一种轴承外圈放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈放置架，包括底座、固定设置于底座上方的若干阵列设置的支撑管和设置底座下方的万向轮，每个所述支撑管的底端与底座上表面焊接固定，每个所述支撑管顶部均设置有管盖；所述管盖的下端与支撑管螺纹连接，上端设置有快拆螺丝，所述快拆螺丝与管盖通过螺纹连接，所述支撑管内部安装有轴承外圈托盘，所述支撑管上沿周向均匀开设有四个自上至中部布置的条形通槽，所述轴承外圈托盘沿条形通槽插入支撑管，所述轴承外圈托盘中心上表面与管盖底部之间设置有弹簧。本实用新型专利技术设计科学合理，操作方便，方便存放轴承外圈及方便取件进行下一步组装，有效提高加工效率，同时可定量存放轴承外圈，且轴承外圈不易发生磨损。

A bearing outer ring placing frame

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈放置架
本技术涉及轴承外圈放置设备领域，具体为一种轴承外圈放置架。
技术介绍
轴承外圈是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有的轴承外圈放置通常采用堆放的方式，放置无序，不易统计数量，存放以及组装轴承时取件不方便，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有技术中的轴承外圈放置通常采用堆放的方式，放置无序，不易统计数量，存放以及组装轴承时取件不方便，影响加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承外圈放置架，包括底座、固定设置于底座上方的若干阵列设置的支撑管和设置底座下方的万向轮，每个所述支撑管的底端与底座上表面焊接固定，每个所述支撑管顶部均设置有管盖；所述管盖的下端与支撑管螺纹连接，上端设置有快拆螺丝，所述快拆螺丝与管盖通过螺纹连接，所述支撑管内部安装有轴承外圈托盘，所述支撑管上沿周向均匀开设有四个自上至中部布置的条形通槽，所述轴承外圈托盘沿条形通槽插入支撑管，所述轴承外圈托盘中心上表面与管盖底部之间设置有弹簧。所述轴承外圈托盘包括托爪和位于托爪末端的弧形挡块。所述托爪为十字形结构。所述弧形挡块的圆弧半径大于轴承外圈外圆半径。所述管盖底部设置有第一连接件，所述第一连接件相对于所述管盖可旋转，所述轴承外圈托盘中部设置有第二连接件，所述第二连接件相对于所述轴承外圈托盘可旋转。所述弹簧是上、下端分别与第一连接件、第二连接件挂接接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计科学合理，操作方便，方便存放轴承外圈及方便取件组装的轴承外圈放置架，有效提高加工效率，同时定量存放轴承外圈，且轴承外圈不易发生磨损。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为图1的A-A剖视图；图4为图2的B-B剖视图；图5为本技术轴承外圈托盘与弹簧配合的结构示意图；图6为本技术管盖的结构示意图。图中：1-底座；2-支撑管；3-万向轮；4-轴承外圈托盘；41-托爪；42-弧形挡块；5-管盖；6-快拆螺丝；7-条形通槽；8-弹簧；9-第一连接件；10-第二连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种轴承外圈放置架，包括底座1、固定设置于底座1上方的若干阵列设置的支撑管2和设置底座1下方的万向轮3，每个所述支撑管2的底端与底座1上表面焊接固定，每个所述支撑管2顶部均设置有管盖5；所述管盖5的下端与支撑管2螺纹连接，上端设置有快拆螺丝6，所述快拆螺丝6与管盖5通过螺纹连接，所述支撑管2内部安装有轴承外圈托盘4，所述支撑管2上沿周向均匀开设有四个自上至中部布置的条形通槽7，所述轴承外圈托盘4沿条形通槽7插入支撑管2，所述轴承外圈托盘4中心上表面与管盖5底部之间设置有弹簧8。优选地，所述轴承外圈托盘4包括托爪41和位于托爪41末端的弧形挡块42。优选地，所述托爪41为十字形结构。优选地，所述弧形挡块42的圆弧半径大于轴承外圈外圆半径。优选地，所述管盖5底部设置有第一连接件9，所述第一连接件9相对于所述管盖5可旋转，所述轴承外圈托盘4中部设置有第二连接件10，所述第二连接件10相对于所述轴承外圈托盘4可旋转。优选地，所述弹簧8是上、下端分别与第一连接件9、第二连接件10挂接。本技术在使用时，操作人员将每个支撑管2上的快拆螺丝6调整为竖直向上的松开状态，将加工好的轴承外圈从快拆螺丝6的上方向支撑管2底端方向套入，轴承外圈经过快拆螺丝6后轻松放置在轴承外圈托盘4上，轴承外圈托盘4向下沿条形通槽7下降，由于轴承外圈托盘4中心上表面与管盖5底部之间设置有弹簧8，轴承外圈托盘4下降平稳，随着轴承外圈的增加，弹簧8被逐渐拉伸，当轴承外圈托盘4到达支撑管底部后，操作人员停止放置轴承外圈，此时掰下快拆螺丝6，锁紧支撑管2上的轴承外圈，保障轴承外圈不会从支撑管2中脱落出来。当底座1上所有支撑管2放满轴承外圈后并全部锁紧，操作人员此时利用底座1下方的万向轮3，轻松将放置完毕的轴承外圈推送至轴承组装车间进入组装环节，组装车间人员掰开快拆螺丝6，解除锁紧并取出轴承外圈,随着轴承外圈托盘4上的轴承外圈减少，弹簧8收缩，轴承外圈托盘4慢慢自动抬升，始终保证轴承外圈在方便取件的高度，不用操作人做太多不必要的弯腰取件，从而提高工作效率。针对不同型号的轴承外圈可以制造多种规格的轴承外圈托盘4，根据轴承外圈的重量采购不同型号的弹簧8，并根据轴承外圈托盘4型号对底座1上支撑管2的个数和间距进行前期调整并进行焊接处理，操作人员可根据需要存放的轴承外圈尺寸大小对轴承外圈托盘4的规格进行更换，根据轴承外圈的重量更换不同型号的弹簧，并选择合适的底座及支撑管2的个数，实现存放不同型号尺寸的轴承外圈的目的。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承外圈放置架，包括底座(1)、固定设置于底座(1)上方的若干阵列设置的支撑管(2)和设置底座(1)下方的万向轮(3)，其特征在于，每个所述支撑管(2)的底端与底座(1)上表面焊接固定，每个所述支撑管(2)顶部均设置有管盖(5)；所述管盖(5)的下端与支撑管(2)螺纹连接，上端设置有快拆螺丝(6)，所述快拆螺丝(6)与管盖(5)通过螺纹连接，所述支撑管(2)内部安装有轴承外圈托盘(4)，所述支撑管(2)上沿周向均匀开设有四个自上至中部布置的条形通槽(7)，所述轴承外圈托盘(4)沿条形通槽(7)插入支撑管(2)，所述轴承外圈托盘(4)中心上表面与管盖(5)底部之间设置有弹簧(8)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈放置架，包括底座(1)、固定设置于底座(1)上方的若干阵列设置的支撑管(2)和设置底座(1)下方的万向轮(3)，其特征在于，每个所述支撑管(2)的底端与底座(1)上表面焊接固定，每个所述支撑管(2)顶部均设置有管盖(5)；所述管盖(5)的下端与支撑管(2)螺纹连接，上端设置有快拆螺丝(6)，所述快拆螺丝(6)与管盖(5)通过螺纹连接，所述支撑管(2)内部安装有轴承外圈托盘(4)，所述支撑管(2)上沿周向均匀开设有四个自上至中部布置的条形通槽(7)，所述轴承外圈托盘(4)沿条形通槽(7)插入支撑管(2)，所述轴承外圈托盘(4)中心上表面与管盖(5)底部之间设置有弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈放置架，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴山，陈升儒，
申请(专利权)人：蚌埠市昊德汽车轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34