的方式使减震缓冲颗粒落入装盒中，铺在UV胶上方，放在紫外线灯下照射，几秒钟就固化，把减震颗粒黏住，减震颗粒就会非常牢固的粘在胶表面，从而替代了海绵垫的减震作用。经过实际应用，完全可以替代海绵垫。在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶磁芯减震缓冲装盒，包括盒体，盒体分为上半装盒和下半装盒，上半装盒与下半装盒扣合后形成盒体，其特征在于：在上半装盒与下半装盒内底部粘接有胶粘层，所述的胶粘层为环氧粉末或者UV固化胶，胶粘层上粘接有减震缓冲颗粒层，所述的减震缓冲颗粒层为聚氨酯颗粒层，减震缓冲颗粒层所述的胶粘层固化粘接在盒体内。

【技术特征摘要】
1.一种非晶磁芯减震缓冲装盒，包括盒体，盒体分为上半装盒和下半装盒，上半装盒与下半装盒扣合后形成盒体，其特征在于：在上半装盒与下半装盒内底部粘接有胶粘层，所述的胶粘层为环氧粉末或者UV固化胶，胶粘层上粘接有减震缓冲颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仪隆，
申请(专利权)人：安阳佳友非晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41