一种打包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种打包机，包括：机架，其上设置有一个进料口和一个出料口，并在机架内部设置有一条压紧通道，其中，压紧通道的两端分别与进料口和出料口相连通；压紧机构，滑移连接在压紧通道内，其中，压紧机构的工作端面为光滑表面；打包机构，位于出料口，并安装于机架上；控制机构，分别与压紧机构、打包机构电连接。本实用新型专利技术一种打包机，将废品的压实过程与打包过程分体设置，使得废品在压实过程中无需进行穿线处理，从而解决了废品碎屑残留在压紧通道的穿线凹槽内的问题，进而提高废品打包时的效果，另外，将废品的压实过程与打包过程分体设置，简化了机架内部的结构设置，从而降低了打包机的内部故障率，适合更多种类的材料打包。

A kind of packing machine

【技术实现步骤摘要】
一种打包机
本技术属于机械
，涉及一种打包机。
技术介绍
目前，在废纸、作物秸秆、废旧塑料、布头等废品回收行业中，回收网点需要将回收来的废品运送到加工利用的厂家，运输过程中一般采用散装码叠的方式，占据空间大，运输成本高，有时为了加大运载量会将废品码放得很高，运输过程中危险系数增高。随后出现有能将废纸压实打包的打包机，其工作包括两步：首先，将废弃的纸制品通过碎屑机进行粉碎；然后将粉碎后的纸屑通过打包机进行打包、捆扎。在对废纸进行打包时一般需要压紧机构将废纸压实，以缩小体积，方便捆扎打包。然而，现有的打包机压紧机构，尤其结构上的缺陷，以致存在压紧力不足，打包易松散，且压紧时需要的力大，导致能耗大。中国专利(CN202703928U)公开了一种能将废纸压实打包的打包机的龙门压紧机构，其包括有底座，底座两对侧上均铰接有立柱，立柱内侧顶压侧压板，侧压板包括有多根侧压条，侧压条的其中一端与压料仓的侧壁相铰接；立柱上端铰接有斜杆，斜杆的另一端铰接于一横梁上，横梁下面固定连接有压力调节液压千斤顶，压力调节液压千斤顶安装上压盖上，上压盖的一端与压料仓上壁相铰接；侧压板与立柱顶压的部位设有凹弧部，而立柱的内侧设有凸点，凸点对应顶入凹弧部中。但是，上述提供的一种打包机中，其穿线(打包线)与废品的压实同步处理，导致废品在压实过程中，会将其碎末冲入打包线所在的凹槽内，从而影响废品的打包效果和打包材料局限性。而且这种打包机只能采用退火软铁丝打包，但很多材料打包需要抗拉强度更高的钢丝，这就存在机器功能和材料需求的矛盾.综上所述，需要设计一种废品的压实与废品的打包分体设置，提高压实后废品的打包效果的打包机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种废品的压实与废品的打包分体设置，提高压实后废品的打包效果的打包机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种打包机，包括：机架，其上设置有一个进料口和一个出料口，并在机架内部设置有一条用以将废品压实的压紧通道，其中，压紧通道的两端分别与进料口和出料口相连通；压紧机构，滑移连接在压紧通道内，其中，压紧机构的工作端面为光滑表面；打包机构，位于出料口，并安装于机架上，用以对压实后的废品进行打包处理；控制机构，分别与压紧机构、打包机构电连接。在上述的一种打包机中，当大量废品从进料口落入压紧通道时，其采用逐层压紧的方式实现废品的压实处理。在上述的一种打包机中，压紧通道包括两条呈直角，并相互连通的第一压紧分道和第二压紧分道，且第一压紧分道呈水平横向设置，第二压紧分道呈水平竖向设置，其中，进料口位于第一压紧分道的上方，并与第一压紧通道相连通，出料口与第二压紧分道位于同一竖直方向上，并与第二压紧分道相连通。在上述的一种打包机中，第二压紧分道的横向宽度尺寸标记为A，出料口的横向宽度尺寸标记为B，其中，B的尺寸长度大于A的尺寸长度。在上述的一种打包机中，在机架上固定连接有一个呈漏斗状的进料斗，其中，该进料斗与第一压紧分道相连通，作为废品进料时的进料口。在上述的一种打包机中，在进料斗的底部设置有一个剪切结构，其中，该剪切结构与压紧机构相配合使用。在上述的一种打包机中，剪切结构包括两块呈犄角状结构设置的剪切块，且每一块剪切块的一侧设置有齿状尖锐物，其中，两块呈犄角状结构设置的剪切块的开口端朝向压紧机构的压紧方向。在上述的一种打包机中，压紧机构包括滑移连接在第一压紧分道内的第一压紧结构，和滑移连接在第二压紧分道内的第二压紧结构，其中，第一压紧结构与第二压紧结构均与控制机构电连接。在上述的一种打包机中，第一压紧结构包括主油缸，和与主油缸的活塞杆相连的主推杆，其中，主推杆的端面为光滑平面；第二压紧结构包括推盘油缸，和与推盘油缸的活塞杆相连的推盘，其中，推盘的端面为光滑平面。在上述的一种打包机中，在第二压紧分道的侧壁由多块门板活动连接而成。在上述的一种打包机中，在出料口的位置上活动连接有一个滑移结构，且该滑移结构与控制机构电连接，作为废品在进行压实动作时，密封压紧通道的部件，或者将废品包推向打包机构时，连通压紧通道与出料口之间的部件。在上述的一种打包机中，滑移结构包括安装在机架出料口处的门框，和与门框滑移连接的闸门，以及一端与闸门相连，另一端与机架相连的滑移油缸，其中，滑移油缸与控制机构电连接。在上述的一种打包机中，沿出料口的横向长度方向，在第二压紧分道的底壁上开设有一条条形凹槽，其中，门框的一侧嵌装于该条形凹槽内。在上述的一种打包机中，打包机还包括一个检测机构，且检测机构与控制机构电连接，其中，检测机构的一端连接于滑移油缸和闸门的连接处，检测机构的另一端设置于出料口上。在上述的一种打包机中，打包机构包括安装在出料口两侧的导向板，且每一块导向板呈L型结构设置。与现有技术相比，本技术提供的一种打包机，将废品的压实过程与打包过程分体设置，使得废品在压实过程中无需进行穿线(穿打包线)处理，保证废品所在的压紧通道表面以及压紧机构表面均为光滑表面，从而解决了废品碎屑残留在压紧通道的穿线凹槽内的问题，进而提高废品打包时的效果，另外，将废品的压实过程与打包过程分体设置，简化了机架内部的结构设置，从而降低了打包机的生产成本。附图说明图1是本技术一种打包机的结构示意图。图2是本技术一种打包机的另一视角的结构示意图。图3是本技术一种打包机的局部示意图A。图4是本技术一种打包机的局部示意图B。图5是本技术一种打包机的局部示意图C。图6是本技术一种打包机的局部示意图D。图中，100、机架；110、进料口；120、出料口；130、第一压紧分道；140、第二压紧分道；141、条形凹槽；150、进料斗；160、门板；200、打包机构；210、导向板；300、控制机构；400、剪切结构；410、剪切块；500、第一压紧结构；510、主油缸；520、主推杆；600、第二压紧结构；610、推盘油缸；620、推盘；700、滑移结构；710、门框；720、闸门；730、滑移油缸。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图6所示，本技术提供的一种打包机，包括：机架100，其上设置有一个进料口110和一个出料口120，并在机架100内部设置有一条用以将废品压实的压紧通道，其中，压紧通道的两端分别与进料口110和出料口120相连通；压紧机构，滑移连接在压紧通道内，其中，压紧机构的工作端面为光滑表面；打包机构200，位于出料口120，并安装于机架100上，用以对压实后的废品进行打包处理；控制机构300，分别与压紧机构、打包机构200电连接。本技术提供的一种打包机，将废品的压实过程与打包过程分体设置，使得废品在压实过程中无需进行穿线(穿打包线)处理，保证废品所在的压紧通道表面以及压紧机构表面均为光滑表面，从而解决了废品碎屑残留在压紧通道的穿线凹槽内的问题，进而提高废品打包时的效果，另外，将废品的压实过程与打包过程分体设置，简化了机架100内部的结构设置，从而降低了打包机的故障。进一步优选地，如图1至图6所示，当大量废品从进料口110落入压紧通道时，其采用逐层压紧的方式实现废品的压实处理。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包机，其特征在于，包括：机架，其上设置有一个进料口和一个出料口，并在机架内部设置有一条用以将废品压实的压紧通道，其中，压紧通道的两端分别与进料口和出料口相连通；压紧机构，滑移连接在压紧通道内，其中，压紧机构的工作端面为光滑表面；打包机构，位于出料口，并安装于机架上，用以对压实后的废品进行打包处理；控制机构，分别与压紧机构、打包机构电连接。

【技术特征摘要】
1.一种打包机，其特征在于，包括：机架，其上设置有一个进料口和一个出料口，并在机架内部设置有一条用以将废品压实的压紧通道，其中，压紧通道的两端分别与进料口和出料口相连通；压紧机构，滑移连接在压紧通道内，其中，压紧机构的工作端面为光滑表面；打包机构，位于出料口，并安装于机架上，用以对压实后的废品进行打包处理；控制机构，分别与压紧机构、打包机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，当大量废品从进料口落入压紧通道时，其采用逐层压紧的方式实现废品的压实处理。3.根据权利要求1或2所述的一种打包机，其特征在于，压紧通道包括两条呈直角，并相互连通的第一压紧分道和第二压紧分道，且第一压紧分道呈水平横向设置，第二压紧分道呈水平竖向设置，其中，进料口位于第一压紧分道的上方，并与第一压紧通道相连通，出料口与第二压紧分道位于同一竖直方向上，并与第二压紧分道相连通。4.根据权利要求3所述的一种打包机，其特征在于，第二压紧分道的横向宽度尺寸标记为A，出料口的横向宽度尺寸标记为B，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永兵，陈荣，毛祖杰，
申请(专利权)人：宁波倍乐机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33