一种注塑件的直角传送机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑件的直角传送机构，涉及传送装置技术领域，包括相互垂直的支线和主线，所述支线包括支线传送带和设于所述支线传送带两侧的支线边框，所述主线包括主线传送带和设于所述主线传送带两侧的主线边框，所述支线与所述主线相接拐角处设有防摩擦机构，所述防摩擦机构包括连杆和转轮，所述连杆的一端固定于所述支线边框，另一端通过第一固定螺栓与所述转轮相连，所述转轮的外表面包覆有一层防摩擦套。本实用新型专利技术可防止注塑件在支线和主线相接的90度夹角位置产生摩擦或者剐蹭，降低产品的不良率，提高生产效率。

A right angle transmission mechanism for injection molding parts

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件的直角传送机构
本技术涉及传送装置
，具体涉及一种注塑件的直角传送机构。
技术介绍
目前注塑工厂因为自动化改造的需求，经常需要将产品从注塑机机边线(即支线)转移到主线，在产品进入主线的过程中，由于产品均是利用传送带所产生的摩擦力进入主线，所以会造成产品在支线和主线相接的90度夹角位置产生摩擦或者剐蹭，由此带来产品的不良情况屡屡发生，尤其是大型注塑产品，比如冰箱的外盖板、空调的外盖板等，造成产品不良率高，且注塑件在夹角处堆积，会降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种注塑件的直角传送机构，可防止注塑件在支线和主线相接的90度夹角位置产生摩擦或者剐蹭，降低产品的不良率，提高生产效率。本技术提供了如下技术方案：一种注塑件的直角传送机构，包括相互垂直的支线和主线，所述支线包括支线传送带和设于所述支线传送带两侧的支线边框，所述主线包括主线传送带和设于所述主线传送带两侧的主线边框，所述支线与所述主线相接拐角处设有防摩擦机构，所述防摩擦机构包括连杆和转轮，所述连杆的一端固定于所述支线边框，另一端通过第一固定螺栓与所述转轮相连，所述转轮的外表面包覆有一层防摩擦套。优选的，所述连杆与所述支线边框通过第二固定螺栓形成固定连接，所述连杆上设有若干容纳所述第二固定螺栓穿过的固定孔。优选的，所述防摩擦套为泡沫、海绵或绒布中的一种。优选的，所述支线传送带的两端分别设有主动轮和从动轮，所述支线边框的一端套有端壳，所述主动轮位于所述端壳内，所述端壳的两侧设有横向长条状的调节槽，以螺栓穿过所述调节槽固定所述端壳位置。优选的，所述主动轮连接有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机和所述主动轮的一端均套有齿轮，2个所述齿轮间连接有链条。优选的，所述支线边框下表面固定连接有支撑板，所述电机安装于所述支撑板上。优选的，所述支线与所述主线间设有转向滚筒，所述转向滚筒的两端转动连接有固定轴，所述固定轴通过第三固定螺栓固定于所述支线边框端部。本技术的有益效果是：当注塑件由支线传送进入主线时，注塑件会以转轮作为支点，在支线传送带和主线传送带的作用力下，以此支点进行转向，注塑件此时接触到的是柔软的防摩擦套，避免了注塑件的表面摩擦或者剐蹭，降低产品的不良率，转轮可加快注塑件的转弯，不会在夹角处堆积，提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解和说明。图1是本技术的俯视结构示意图；图2是图1中A的局部结构放大图；图3是本技术的主视结构示意图；图4是图3中防摩擦机构的放大结构示意图；图5是图3中驱动机构的放大结构示意图。图中标记为：1、支线边框；2、支线传送带；3、主线边框；4、主线传送带；5、链条；6、转向滚筒；7、防摩擦机构；71、连杆；72、转轮；73、防摩擦套；74、固定孔；75、第二固定螺栓；76、第一固定螺栓；8、支腿；9、固定轴；10、第三固定螺栓；11、电机；12、主动轮；13、齿轮；14、端壳；15、调节槽；16、支撑板。具体实施方式如图1至图5所示，一种注塑件的直角传送机构，包括相互垂直的支线和主线，支线包括支线传送带2和设于支线传送带2两侧的支线边框1，主线包括主线传送带4和设于主线传送带4两侧的主线边框3，支线与主线相接拐角处设有防摩擦机构7，防摩擦机构7包括连杆71和转轮72，连杆71的一端固定于支线边框1，另一端通过第一固定螺栓76与转轮72相连，转轮72的外表面包覆有一层防摩擦套73。连杆71与支线边框1通过第二固定螺栓75形成固定连接，连杆71上设有若干容纳第二固定螺栓75穿过的固定孔74，根据注塑件的尺寸，以第二固定螺栓75穿过不同位置的固定孔74实现转轮72位置的调节。防摩擦套73为泡沫、海绵或绒布中的一种，可根据产品的不同，覆盖不同的材料。支线传送带2的两端分别设有主动轮12和从动轮，支线边框1的一端套有端壳14，主动轮12安装于端壳14内，端壳14的两侧设有横向长条状的调节槽15，以螺栓穿过调节槽15固定端壳14位置，螺栓穿过调节槽15的不同位置，可以改变端壳14伸出支线边框1的距离，从而带动主动轮12的位置移动，实现支线传送带4的松紧调节。主动轮12的一端与端壳14的内侧壁连接，另一端连接有驱动机构，驱动机构包括电机11，电机11和主动轮12的一端均套有齿轮13，2个齿轮13间连接有链条5，用于驱动主动轮12转动。支线边框1下表面固定连接有支撑板16，电机11安装于支撑板16上。支线与主线间设有转向滚筒6，转向滚筒6的两端转动连接有固定轴9，固定轴9通过第三固定螺栓10固定于支线边框1端部，转向滚筒6用于填充支线传送带2与主线传送带4间的空隙，提高注塑件传送的稳定性。本技术的工作原理为：当注塑件由支线传送进入主线时，注塑件会以转轮72作为支点，在支线传送带2和主线传送带4的作用力下，以此支点进行转向，注塑件此时接触到的是柔软的防摩擦套73，避免了注塑件的表面摩擦或者剐蹭，降低产品的不良率，转轮72可加快注塑件的转弯，不会在夹角处堆积，提高生产效率。以上所述仅为本技术的优选应用案例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑件的直角传送机构，包括相互垂直的支线和主线，其特征在于，所述支线包括支线传送带和设于所述支线传送带两侧的支线边框，所述主线包括主线传送带和设于所述主线传送带两侧的主线边框，所述支线与所述主线相接拐角处设有防摩擦机构，所述防摩擦机构包括连杆和转轮，所述连杆的一端固定于所述支线边框，另一端通过第一固定螺栓与所述转轮相连，所述转轮的外表面包覆有一层防摩擦套。

【技术特征摘要】
1.一种注塑件的直角传送机构，包括相互垂直的支线和主线，其特征在于，所述支线包括支线传送带和设于所述支线传送带两侧的支线边框，所述主线包括主线传送带和设于所述主线传送带两侧的主线边框，所述支线与所述主线相接拐角处设有防摩擦机构，所述防摩擦机构包括连杆和转轮，所述连杆的一端固定于所述支线边框，另一端通过第一固定螺栓与所述转轮相连，所述转轮的外表面包覆有一层防摩擦套。2.根据权利要求1所述的一种注塑件的直角传送机构，其特征在于，所述连杆与所述支线边框通过第二固定螺栓形成固定连接，所述连杆上设有若干容纳所述第二固定螺栓穿过的固定孔。3.根据权利要求1所述的一种注塑件的直角传送机构，其特征在于，所述防摩擦套为泡沫、海绵或绒布中的一种。4.根据权利要求1所述的一种注塑件的直角传...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨猛，
申请(专利权)人：南京赤狐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32