一种用于连接器的自动化生产设备制造技术

技术编号:22341513 阅读:12 留言:0更新日期:2019-10-19 15:23
本实用新型专利技术公开了一种用于连接器的自动化生产设备,包括压模固定柱、压模伸缩柱、压模模具、压模外壳、回水管,所述压模固定柱一侧设置有所述压模伸缩柱,所述压模伸缩柱另一端设置有所述压模模具,所述压模模具下方设置有冷却箱,所述冷却箱内部所述压模固定柱下方设置有传送带,所述传送带一侧设置有进水管,所述进水管上方设置有所述压模外壳,所述压模外壳上方设置有所述回水管,所述压模外壳内侧设置有推板,所述推板一侧设置有推板伸缩柱,两个所述推板伸缩柱之间设置有变径管。有益效果在于:能够快速的生产和加工连接器的塑模,提高塑模生产效率,人工操作简单设备维护方便。

An automatic production equipment for connector

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接器的自动化生产设备
本技术涉及自动化加工领域,特别是涉及一种用于连接器的自动化生产设备。
技术介绍
连接器在生活中应用非常广泛,它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能;连接器的塑胶盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑胶注入金属胎膜中,然后快速冷却成形,本技术设置有冷却泵能用水将塑壳快速冷却来提高生产效率,采用水冷降低生产成本,并且人工操作简单维护方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于连接器的自动化生产设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于连接器的自动化生产设备,包括压模固定柱、压模伸缩柱、压模模具、压模外壳、回水管,所述压模固定柱一侧设置有所述压模伸缩柱,所述压模伸缩柱另一端设置有所述压模模具,所述压模模具下方设置有冷却箱,所述冷却箱内部所述压模固定柱下方设置有传送带,所述传送带一侧设置有进水管,所述进水管上方设置有所述压模外壳,所述压模外壳上方设置有所述回水管,所述压模外壳内侧设置有推板,所述推板一侧设置有推板伸缩柱,两个所述推板伸缩柱之间设置有变径管,所述变径管远离所述压模外壳一侧设置有螺杆,所述螺杆上方设置有料桶,所述料桶上方设置有料桶盖,所述螺杆一侧设置有供料泵,所述供料泵与所述螺杆之间设置有联轴器,所述进水管一侧设置有冷却泵。优选地,所述压模固定柱与所述冷却箱通过焊接连接,所述压模固定柱与所述压模伸缩柱通过螺栓连接。优选地,所述压模伸缩柱与所述压模模具通过螺纹连接,所述推板与所述推板伸缩柱通过螺纹连接。优选地,所述进水管与所述压模外壳通过焊接连接,所述回水管与所述压模外壳通过焊接连接。优选地,所述螺杆与所述变径管通过螺栓连接。优选地,所述进水管与所述冷却泵通过螺栓连接,所述回水管与所述冷却泵通过螺栓连接。优选地,所述冷却泵与所述冷却箱通过螺栓连接。有益效果在于:能够快速的生产和加工连接器的塑模,提高塑模生产效率,人工操作简单设备维护方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种用于连接器的自动化生产设备的结构示意图;图2是本技术所述一种用于连接器的自动化生产设备的主视图;图3是本技术所述一种用于连接器的自动化生产设备压模模具的局部零件图。附图标记说明如下:1、压模固定柱;2、压模伸缩柱;3、压模模具;4、压模外壳;5、回水管;6、螺杆;7、料桶;8、料桶盖;9、供料泵;10、冷却箱;11、联轴器;12、推板;13、变径管;14、进水管;15、推板伸缩柱;16、冷却泵;17、传送带。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:实施例1如图1-图3所示,一种用于连接器的自动化生产设备,包括压模固定柱1、压模伸缩柱2、压模模具3、压模外壳4、回水管5,压模固定柱1一侧设置有压模伸缩柱2,压模伸缩柱2的作用是推动压模模具3移动,压模伸缩柱2另一端设置有压模模具3,压模模具3下方设置有冷却箱10,冷却箱10的作用是盛放冷却水,冷却箱10内部在压模固定柱1下方设置有传送带17,传送带17的作用是将冷却好的塑模传送出设备,传送带17一侧设置有进水管14,进水管14的作用是进冷却水,进水管14上方设置有压模外壳4,压模外壳4上方设置有回水管5,回水管5的作用是回收冷却水,压模外壳4内侧设置有推板12,推板12的作用是推出连接器塑模,推板12一侧设置有推板伸缩柱15,推板伸缩柱15的作用是带动推板12运动,两个推板伸缩柱15之间设置有变径管13,变径管13的作用是连接压模外壳4和螺杆6,变径管13远离压模外壳4一侧设置有螺杆6,螺杆6的作用是运送原料,螺杆6上方设置有料桶7,料桶7的作用是加热融化原料,料桶7上方设置有料桶盖8,螺杆6一侧设置有供料泵9,供料泵9的作用是提供螺杆6的动力,供料泵9与螺杆6之间设置有联轴器11,联轴器11的作用是连接供料泵9和螺杆6,进水管14一侧设置有冷却泵16,冷却泵16的作用是冷却压模外壳4。实施例2本实施例与实施例1的区别在于:压模固定柱1与冷却箱10通过焊接连接,压模固定柱1与压模伸缩柱2通过螺栓连接。工作原理:打开料桶盖8,将料桶7内的原料加热融化,压模模具3被压模伸缩柱2顶入压模外壳4内,融化后的原料流入螺杆6中,经过供料泵9的转动将其送入压模外壳4中,当压模外壳4中被全部打满原料时供料泵9停止供料,压模模具3退出压模外壳4,在注塑过程中,冷却泵16将冷却箱10里的水供给压模外壳4进行冷却降温,等冷却完成推板伸缩柱15推动推板12将连接器塑模推出压模外壳4,落入传送带17上送出设备。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连接器的自动化生产设备,其特征在于:包括压模固定柱(1)、压模伸缩柱(2)、压模模具(3)、压模外壳(4)、回水管(5),所述压模固定柱(1)一侧设置有所述压模伸缩柱(2),所述压模伸缩柱(2)另一端设置有所述压模模具(3),所述压模模具(3)下方设置有冷却箱(10),所述冷却箱(10)内部所述压模固定柱(1)下方设置有传送带(17),所述传送带(17)一侧设置有进水管(14),所述进水管(14)上方设置有所述压模外壳(4),所述压模外壳(4)上方设置有所述回水管(5),所述压模外壳(4)内侧设置有推板(12),所述推板(12)一侧设置有推板伸缩柱(15),两个所述推板伸缩柱(15)之间设置有变径管(13),所述变径管(13)远离所述压模外壳(4)一侧设置有螺杆(6),所述螺杆(6)上方设置有料桶(7),所述料桶(7)上方设置有料桶盖(8),所述螺杆(6)一侧设置有供料泵(9),所述供料泵(9)与所述螺杆(6)之间设置有联轴器(11),所述进水管(14)一侧设置有冷却泵(16)。

【技术特征摘要】
1.一种用于连接器的自动化生产设备,其特征在于:包括压模固定柱(1)、压模伸缩柱(2)、压模模具(3)、压模外壳(4)、回水管(5),所述压模固定柱(1)一侧设置有所述压模伸缩柱(2),所述压模伸缩柱(2)另一端设置有所述压模模具(3),所述压模模具(3)下方设置有冷却箱(10),所述冷却箱(10)内部所述压模固定柱(1)下方设置有传送带(17),所述传送带(17)一侧设置有进水管(14),所述进水管(14)上方设置有所述压模外壳(4),所述压模外壳(4)上方设置有所述回水管(5),所述压模外壳(4)内侧设置有推板(12),所述推板(12)一侧设置有推板伸缩柱(15),两个所述推板伸缩柱(15)之间设置有变径管(13),所述变径管(13)远离所述压模外壳(4)一侧设置有螺杆(6),所述螺杆(6)上方设置有料桶(7),所述料桶(7)上方设置有料桶盖(8),所述螺杆(6)一侧设置有供料泵(9),所述供料泵(9)与所述螺杆(6)之间设置有联轴器(11),所述进水管(14)一侧设置有冷却泵(16)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍勇国
申请(专利权)人:东莞市金贝康电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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