一种用于内胎锁芯机的锁芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于内胎锁芯机的锁芯装置，包括导芯盖、尼龙锁套、接芯嘴、锁芯扳手、锁芯传动轴、密封套、下接头及环形接近开关，尼龙锁套沿其轴线方向开有阶梯孔，其一侧开有与阶梯孔相通的进气口。导芯盖可拆卸安装在尼龙锁套的上端，环形接近开关设在导芯盖的下方，导芯盖和环形接近开关之间设有尼龙隔套。接芯嘴镶嵌于尼龙锁套的上端内侧，其内部开有与阶梯孔相通的出气通道。下接头的上端伸入尼龙锁套，并与其下端固定相连。锁芯扳手和锁芯传动轴均设在阶梯孔内，锁芯扳手下端与锁芯传动轴上端相连。本实用新型专利技术结构巧妙，气提高锁芯的准确率，大大降低内胎气门嘴受损的概率，锁芯扳手驱动精度高和寿命长，提升锁芯效果。

A lock cylinder device for inner tube lock cylinder machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于内胎锁芯机的锁芯装置
本技术涉及轮胎机械
，具体涉及一种用于内胎锁芯机的锁芯装置。
技术介绍
现在市场上的锁芯机大多数存在的问题是：气门芯从振动盘掉落到接芯嘴时，有时会弹起，不能有效的与锁芯扳手开口槽找正定位，导致锁偏或锁不上，损坏内胎气门嘴。再就是锁芯传动轴与尼龙锁套内孔间隙较大，旋转时锁芯扳手摆动较大，致使锁芯扳手损坏快，并且影响锁芯效果。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术目的在于提出一种用于内胎锁芯机的锁芯装置，提高气门芯锁入内胎气门嘴的准确率，提高锁芯扳手的使用寿命和提升锁芯的效果。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于内胎锁芯机的锁芯装置，包括导芯盖、尼龙锁套、接芯嘴、锁芯扳手、锁芯传动轴、密封套、下接头及环形接近开关，尼龙锁套沿其轴线方向开有阶梯孔，其一侧开有与阶梯孔相通的进气口。导芯盖可拆卸安装在尼龙锁套的上端，环形接近开关设在导芯盖的下方，导芯盖和环形接近开关之间设有尼龙隔套。接芯嘴镶嵌于尼龙锁套的上端内侧，其内部开有与阶梯孔相通的出气通道。下接头的上端伸入尼龙锁套，并与尼龙锁套的下端可拆卸相连。锁芯扳手和锁芯传动轴，均设置在阶梯孔内，锁芯扳手的下端与锁芯传动轴的上端相连。优选地，导芯盖的中心开设有上下相通的落芯通道，其上表面一侧具有倾斜状的溜槽，溜槽的一端与导芯盖的落芯通道相连相通。优选地，尼龙隔套和环形接近开关，均套设并固定于尼龙隔套的上部外侧，尼龙隔套与尼龙锁套螺纹配合。优选地，尼龙隔套的上端内侧具有向内延伸形成的环形探沿，环形探沿的底部将接芯嘴压紧并固定于尼龙锁套内。优选地，接芯嘴的出气通道包括上段部分和下段部分，其中，上段部分为锥形圆孔，下段部分为等截面圆孔。锥形圆孔的大孔径端靠近尼龙隔套，其大孔径端的直径与等截面圆孔的直径相等。优选地，密封套设置在尼龙锁套的阶梯孔下部，密封套的外壁与尼龙锁套过渡配合，其内孔与锁芯传动轴的间隙在0.05mm～0.1mm之间，下接头的上端将密封套顶紧在阶梯孔的孔肩处。优选地，密封套是采用聚四氟乙烯材料制成的，进气口位于密封套的上方。优选地，所述锁芯扳手的下端与锁芯传动轴的上端插接配合，锁芯扳手的上端开有与气门芯相配合的卡槽。通过采用上述技术方案，本技术的有益技术效果是：本技术结构设计巧妙，气门芯落入接芯嘴保持竖直状态，与锁芯扳手对位准确，提高锁芯的准确率，大大降低内胎气门嘴受损的概率，提高锁芯扳手驱动精度和使用寿命，提升锁芯效果。附图说明图1是本技术一种用于内胎锁芯机的锁芯装置的结构示意图。图2是图1中某一部分的结构示意图，示出的是尼龙锁套。图3是图1中另一部分的结构示意图，示出的是接芯嘴。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：结合图1至图3，一种用于内胎锁芯机的锁芯装置，包括导芯盖1、尼龙锁套2、接芯嘴3、锁芯扳手4、锁芯传动轴5、密封套6、下接头7及环形接近开关8，尼龙锁套2沿其轴线方向开有阶梯孔，其一侧开有与阶梯孔相通的进气口21。导芯盖1通过螺钉可拆卸安装在尼龙锁套2的上端，环形接近开关8设在导芯盖1的下方，导芯盖1和环形接近开关8之间设有尼龙隔套9。尼龙隔套9和环形接近开关8，均套设并固定于尼龙隔套9的上部外侧，尼龙隔套9与尼龙锁套2螺纹配合。导芯盖1的中心位置沿其轴线方向，开设有上下相通的落芯通道12，其上表面一侧具有倾斜状的溜槽11，溜槽11的一端与导芯盖1的落芯通道12相连相通。接芯嘴3镶嵌于尼龙锁套2的上端内侧，其内部开有与阶梯孔相通的进气通道31。尼龙隔套9的上端内侧具有向内延伸形成的环形探沿，尼龙隔套9在尼龙锁套2上拧紧后，其环形探沿的底部将接芯嘴3压紧并固定于尼龙锁套2内。接芯嘴3的进气通道31包括上段部分和下段部分，其中，上段部分为锥形圆孔，下段部分为等截面圆孔。锥形圆孔的大孔径端靠近尼龙隔套9，其大孔径端的直径与等截面圆孔的直径相等。接芯嘴3采用氧化锆材料，当气门芯掉入接芯嘴3时，由于产生的弹性变形很小，气门芯不会弹起，避免了气门芯弹出接芯嘴3，并且能够顺利导入锁芯扳手4内，准确定位，达到良好的锁芯效果。所述落芯通道12和进气通道31，均与尼龙锁套2的阶梯孔相连相通，并通过尼龙锁套2侧面的进气口21与外部相通，龙锁套2侧面的进气口21上配置有进气嘴，进气嘴通过气线与气源连接，通过进气口21向进气通道31内充入压缩空气。工作状态下，气门芯从震动盘上落入导芯盖1的溜槽11内，在其重力作用下，并通过导芯盖1的落芯通道12滑落至接芯嘴3的内部，并保持竖直状态。下接头7可拆卸固定安装在尼龙锁套2的下端，下接头7的上端伸入尼龙锁套2的阶梯孔内。锁芯扳手4和锁芯传动轴5，均设置在阶梯孔内，锁芯扳手4的下端与锁芯传动轴5的上端相连。所述锁芯扳手4的下端与锁芯传动轴5的上端插接配合，锁芯扳手4的上端开有与气门芯相配合的卡槽。气门芯在接芯嘴3内保持竖直状态，其下端落入锁芯扳手4上端的卡槽内，内胎的气嘴进入接芯嘴3，其下端与接芯嘴3的进气通道31内壁接触并压紧，通过进气通道31向内胎充入压缩空气。密封套6设置在尼龙锁套2的阶梯孔下部，密封套6的外壁与尼龙锁套2过渡配合,即可对锁芯传动轴5起到导向作用，又可起到密封作用。密封套采用聚四氟乙烯材料，外圈与尼龙锁套2过渡配合，其内孔与锁芯传动轴5的间隙在0.05mm～0.1mm之间，充气时使压缩空气只向内胎充气，节气并提高充气速度。聚四氟乙烯材料，耐磨并有自润滑作用，作为轴套定位准确，锁芯传动轴5旋转和上下运动时，起到导向作用，克服锁偏现象，同时，降低了尼龙锁套2和锁芯传动轴5的加工制造精度，节约了成本。锁芯传动轴5设置在尼龙锁套2的内部，且穿过密封套6，锁芯传动轴5的下端伸出下接头7的底部，连接有驱动锁芯传动轴5绕其轴线转动的旋转机构，所述旋转机构采用现有技术已有的旋转机构。同时，锁芯传动轴5的下端还设置有直线驱动机构，直线驱动机构可驱动锁芯传动轴5沿其轴线方向运动，所述直线驱动机构采用现有技术已有的直线驱动机构，本领域技术人员可根据锁芯传动轴5的运动方式，合理布置旋转机构和直线驱动机构与锁芯传动轴5的连接关系，实现锁芯传动轴5的运动。密封套6的内孔与锁芯传动轴5间隙配合，下接头7的上端将密封套6顶紧在阶梯孔的孔肩处。密封套6是采用聚四氟乙烯材料制成的，尼龙锁套2一侧的进气口21位于密封套6的上方，密封套6将尼龙锁套2的阶梯孔的底部封闭，使进气通道31工作状态下保持较好的气密性。当内胎充气完成后，旋转机构和直线驱动机构驱动锁芯传动轴5转动并向上直线运动，锁芯传动轴5通过锁芯扳手4驱动气门芯旋入内胎的气嘴内并锁紧。当气门芯锁入气嘴后，环形接近开关8发送信号至直线驱动机构，直线驱动机构驱动锁芯传动轴5和锁芯扳手4向下运动，从气门芯的底部退出。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于内胎锁芯机的锁芯装置，包括导芯盖、尼龙锁套、接芯嘴、锁芯扳手、锁芯传动轴、密封套、下接头及环形接近开关，其特征在于，尼龙锁套沿其轴线方向开有阶梯孔，其一侧开有与阶梯孔相通的进气口；导芯盖可拆卸安装在尼龙锁套的上端，环形接近开关设在导芯盖的下方，导芯盖和环形接近开关之间设有尼龙隔套；接芯嘴镶嵌于尼龙锁套的上端内侧，其内部开有与阶梯孔相通的出气通道；下接头的上端伸入尼龙锁套，并与尼龙锁套的下端可拆卸相连；锁芯扳手和锁芯传动轴，均设置在阶梯孔内，锁芯扳手的下端与锁芯传动轴的上端相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于内胎锁芯机的锁芯装置，包括导芯盖、尼龙锁套、接芯嘴、锁芯扳手、锁芯传动轴、密封套、下接头及环形接近开关，其特征在于，尼龙锁套沿其轴线方向开有阶梯孔，其一侧开有与阶梯孔相通的进气口；导芯盖可拆卸安装在尼龙锁套的上端，环形接近开关设在导芯盖的下方，导芯盖和环形接近开关之间设有尼龙隔套；接芯嘴镶嵌于尼龙锁套的上端内侧，其内部开有与阶梯孔相通的出气通道；下接头的上端伸入尼龙锁套，并与尼龙锁套的下端可拆卸相连；锁芯扳手和锁芯传动轴，均设置在阶梯孔内，锁芯扳手的下端与锁芯传动轴的上端相连。2.根据权利要求1所述的一种用于内胎锁芯机的锁芯装置，其特征在于，导芯盖的中心开设有上下相通的落芯通道，其上表面一侧具有倾斜状的溜槽，溜槽的一端与导芯盖的落芯通道相连相通。3.根据权利要求1所述的一种用于内胎锁芯机的锁芯装置，其特征在于，尼龙隔套和环形接近开关，均套设并固定于尼龙隔套的上部外侧，尼龙隔套与尼龙锁套螺纹配合。4.根据权利要求1所述的一种用于内胎...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞德，
申请(专利权)人：青岛德旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37