一种红小豆自动化存储设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种红小豆自动化存储设备，包括支撑杆、传动辊、传送带、打包箱、斜板、导向杆、箱体、L型杆、弹簧、托板以及隔板，传动辊安装在支撑杆之间，传送带套装在传动辊上，传送带装配在支撑杆之间，打包箱安置在传送带上端面，L型杆固定在支撑杆右端面，L型杆固定在斜板下端面，斜板安置在传送带右侧，箱体安置在斜板下端面，导向杆固定在箱体上端面，导向杆左端装配在斜板内，弹簧固定在箱体内部下端面，托板固定在弹簧上端面，托板安置在箱体内，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现了降低工人工作强度，提高工作效率，便于集中存放，防止打包箱损坏。

An automatic storage device for adzuki bean

【技术实现步骤摘要】
一种红小豆自动化存储设备
本技术是一种红小豆自动化存储设备，属于红小豆自动存储设备领域。
技术介绍
现有技术中，现有红小豆存储装置在运输时需要工人搬运，或者通过传送带传输，但需要人工接料，工人工作量大，工作效率低，且不便集中存放，因此，急需一种红小豆自动化存储设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种红小豆自动化存储设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，减少工人工作强度，提高工作效率，便于集中存放，防止打包箱损坏。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种红小豆自动化存储设备，包括支撑杆、传动辊、传送带、打包箱、斜板、导向杆、箱体、L型杆、弹簧、托板以及隔板，所述传动辊安装在支撑杆之间，所述传送带套装在传动辊上，所述传送带装配在支撑杆之间，所述打包箱安置在传送带上端面，所述L型杆固定在支撑杆右端面，所述L型杆固定在斜板下端面，所述斜板安置在传送带右侧，所述箱体安置在斜板下端面，所述导向杆固定在箱体上端面，所述导向杆左端装配在斜板内，所述弹簧固定在箱体内部下端面，所述托板固定在弹簧上端面，所述托板安置在箱体内。进一步地，所述传动辊前端面设置有转轴，所述转轴安装在支撑杆内，所述传送带下侧设置有电机，所述电机后端输出轴上套装有皮带轮，所述皮带轮上套装有皮带，所述电机通过皮带以及皮带轮与转轴相连接。进一步地，所述支撑杆之间设置有固定横杆，所述固定横杆设置有两个，两个所述固定横杆均通过焊接固定在支撑杆之间。进一步地，所述斜板上端面设置有导向板，所述导向板粘接在斜板上端面，所述斜板上端面开设有凹槽。进一步地，所述斜板右端面开设有导向槽，所述导向杆左端安置在导向槽内。进一步地，所述箱体下端面设置有四个万向轮，四个所述万向轮均通过螺钉固定在箱体下端面。进一步地，所述箱体右端面固定有把手，所述把手表面套装有防滑垫。本技术的有益效果：本技术的一种红小豆自动化存储设备，本技术通过添加支撑杆、传动辊、传送带、打包箱、斜板、导向杆、箱体、L型杆、箱体、L型杆、弹簧、托板以及隔板，该设计使用方便，便于通过传动带输送打包箱，通过斜板使打包箱落入箱体内的托板上，通过弹簧缓冲，便于自动收集打包箱，减少工人工作强度，解决了现有的红小豆存储设备需要人工接料，工作效率低的问题。因添加固定横杆，该设计便于提高支撑杆之间的连接稳定性，因添加导向板，该设计便于防止打包箱从斜板前侧两侧掉落，因添加把手以及防滑垫，该设计便于移动箱体，本技术使用方便，减少工人工作强度，提高工作效率，便于集中存放，防止打包箱损坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种红小豆自动化存储设备的结构示意图；图2为本技术一种红小豆自动化存储设备的主视图；图中：1-支撑杆、2-传动辊、3-传送带、4-打包箱、5-斜板、6-导向杆、7-箱体、8-L型杆、9-弹簧、10-托板、11-隔板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种红小豆自动化存储设备，包括支撑杆1、传动辊2、传送带3、打包箱4、斜板5、导向杆6、箱体7、L型杆8、弹簧9、托板10以及隔板11，传动辊2安装在支撑杆1之间，传送带3套装在传动辊2上，传送带3装配在支撑杆1之间，打包箱4安置在传送带3上端面，L型杆8固定在支撑杆1右端面，L型杆8固定在斜板5下端面，斜板5安置在传送带3右侧，箱体9安置在斜板5下端面，导向杆6固定在箱体7上端面，导向杆6左端装配在斜板5内，弹簧9固定在箱体7内部下端面，托板10固定在弹簧9上端面，托板10安置在箱体9内，当使用人员需要打包箱4集中存放时，使用人员扶住把手，并向左推动，然后使箱体9向左移动，并使导向杆6进入斜板5右端面的导向槽内，同时使斜板5上端面的凹槽与箱体9上端面对齐，然后使用人员打开电机的开关，电机工作并通过后端输出轴、皮带轮以及皮带带动传动辊转动，打包箱4随着传送带向右移动至斜板5上，并在斜板5上滑下通过斜板5上端面的凹槽落入箱体7内托板上端面，托板10向下移动并压缩弹簧9，从而实现使打包箱4进入箱体7内，并对打包箱4缓冲，当隔板11左侧的箱体7装满打包箱4时，再次扶住把手，并向左推动箱体7，箱体7通过万向轮继续向左移动，导向杆6完全进入导向槽内，从而实现将箱体7装满，待箱体7装满时，握住把手，向右拉出，使导向杆6脱离导向槽，从而实现集中存储，该设计减少工人工作强度，提高工作效率，便于集中存放，防止打包箱4损坏。传动辊2前端面设置有转轴，转轴安装在支撑杆1内，传送带3下侧设置有电机，电机后端输出轴上套装有皮带轮，皮带轮上套装有皮带，电机通过皮带以及皮带轮与转轴相连接，该设计实现了通过电机工作带动皮带以及皮带轮转动，进而使传动辊2绕着转轴转动。支撑杆1之间设置有固定横杆，固定横杆设置有两个，两个固定横杆均通过焊接固定在支撑杆1之间，该设计实现了增加支撑杆1之间的连接稳定性。斜板5上端面设置有导向板，导向板粘接在斜板上端面，斜板5上端面开设有凹槽，该设计实现了防止打包箱4从斜板5前后两侧掉落。斜板5右端面开设有导向槽，导向杆6左端安置在导向槽内，该设计实现了便于使箱体7与斜板5上端面的凹槽对齐。箱体7下端面设置有四个万向轮，四个万向轮均通过螺钉固定在箱体7下端面，该设计实现了箱体7能移动。箱体7右端面固定有把手，把手表面套装有防滑垫，该设计实现了便于推动箱体7。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红小豆自动化存储设备，包括支撑杆、传动辊、传送带、打包箱、斜板、导向杆、箱体、L型杆、弹簧、托板以及隔板，其特征在于：所述传动辊安装在支撑杆之间，所述传送带套装在传动辊上，所述传送带装配在支撑杆之间，所述打包箱安置在传送带上端面，所述L型杆固定在支撑杆右端面，所述L型杆固定在斜板下端面，所述斜板安置在传送带右侧，所述箱体安置在斜板下端面，所述导向杆固定在箱体上端面，所述导向杆左端装配在斜板内，所述弹簧固定在箱体内部下端面，所述托板固定在弹簧上端面，所述托板安置在箱体内。

【技术特征摘要】
1.一种红小豆自动化存储设备，包括支撑杆、传动辊、传送带、打包箱、斜板、导向杆、箱体、L型杆、弹簧、托板以及隔板，其特征在于：所述传动辊安装在支撑杆之间，所述传送带套装在传动辊上，所述传送带装配在支撑杆之间，所述打包箱安置在传送带上端面，所述L型杆固定在支撑杆右端面，所述L型杆固定在斜板下端面，所述斜板安置在传送带右侧，所述箱体安置在斜板下端面，所述导向杆固定在箱体上端面，所述导向杆左端装配在斜板内，所述弹簧固定在箱体内部下端面，所述托板固定在弹簧上端面，所述托板安置在箱体内。2.根据权利要求1所述的一种红小豆自动化存储设备，其特征在于：所述传动辊前端面设置有转轴，所述转轴安装在支撑杆内，所述传送带下侧设置有电机，所述电机后端输出轴上套装有皮带轮，所述皮带轮上套装有皮带，所述电机通过皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄阮芬，
申请(专利权)人：广州市霁恒农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44