一种涤纶针织面料印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶针织面料印花装置，包括印花滚动箱、第一转轴、转杆、第二转轴和电机，所述印花滚动箱内部底端的两侧皆安装有电机，所述电机上方的印花滚动箱内侧壁上铰接有传送筒，所述风机上方的烘干箱内部固定有加热板，所述加热板远离风机的一侧固定有透风板，所述烘干箱内部的顶端设有等间距的墨水盒，所述墨水盒内部底端的中心位置处安装有管道，所述烘干箱表面的一侧安装有控制面板，所述控制面板下方的烘干箱表面固定有报警器。本实用新型专利技术不仅避免印花后的布料产生褶皱，提高了印花装置使用时工作效率，而且提高了印花装置使用时的便利性。

A printing device for polyester knitted fabric

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶针织面料印花装置
本技术涉及印花装置
，具体为一种涤纶针织面料印花装置。
技术介绍
印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如，扫描，数字相片，图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势，数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降，数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果，数码印花生产真正实现了小批量，快反应的生产过程，生产批量不受任何限制，高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆，但是市场存在的印花装置大多数都存在操作繁琐，使用的功能较为单一，印花完成的布料会有褶皱等问题，给人们带来很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涤纶针织面料印花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶针织面料印花装置，包括印花滚动箱、第一转轴、转杆、第二转轴和电机，所述印花滚动箱内部底端的两侧皆安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴远离电机的一端设有皮带，皮带远离第二转轴的一端设有转杆，所述电机上方的印花滚动箱内侧壁上铰接有传送筒，传送筒靠近皮带一侧的表面设有第一转轴，且第一转轴通过皮带与皮带相连接，所述印花滚动箱的底端安装有支撑杆，支撑杆的表面包裹有压杆，所述印花滚动箱表面的两端皆铰接有箱门，箱门表面的一侧安装有门把手，所述印花滚动箱的一侧设有烘干箱，烘干箱内部的底端安装有等间距的风机，所述风机上方的烘干箱内部固定有加热板，加热板的表面安装有等间距的散热板，所述加热板远离风机的一侧固定有透风板，透风板的上方设有进布孔，所述进布孔上方的烘干箱内部安装有喷墨板，喷墨板的内部设有等间距的喷墨嘴，所述烘干箱内部的顶端设有等间距的墨水盒，墨水盒内部一端的拐角位置处安装有液位检测仪，所述墨水盒内部底端的中心位置处安装有管道，且管道远离墨水盒的一端延伸至喷墨板的内部，所述烘干箱表面的一侧安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电机的输入端和风机的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与液位检测仪的输出端电性连接，所述控制面板下方的烘干箱表面固定有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的，所述进布孔的两端皆安装有导布辊，且相邻导布辊之间的进布孔内部设有布料，布料远离导布辊的一端穿过进布孔并位于皮带的表面。优选的，所述转杆的表面包裹有传送筒。优选的，所述喷墨板的长度与印花滚动箱的长度相等。优选的，所述管道表面的烘干箱内部固定有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的，所述透风板的内部安装有等间距的透风孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涤纶针织面料印花装置通过在印花滚动箱内部底端的两侧皆安装电机，传送筒靠近皮带一侧的表面设第一转轴，印花滚动箱的底端安装支撑杆，支撑杆的表面包裹压杆，实现了印花装置的压平功能，从而避免印花后的布料产生褶皱，通过在印花滚动箱的一侧设烘干箱，烘干箱内部的底端安装等间距的风机，风机上方的烘干箱内部固定加热板，加热板的表面安装等间距的散热板，加热板远离风机的一侧固定透风板，透风板的上方设进布孔，实现了印花装置的自动烘干功能，从而提高了印花装置使用时工作效率，同时通过在进布孔上方的烘干箱内部安装喷墨板，喷墨板的内部设等间距的喷墨嘴，烘干箱内部的顶端设等间距的墨水盒，墨水盒内部一端的拐角位置处安装液位检测仪，墨水盒内部底端的中心位置处安有管道，实现了印花装置的墨水检测功能，从而提高了印花装置使用时的便利性，本技术不仅避免印花后的布料产生褶皱，提高了印花装置使用时工作效率，而且提高了印花装置使用时的便利性。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的后视剖视结构示意图；图3为本技术的侧视剖视结构示意图；图4为本技术的主视结构示意图。图中：1、印花滚动箱；2、传送筒；3、烘干箱；4、进布孔；5、转杆；6、控制面板；7、第一转轴；8、报警器；9、皮带；10、第二转轴；11、电机；12、喷墨板；13、墨水盒；14、管道；15、液位检测仪；16、电磁阀；17、喷墨嘴；18、透风板；19、透风孔；20、散热板；21、加热板；22、风机；23、布料；24、导布辊；25、箱门；26、支撑杆；27、压杆；28、门把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种涤纶针织面料印花装置，包括印花滚动箱1、第一转轴7、转杆5、第二转轴10和电机11，印花滚动箱1内部底端的两侧皆安装有电机11，该电机11的型号可为Y90S-2，电机11的输出端通过联轴器安装有第二转轴10，第二转轴10远离电机11的一端设有皮带9，皮带9远离第二转轴10的一端设有转杆5，转杆5的表面包裹有传送筒2，用于使布料移动，电机11上方的印花滚动箱1内侧壁上铰接有传送筒2，传送筒2靠近皮带9一侧的表面设有第一转轴7，且第一转轴7通过皮带与皮带9相连接，印花滚动箱1的底端安装有支撑杆26，支撑杆26的表面包裹有压杆27，印花滚动箱1表面的两端皆铰接有箱门25，箱门25表面的一侧安装有门把手28，印花滚动箱1的一侧设有烘干箱3，烘干箱3内部的底端安装有等间距的风机22，该风机22的型号可为PT200-20，风机22上方的烘干箱3内部固定有加热板21，加热板21的表面安装有等间距的散热板20，加热板21远离风机22的一侧固定有透风板18，透风板18的内部安装有等间距的透风孔19，用于透过热风，透风板18的上方设有进布孔4，进布孔4的两端皆安装有导布辊24，且相邻导布辊24之间的进布孔4内部设有布料23，用于传送布料，进布孔4上方的烘干箱3内部安装有喷墨板12，喷墨板12的长度与印花滚动箱1的长度相等，用于完全的覆盖布料，喷墨板12的内部设有等间距的喷墨嘴17，烘干箱3内部的顶端设有等间距的墨水盒13，墨水盒13内部一端的拐角位置处安装有液位检测仪15，墨水盒13内部底端的中心位置处安装有管道14，管道14表面的烘干箱3内部固定有电磁阀16，该电磁阀16的型号可为4V210-08，且电磁阀16的输入端与控制面板6内部单片机的输出端电性连接，用于控制墨水进出，且管道14远离墨水盒13的一端延伸至喷墨板12的内部，烘干箱3表面的一侧安装有控制面板6，该控制面板的型号可为KTP600，且控制面板6内部单片机的输出端分别与电机11的输入端和风机22的输入端电性连接，控制面板6内部单片机的输入端与液位检测仪15的输出端电性连接，控制面板6下方的烘干箱3表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶针织面料印花装置，包括印花滚动箱(1)、第一转轴(7)、转杆(5)、第二转轴(10)和电机(11)，其特征在于：所述印花滚动箱(1)内部底端的两侧皆安装有电机(11)，电机(11)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)远离电机(11)的一端设有皮带(9)，皮带(9)远离第二转轴(10)的一端设有转杆(5)，所述电机(11)上方的印花滚动箱(1)内侧壁上铰接有传送筒(2)，传送筒(2)靠近皮带(9)一侧的表面设有第一转轴(7)，且第一转轴(7)通过皮带与皮带(9)相连接，所述印花滚动箱(1)的底端安装有支撑杆(26)，支撑杆(26)的表面包裹有压杆(27)，所述印花滚动箱(1)表面的两端皆铰接有箱门(25)，箱门(25)表面的一侧安装有门把手(28)，所述印花滚动箱(1)的一侧设有烘干箱(3)，烘干箱(3)内部的底端安装有等间距的风机(22)，所述风机(22)上方的烘干箱(3)内部固定有加热板(21)，加热板(21)的表面安装有等间距的散热板(20)，所述加热板(21)远离风机(22)的一侧固定有透风板(18)，透风板(18)的上方设有进布孔(4)，所述进布孔(4)上方的烘干箱(3)内部安装有喷墨板(12)，喷墨板(12)的内部设有等间距的喷墨嘴(17)，所述烘干箱(3)内部的顶端设有等间距的墨水盒(13)，墨水盒(13)内部一端的拐角位置处安装有液位检测仪(15)，所述墨水盒(13)内部底端的中心位置处安装有管道(14)，且管道(14)远离墨水盒(13)的一端延伸至喷墨板(12)的内部，所述烘干箱(3)表面的一侧安装有控制面板(6)，且控制面板(6)内部单片机的输出端分别与电机(11)的输入端和风机(22)的输入端电性连接，控制面板(6)内部单片机的输入端与液位检测仪(15)的输出端电性连接，所述控制面板(6)下方的烘干箱(3)表面固定有报警器(8)，且报警器(8)的输入端与控制面板(6)内部单片机的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶针织面料印花装置，包括印花滚动箱(1)、第一转轴(7)、转杆(5)、第二转轴(10)和电机(11)，其特征在于：所述印花滚动箱(1)内部底端的两侧皆安装有电机(11)，电机(11)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)远离电机(11)的一端设有皮带(9)，皮带(9)远离第二转轴(10)的一端设有转杆(5)，所述电机(11)上方的印花滚动箱(1)内侧壁上铰接有传送筒(2)，传送筒(2)靠近皮带(9)一侧的表面设有第一转轴(7)，且第一转轴(7)通过皮带与皮带(9)相连接，所述印花滚动箱(1)的底端安装有支撑杆(26)，支撑杆(26)的表面包裹有压杆(27)，所述印花滚动箱(1)表面的两端皆铰接有箱门(25)，箱门(25)表面的一侧安装有门把手(28)，所述印花滚动箱(1)的一侧设有烘干箱(3)，烘干箱(3)内部的底端安装有等间距的风机(22)，所述风机(22)上方的烘干箱(3)内部固定有加热板(21)，加热板(21)的表面安装有等间距的散热板(20)，所述加热板(21)远离风机(22)的一侧固定有透风板(18)，透风板(18)的上方设有进布孔(4)，所述进布孔(4)上方的烘干箱(3)内部安装有喷墨板(12)，喷墨板(12)的内部设有等间距的喷墨嘴(17)，所述烘干箱(3)内部的顶端设有等间距的墨水盒(13)，墨水盒(13)内部一端的拐角位置处安装有液位检测仪(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，
申请(专利权)人：浙江金莱利印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33