新型矿石自动袋装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型矿石自动袋装装置，包括筛选机构包括支架和倾斜设置在支架上的旋转筛选筒，旋转筛选筒上设置有进料口、出料口和至少一个矿石筛选部；称量机构包括支座和设置在支座上的弧形箱体，弧形箱体上设置有缓存仓和计量仓，缓存仓和计量仓与矿石筛选部一一对应设置，袋装组件包括底座和旋转工作台，旋转工作台沿周向设置有多个夹持开袋机构，夹持开袋机构包括圆形旋转座和设置在圆形旋转座上的竖直支杆，封口组件包括出料通道和设置在出料通道两侧的封口机构，出料通道与底座相连接。本实用新型专利技术提供的新型矿石自动袋装装置，可对矿石分级进行筛选、称量和装袋，增加矿石生产加工及自动装袋的效率。

A new type of automatic ore bagging device

【技术实现步骤摘要】
新型矿石自动袋装装置
本技术涉及矿石生产
，特别是涉及一种新型矿石自动袋装装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，矿产行业的发展越来越迅速，在对矿石进行加工处理时，会用到多种机器设备。其中在对矿石进行分选除杂时，就必须要用到矿石分选装置，矿石在储运销售使用过程中，经常需要对矿石进行装袋，便于对其进行储运和销售使用。现有技术中的矿石袋装装置一般都是独立的，仅实现对矿石进行袋装环节，无法在同一设备上实现筛选、储存、称量和装袋等操作，增加设备的占地面积及维护成本，同时在矿石加工处理的各个环节之间需要不断设置矿石进料设备和矿石出料设备，降低对矿石的加工效率，且现有的矿石袋装装置一次性只能够实现对一种规格的矿石进行袋装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型矿石自动袋装装置，以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型矿石自动袋装装置，包括：筛选机构，所述筛选机构包括支架和倾斜设置在所述支架上的旋转筛选筒，所述旋转筛选筒上连接有旋转驱动单元，所述旋转筛选筒上设置有进料口和出料口，所述旋转筛选筒上设置有至少一个矿石筛选部；称量机构，所述称量机构包括支座和设置在所述支座上的弧形箱体，所述弧形箱体上设置有缓存仓，所述缓存仓的正下方设置有计量仓，所述缓存仓和所述计量仓与所述矿石筛选部一一对应设置，所述缓存仓位于所述矿石筛选部正下方，所述计量仓内设置有称重板和矿石输出部；袋装组件，所述袋装组件包括底座和旋转工作台，所述旋转工作台转动设置在所述底座上，所述旋转工作台沿周向设置有多个夹持开袋机构，所述夹持开袋机构包括圆形旋转座和设置在所述圆形旋转座上的竖直支杆，所述竖直支杆上设置有竖直滑槽，所述竖直滑槽上滑动设置有可夹持袋口部的夹持件，所述旋转座上设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板位于所述夹持件的正下方，所述弧形支撑板滑动设置在所述圆形旋转座上；封口组件，所述封口组件包括出料通道和设置在所述出料通道两侧的封口机构，所述出料通道与所述底座相连接，所述出料通道与所述旋转工作台相对应的一侧设置有推动件以将所述弧形支撑板从所述圆形旋转座推送至所述出料通道上，所述弧形支撑板沿所述出料通道输送具有输送位置、封口位置和卸货位置。上述的新型矿石自动袋装装置，所述旋转筛选筒的外侧环绕设置有柱形外壳，所述柱形外壳倾斜设置在所述支架上，所述旋转筛选筒转动设置在所述柱形外壳的内部，所述进料口和所述出料口与所述旋转筛选筒同轴设置。上述的新型矿石自动袋装装置，所述矿石筛选部包括所述旋转筛选筒内部从所述进料口向所述出料口方向上依次设置的第一筛选部、第一分隔部、第二筛选部、第二分隔部和第三筛选部，所述第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部分别包括设置在所述旋转筛选筒上的第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔，所述第一筛选孔的孔径小于所述第二筛选孔的孔径，所述第二筛选孔的孔径小于第三筛选孔的孔径，所述柱形外壳的下部侧面上设置有与所述第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部相对应的第一出口、第二出口和第三出口。上述的新型矿石自动袋装装置，所述缓存仓包括第一缓存分仓、第二缓存分仓和第三缓存分仓，所述第一缓存分仓、第二缓存分仓和第三缓存分仓分别设置在所述第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部的正下方；所述计量仓包括第一计量分仓、第二计量分仓和第三计量分仓，所述第一计量分仓、第二计量分仓和第三计量分仓分别设置在所述第一缓存分仓、第二缓存分仓和第三缓存分仓的正下方。上述的新型矿石自动袋装装置，所述竖直支杆有四个，四个所述竖直支杆沿所述圆形旋转座的周向等角度间隔设置，各所述竖直支杆上均滑动设置有所述夹持件。上述的新型矿石自动袋装装置，所述夹持件包括滑动块，所述滑动块上设置有安装杆，所述安装杆上相对设置有左夹持板和右夹持板，所述左夹持板和右夹持板上均设置有调节固定件。在上述技术方案中，本技术提供的新型矿石自动袋装装置，包括筛选机构、称量机构、袋装组件和封口组件，筛选机构实现对矿石进行筛选分类，将矿石根据大小不同筛选出来从而分别输出至称量机构的缓存仓内，称量机构包括设置在缓存仓下方的计量仓，计量仓可实现对矿石进行称重，计量仓内称量的矿石重量可进行预设，即称量至预设的重量后输送至装袋组件进行装袋，矿石通过装袋组件装袋后继续输送至封口组件，封口组件对装有矿石的袋体进行封装。如此可根据矿石的大小不同进行分选、称量、装袋和封装，且可同时对分类的不同大小矿石分别进行分选、称量、装袋和封装，从而使得通过一个装置实现多种工作流程，增加矿石生产加工的效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的新型矿石自动袋装装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的袋装组件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的弧形箱体的俯视图；图4为本技术实施例提供的夹持开袋机构的结构示意图。附图标记说明：1、支架；1.1、旋转筛选筒；1.2、进料口；1.3、出料口；1.4、第一筛选部；1.5、第一分隔部；1.6、第二筛选部；1.7、第二分隔部；1.8、第三筛选部；1.9、柱形外壳；2、称量机构；2.1、支座；2.2、弧形箱体；2.3、第一缓存分仓；2.4、第二缓存分仓；2.5、第三缓存分仓；2.6、第一计量分仓；2.7、第二计量分仓；2.8、第三计量分仓；2.9、称重板；3、袋装组件；3.1、底座；3.2、旋转工作台；3.3、圆形旋转座；3.4、竖直支杆；3.4.1、竖直滑槽；3.5、夹持件；3.6、弧形支撑板；4、出料通道；4.1、封口机构；4.2、推动件。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1-4所示，本技术实施例提供一种新型矿石自动袋装装置，包括筛选机构，筛选机构包括支架1和倾斜设置在支架1上的旋转筛选筒1.1，旋转筛选筒1.1上连接有旋转驱动单元，旋转筛选筒1.1上设置有进料口1.2和出料口1.3，旋转筛选筒1.1上设置有至少一个矿石筛选部；称量机构2包括支座2.1和设置在支座2.1上的弧形箱体2.2，弧形箱体2.2上设置有缓存仓，缓存仓的正下方设置有计量仓，缓存仓和计量仓与矿石筛选部一一对应设置，缓存仓位于矿石筛选部正下方，计量仓内设置有称重板2.9和矿石输出部；袋装组件3包括底座3.1和旋转工作台3.2，旋转工作台3.2转动设置在底座3.1上，旋转工作台3.2沿周向设置有多个夹持开袋机构，夹持开袋机构包括圆形旋转座3.3和设置在圆形旋转座3.3上的竖直支杆3.4，竖直支杆3.4上设置有竖直滑槽3.4.1，竖直滑槽3.4.1上滑动设置有可夹持袋口部的夹持件3.5，旋转座上设置有弧形支撑板3.6，弧形支撑板3.6位于夹持件3.5的正下方，弧形支撑板3.6滑动设置在圆形旋转座3.3上；封口组件包括出料通道4和设置在出料通道4两侧的封口机构4.1，底座3.1上连接有出料通道4，出料通道4与旋转工作台3.2相对应的一侧设置有推动件4.2以将弧形支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型矿石自动袋装装置，其特征在于，包括：筛选机构，所述筛选机构包括支架和倾斜设置在所述支架上的旋转筛选筒，所述旋转筛选筒上连接有旋转驱动单元，所述旋转筛选筒上设置有进料口和出料口，所述旋转筛选筒上设置有至少一个矿石筛选部；称量机构，所述称量机构包括支座和设置在所述支座上的弧形箱体，所述弧形箱体上设置有缓存仓，所述缓存仓的正下方设置有计量仓，所述缓存仓和所述计量仓与所述矿石筛选部一一对应设置，所述缓存仓位于所述矿石筛选部正下方，所述计量仓内设置有称重板和矿石输出部；袋装组件，所述袋装组件包括底座和旋转工作台，所述旋转工作台转动设置在所述底座上，所述旋转工作台沿周向设置有多个夹持开袋机构，所述夹持开袋机构包括圆形旋转座和设置在所述圆形旋转座上的竖直支杆，所述竖直支杆上设置有竖直滑槽，所述竖直滑槽上滑动设置有可夹持袋口部的夹持件，所述旋转座上设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板位于所述夹持件的正下方，所述弧形支撑板滑动设置在所述圆形旋转座上；封口组件，所述封口组件包括出料通道和设置在所述出料通道两侧的封口机构，所述出料通道与所述底座相连接，所述出料通道与所述旋转工作台相对应的一侧设置有推动件以将所述弧形支撑板从所述圆形旋转座推送至所述出料通道上，所述弧形支撑板沿所述出料通道输送具有输送位置、封口位置和卸货位置。...

【技术特征摘要】
1.一种新型矿石自动袋装装置，其特征在于，包括：筛选机构，所述筛选机构包括支架和倾斜设置在所述支架上的旋转筛选筒，所述旋转筛选筒上连接有旋转驱动单元，所述旋转筛选筒上设置有进料口和出料口，所述旋转筛选筒上设置有至少一个矿石筛选部；称量机构，所述称量机构包括支座和设置在所述支座上的弧形箱体，所述弧形箱体上设置有缓存仓，所述缓存仓的正下方设置有计量仓，所述缓存仓和所述计量仓与所述矿石筛选部一一对应设置，所述缓存仓位于所述矿石筛选部正下方，所述计量仓内设置有称重板和矿石输出部；袋装组件，所述袋装组件包括底座和旋转工作台，所述旋转工作台转动设置在所述底座上，所述旋转工作台沿周向设置有多个夹持开袋机构，所述夹持开袋机构包括圆形旋转座和设置在所述圆形旋转座上的竖直支杆，所述竖直支杆上设置有竖直滑槽，所述竖直滑槽上滑动设置有可夹持袋口部的夹持件，所述旋转座上设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板位于所述夹持件的正下方，所述弧形支撑板滑动设置在所述圆形旋转座上；封口组件，所述封口组件包括出料通道和设置在所述出料通道两侧的封口机构，所述出料通道与所述底座相连接，所述出料通道与所述旋转工作台相对应的一侧设置有推动件以将所述弧形支撑板从所述圆形旋转座推送至所述出料通道上，所述弧形支撑板沿所述出料通道输送具有输送位置、封口位置和卸货位置。2.根据权利要求1所述的新型矿石自动袋装装置，其特征在于，所述旋转筛选筒的外侧环绕设置有柱形外壳，所述柱形外壳倾斜设置在所述支架上，所述旋转筛选筒转动设置在所述柱形外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：包天禄，姚海军，宋亚，马传得，
申请(专利权)人：新疆中天海得石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65