一种塑料袋的首部折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋的首部折叠装置，主要包括机架、塑料袋输送装置、压杆机构、提手上翻托盘机构、托盘纵向运动装置、翻折托板机构、折叠推板机构、塑料袋压紧装置，其特征在于：在所述折叠推板机构的两个提手折叠推板之间还设有L型推板机构和推板驱动机构。其有益效果是：能够在很大程度上缩小提手折叠推板的运动幅度，使得整个机器结构紧凑；能够将塑料袋的两个提手相互交叉折叠在一起，捆扎牢固；将现有技术的提手折叠推板的推折功能转变为夹持塑料袋的功能，提高了翻折托板的翻折可靠性。

A folding device for the head of plastic bags

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋的首部折叠装置
本技术涉及一种塑料袋的首部折叠装置。
技术介绍
本技术所涉及的塑料袋是指具有两个提手状态的方便袋，也称背心袋、购物袋，一般是由制袋机自动加工生产，制袋机每隔一段时间就会输出一摞或两摞塑料袋，一般几十条为一摞。为便于存放、运输、销售、使用，这些成摞的塑料袋一般还需要经过三至四次折叠，最终折叠成长条状，然后进行捆扎或包装到包装袋中。塑料袋的形态及其折叠程序如图4和图5所示：首先需要将两个塑料袋的两个提手90分别在提手折叠线91的位置向中间折叠，使两个提手90能够搭在一起，折叠成如图5所示的状态，这是第一次折叠；然后再在首部折叠线92所示的位置再向后折叠一次就完成了所述的塑料袋的首部折叠，因为这两次折叠是对于塑料袋的前面部分的折叠，所以习惯上把上述的第一次和第二次折叠称之为“首部折叠”，与塑料袋的首部折叠相关的结构被称之为“首部折叠装置”。在首部折叠完成后还要进行第三次折叠，对于长度较长的塑料袋还要进行第四次折叠，因为这是对塑料袋的后面部分进行折叠，所以习惯上把这种第三次折叠或第四次的折叠称之为“尾部折叠”。对于塑料袋的折叠来说，难度最大的就是首部折叠，特别是对两个提手的折叠。因为捆扎绳只捆住塑料袋的中间位置，这就需要将两个塑料袋的提手向中间折叠并使之交叉搭在一起，只有这样捆扎绳才能扎得住两个提手，避免塑料袋在运输、搬运过程中两个提手散开。而将塑料袋的两个提手交叉搭在一起难度是较大的。本申请人也曾公开过专利号为201110081121名称为“塑料袋全自动折叠捆扎机的提手折叠装置”(以下简称对比文件1)的专利申请。其包括：机架；由提手折叠压杆和复位装置以及压杆翻转装置等构成的压杆机构；设有V型翻转口的提手上翻托盘机构；托盘纵向运动装置；由提手翻折托板和托板翻转装置以及托板支撑弹簧、托板架等构成的翻折托板机构；由两个提手折叠推板和提手折叠推板运动装置构成的折叠推板机构；由塑料袋压板和提手压板、压板架及其驱动机构构成的塑料袋压紧装置。但对比文件1是采用两个提手折叠推板从塑料袋的左右两侧向中间推折的，因为提手折叠推板的长度较长，每个提手折叠推板的长度必须大于塑料袋宽度的二分之一，当两个推板往复运动时，其往复运动的行程也必须大于塑料袋宽度的二分之一，两个推板加起来的行程就要大于塑料袋的宽度，致使折叠机的体积较宽，特别是与双线塑料袋折叠机的两组折叠单元的中心距太宽，这不仅需要折叠机本身需要加宽，还需要与之配合的制袋机也需相应地加宽。这造成整套设备体积庞大，结构复杂，制造成本高等诸多问题。另一个问题是：塑料袋的两个提手90在折叠时必须要相互搭在一起，即一个提手90压在另一个提手90上，形成如图5所示的状态。只有这样在对折叠起来的塑料袋进行捆扎时，捆扎绳才能捆绑在两个提手90搭在一起的中间位置，也只有这样，捆扎绳才能将两个提手90同时捆住。为了使两个提手能够搭在一起，从理论上来说只需将对比文件1中的两个提手折叠推板加长，并且使两个提手折叠推板一高一矮交错对应即可。但由此却又造成了更加不利的问题：其一是提手折叠推板运动的幅度更大，使机器的体积更加庞大；其二是，对比文件1的提手翻折托架上是设有托板弹簧的，提手翻折托板的前侧是铰接在提手翻折托架上的，在两个提手折叠推板都向中间推出后，翻折托板的后侧可以将塑料袋的预定折叠线位置夹住在两个提手折叠推板的后侧，在翻转托板连同两个提手折叠推板一起翻转的时候，就会在被夹住的位置形成一道整齐的折叠线。而如果将提手折叠推板设计成一高一矮的话，那么所述的翻折托板将塑料袋夹住的位置就不能成为一条直线，甚至是错位。申请公布号CN109264120公开了一种塑料袋的一种首部折叠装置(以下简称对比文件2)，其包括机架、折叠翻板、压袋弯钩、压板、压板驱动机构、滑台、压痕板，其特征在于：所述的滑台上还设有可调托板机构和U型推折板机构。对比文件2的U型推折板虽然减小了推板向两侧推折的幅度问题，也能将塑料袋的两个提手搭在一起，但同时也带来了如下问题：第一，当塑料袋折叠机的传袋夹持钳(即机械手)经过梯形压板的下面将塑料袋到折叠的工作位置后，首先折叠工作的第一步就是梯形压板机构向下移动压在折叠翻板上，而梯形压板的下压妨碍传袋机械手的返回，所以只能等待到传袋机械手放下塑料袋返回后梯形压板再开始下移，这种等待将严重影响了折叠速度，降低了工作效率，并且现在的折袋机都是高速的，折袋机只能以降低速度的方式来配合；第二，在折叠翻板的翻折过程中是靠压袋弯钩将塑料袋的两个提手夹住在折叠翻板上的，而压袋弯钩的释放时间很难调整，如果释放太晚就会阻碍折叠翻板的翻折，甚至会弄伤塑料袋，如果释放太早，已经搭在一起的两个提手容易下垂或者散开；并且塑料袋的大小型号不一，厚度不一，塑料袋的材料和弹性也不尽相同，在折叠翻板的翻转离心力的作用下其惯性力是不同的，所以压袋弯钩的调整是经常性的，并且难以调整；第三，当压袋弯钩将塑料袋的前部夹住在折叠翻板上然后随折叠翻板一起向后翻折的时候，所述的压袋弯钩不能再折叠翻板的后侧对塑料袋的首部折叠线位置形成折痕，所以，即便是翻折过去但因塑料袋的弹性较大还容易抬起，这将严重影响折叠的可靠性和稳定性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：一种塑料袋的首部折叠装置，应用在塑料袋折叠机上，为塑料袋折叠机提供一种结构紧凑，适应不同宽度规格的塑料袋折叠要求的一种塑料袋的首部折叠装置。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种塑料袋的首部折叠装置，包括机架、塑料袋输送装置、压杆机构、提手上翻托盘机构、托盘纵向运动装置、翻折托板机构、折叠推板机构、塑料袋压紧装置，其特征在于：在所述折叠推板机构的两个提手折叠推板之间还设有L型推板机构，所述的L型推板机构包括L型推板和推板驱动机构，所述的推板驱动机构设置在所述的托盘纵向运动机构上。所述的L型推板，从左右方向来看处在两个提手折叠推板之间，从上下方向来看处在提手上翻托盘与压在翻折托板上的提手折叠压杆的上面之间，其一端连接在所述的推板驱动机构上，可以随托盘纵向运动装置相对于翻折托板进行往复运动。所述的L型推板中的“L”只是一个字母代号，所述的L型推板的具体实施方式并不局限于L型，其形态是多样化的。作为优选的技术方案，所述的L型推板至少设置两个，所述的L型推板可分为工作面和连接面两部分，所述两个L型推板的工作面高度不一，其中一个L型推板工作面的下表面高于另一个L型推板工作面的上表面，所述的两个L型推板的连接面分别连接在所述的推板驱动机构上。所述的两个L型推板可以从所述提手上翻托盘的下面两侧绕过所述的提手折叠压杆，从所述提手折叠压杆的上面向中间运动，并且两个L型推板的工作面能够在所述提手折叠压杆的上面交错重叠在一起。所述L型推板的工作面是指上面的横向接近水平状态的一面，是与所述的提手折叠推板基本平行的部分，所述的连接面是指上下纵向直立的一面，是与所述的推板驱动机构相连接的部分。之所以把L型推板分为工作面和连接面，主要是为了便于描述、便于理解，实际上可以是一体化的设计。从左侧来看，所述的L型推板的工作面和连接面构成了类似于一个倒L型的板状体。所述的L型推板从正侧看也类似于一个倒L型，所述的L型推板的工作面与所述的折叠推板机构的提手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋的首部折叠装置，包括机架、塑料袋输送装置、压杆机构、提手上翻托盘机构、托盘纵向运动装置、翻折托板机构、折叠推板机构、塑料袋压紧装置，其特征在于：在所述折叠推板机构的两个提手折叠推板之间还设有L型推板机构，所述的L型推板机构包括L型推板和推板驱动机构，所述的推板驱动机构设置在所述的托盘纵向运动机构上。

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋的首部折叠装置，包括机架、塑料袋输送装置、压杆机构、提手上翻托盘机构、托盘纵向运动装置、翻折托板机构、折叠推板机构、塑料袋压紧装置，其特征在于：在所述折叠推板机构的两个提手折叠推板之间还设有L型推板机构，所述的L型推板机构包括L型推板和推板驱动机构，所述的推板驱动机构设置在所述的托盘纵向运动机构上。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋的首部折叠装置，其特征在于：所述的L型推板至少设置两个，所述的L型推板可分为工作面和连接面两部分，所述两个L型推板的工作面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀来，
申请(专利权)人：王秀来，
类型：新型
国别省市：山东,37