本实用新型专利技术涉及笔管加油墨的技术领域，尤其是指一种圆珠笔加油墨装置，包括油墨杯体，所述油墨杯体内设置有用于存放油墨的空腔，所述油墨杯体的外壁环设有用于固定圆珠笔的笔管的多个基座，所述油墨杯体上还设置有注油机构，所述注油机构包括注油针和注油管，所述注油管的一端连通于所述空腔内的底部，所述注油管的另一端与注油针连通；所述油墨杯体上设置有用于压合空腔内的油墨的压油机构。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，通过压油机构和注油机构的配合，便于对笔管内注加油墨，便于圆珠笔管的重复使用，减少耗材和浪费，减少污染，符合可持续发展的原则。
A ball point pen oiling ink device
【技术实现步骤摘要】
一种圆珠笔加油墨装置
本技术涉及笔管加油墨的
，尤其是指一种圆珠笔加油墨装置。
技术介绍
现有的圆珠笔油墨用完后就丢弃，不能对笔管加注油墨重复使用，耗材多，污染大。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种圆珠笔加油墨装置，便于对笔管内注加油墨，便于笔管的重复使用，减少耗材和浪费，减少污染。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种圆珠笔加油墨装置，包括油墨杯体，所述油墨杯体内设置有用于存放油墨的空腔，所述油墨杯体的外壁环设有用于固定圆珠笔的笔管的多个基座，所述油墨杯体上还设置有注油机构，所述注油机构包括注油针和注油管，所述注油管的一端连通于所述空腔内的底部，所述注油管的另一端与注油针连通；所述油墨杯体上设置有用于压合空腔内的油墨的压油机构。其中，压油机构包括有固定板、复位弹簧和压盖，所述压盖套接于油墨杯体的外侧壁，所述固定板固定于空腔内，所述复位弹簧的一端与固定板连接，所述复位弹簧的另一端与压盖连接。其中，所述基座上设置有用于固定圆珠笔的笔管的固定孔。其中，所述油墨杯体的外壁上还设置有用于定位注油针的定位座。其中，所述定位座上设置有定位穿孔。其中，所述多个基座均匀间隔设置。本技术的有益效果：本技术提供的一种圆珠笔加油墨装置，在使用时，先将油墨存放于空腔内，然后将需要注加油墨的圆珠笔的笔管固定在基座上，然后将注油机构的注油针插入笔管的油墨入口处，然后按压所述压油机构使其压合空腔内的油墨，使得空腔内的油墨从注油管流出至注油针，通过注油针对笔管进行注加油墨，本技术结构简单、设计合理，通过压油机构和注油机构的配合，便于对笔管内注加油墨，便于笔管的重复使用，减少耗材和浪费，减少污染，符合可持续发展的原则。附图说明图1为本技术的一种圆珠笔加油墨装置的结构示意图。图2为本技术的一种圆珠笔加油墨装置的另一视角的结构示意图。图3为本技术隐藏笔管和注油针后的结构示意图。图4为本技术的缓冲机构的结构示意图。在图1至图4中的附图标记包括：1—油墨杯体2—空腔3—基座4—注油针5—注油管6—固定板7—复位弹簧8—压盖9—固定孔10—定位座11—定位穿孔12—缓冲机构13—上层胶垫14—下层胶垫15—缓冲腔16—复位弹片17—笔管。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1所示，本实施例所述的一种圆珠笔加油墨装置，包括油墨杯体1，所述油墨杯体1内设置有用于存放油墨的空腔2，所述油墨杯体1的外壁环设有用于固定圆珠笔的笔管17的多个基座3，所述油墨杯体1上还设置有注油机构，所述注油机构包括注油针4和注油管5，所述注油管5的一端连通于所述空腔2内的底部，所述注油管5的另一端与注油针4连通；所述油墨杯体1上设置有用于压合空腔2内的油墨的压油机构。具体地，在使用时，先将油墨存放于空腔2内，然后将需要注加油墨的圆珠笔的笔管17固定在基座3上，然后将注油机构的注油针4插入笔管17的油墨入口处，然后按压所述压油机构使其压合空腔2内的油墨，使得空腔2内的油墨从注油管5流出至注油针4，通过注油针4对笔管17进行注加油墨，本技术结构简单、设计合理，通过压油机构和注油机构的配合，便于对笔管17内注加油墨，便于笔管17的重复使用，减少耗材和浪费，减少污染，符合可持续发展的原则。如图2所示，本实施例所述的一种圆珠笔加油墨装置，压油机构包括有固定板6、复位弹簧7和压盖8，所述压盖8套接于油墨杯体1的外侧壁，所述固定板6固定于空腔2内，所述复位弹簧7的一端与固定板6连接，所述复位弹簧7的另一端与压盖8连接。具体地，在按压所述压盖8时，增大空腔2内的气压，使得空腔2内的油墨从注油管5流出至注油针4，使用方便，结构简单。如图3所示，本实施例所述的一种圆珠笔加油墨装置，所述基座3上设置有用于固定圆珠笔的笔管17的固定孔9。具体地，利用基座3上的固定孔9将圆珠笔的笔管17固定，防止笔管17松动。如图3所示，本实施例所述的一种圆珠笔加油墨装置，所述油墨杯体1的外壁上还设置有用于定位注油针4的定位座10；所述定位座10上设置有定位穿孔11。具体地，利用定位座10的定位穿孔11将注油针4固定，防止注油针4闲置时放置在桌面上污染桌面。本实施例所述的一种圆珠笔加油墨装置，所述多个基座3均匀间隔设置。具体地，均匀间隔设置的多个基座3方便多个笔管17插设在基座3上，也方便操作人员对笔管17进行注油墨操作，使用方便。如图4所示，本实施例所述的一种圆珠笔加油墨装置，所述油墨杯体1的底部设置有缓冲机构12，所述缓冲机构12包括有上层胶垫13和下层胶垫14，所述上层胶垫13和下层胶垫14之间设置有缓冲腔15，所述缓冲腔15内均匀间隔设置有多个复位弹片16。具体地，所述缓冲机构12可以减缓按压本技术时造成油墨杯体1的底部与桌面或者地面的硬碰撞，减少磨损，有利于本技术的长期使用，当缓冲机构12受到压力时，所述上层胶垫13和下层胶垫14由于其自身带有弹性恢复力，可以减缓压力，另外，利用缓冲腔15内的复位弹片16还可进一步地提高缓冲机构12的弹性恢复力，减少硬碰撞的情况，减少磨损。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆珠笔加油墨装置，其特征在于：包括油墨杯体，所述油墨杯体内设置有用于存放油墨的空腔，所述油墨杯体的外壁环设有用于固定圆珠笔的笔管的多个基座，所述油墨杯体上还设置有注油机构，所述注油机构包括注油针和注油管，所述注油管的一端连通于所述空腔内的底部，所述注油管的另一端与注油针连通；所述油墨杯体上设置有用于压合空腔内的油墨的压油机构；压油机构包括有固定板、复位弹簧和压盖，所述压盖套接于油墨杯体的外侧壁，所述固定板固定于空腔内，所述复位弹簧的一端与固定板连接，所述复位弹簧的另一端与压盖连接；所述基座上设置有用于固定圆珠笔的笔管的固定孔；所述油墨杯体的外壁上还设置有用于定位注油针的定位座；所述定位座上设置有定位穿孔；所述多个基座均匀间隔设置。
【技术特征摘要】
1.一种圆珠笔加油墨装置，其特征在于：包括油墨杯体，所述油墨杯体内设置有用于存放油墨的空腔，所述油墨杯体的外壁环设有用于固定圆珠笔的笔管的多个基座，所述油墨杯体上还设置有注油机构，所述注油机构包括注油针和注油管，所述注油管的一端连通于所述空腔内的底部，所述注油管的另一端与注油针连通；所述油墨杯体上设置有用于压合空腔内的油...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁全红，
申请(专利权)人：广东科技学院，
类型：新型
国别省市：广东,44
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