一种EPP一次发泡泄压管道制造技术

技术编号:22341507 阅读:16 留言:0更新日期:2019-10-19 15:23
本实用新型专利技术公开了一种EPP一次发泡泄压管道,包括三通管、清洗水管和输送管,三通管的第一竖管连接一次发泡反应釜的输出端,第二竖管连接污水池,横管连接清洗水管的输入端,所述清洗水管的输出端连接输送管的输入端,清洗管上还设置有喷洗装置和排水管,其特征在于,在输送管上连接有热气流发生装置,所述热气流发生装置向输送管内输入70~80℃,0.5‑2Mpa的热气流。本专利通过对EPP一次段泄压管道的设计,极大的减少了EPP珠粒一次段表面的高岭土杂质残留量,进一步降低了EPP珠粒表面的含水率,提高后期产品的生产以及使用效率。

A kind of EPP primary foaming pressure relief pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种EPP一次发泡泄压管道
本技术涉及一种EPP一次发泡泄压管道。
技术介绍
发泡材料种类众多,以其独特的性能,较低的密度,被广泛应用于科研生产中,如汽车行业、包装行业、缓冲垫以及部分航空航天事业。发泡聚丙烯材料(EPP)以其较高的强度,可回收,无污染,后期生产便利等优势,市场份额逐渐拓宽,应用空间不断提升。通常,EPP以珠粒形式存在,其发泡通常分为两步法进行,即一次发泡(将聚丙烯微粒从原有密度通过高温、高压后急速泄压的方式,发泡倍率达5-15P,密度45-160g/L),二次发泡(将一次发泡产品通过发泡机,调整釜内压力以及温度,发泡倍率达18-60P,密度10-40g/L);一次发泡过程中,反应釜内,聚丙烯微粒一般与水、高岭土以及其他一些助剂处于混合状态;在发泡中,聚丙烯珠粒表面会包裹一层高岭土杂质,其存在会使聚丙烯珠粒成型过程中,能耗增大以及表面发暗的情况,极大影响产品的外观以及后期使用;另外,由于珠粒中水分的存在,需要将EPP珠粒养生24h后,才可以将其进行二次发泡工作。本专利通过对EPP一次段泄压管道的设计,极大的减少了EPP珠粒一次段表面的高岭土杂质残留量,进一步降低了EPP珠粒表面的含水率,提高后期产品的生产以及使用效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中EPP一次发泡中,聚丙烯珠粒表面会包裹一层高岭土杂质,其存在会使聚丙烯珠粒成型过程中,能耗增大以及表面发暗的情况,极大影响产品的外观以及后期使用;另外,由于珠粒中水分的存在,需要将EPP珠粒养生24h后,才可以将其进行二次发泡工作的缺陷,提供一种EPP一次发泡泄压管道。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种EPP一次发泡泄压管道,包括三通管、清洗水管和输送管,所述三通管的第一竖管连接一次发泡反应釜的输出端,第二竖管连接污水池,横管连接清洗水管的输入端,所述清洗水管的输出端连接输送管的输入端,清洗管上还设置有喷洗装置和排水管,在输送管上连接有热气流发生装置,所述热气流发生装置向输送管内输入70~80℃,0.5-2Mpa的热气流。热气流可以很好的干燥清洗过后的EPP珠粒,促进EPP珠粒在管道中的流动,使其表面含水率进一步降低;另外,70-80℃的热流可以起到加速EPP珠粒养生的作用,提高其生产效率;EPP一次一般养生时间为12H(按倍率而定),采用本装置,可以不用养生,养生时间缩短≥6H;进一步的,所述的热气流发生装置由风机、蒸汽发生装置和控制装置组成,所述控制装置内设置有风机功率调节表和蒸汽流量计。进一步的,所述的风机为高频风机,优选的,采用功率为50-80Hz的大功率鼓风风机。进一步的控制装置内还设置有温度计,可以监测的温度。通过调节风机的功率和蒸汽的流量可将热气流的温度稳定在70-80℃。进一步的,三通管的第二竖管上设置有20-40目滤网,滤网用来过滤掉刚从反应釜出来的水分;进一步的,清洗水管的排水管上设置有20-40目滤网,用来排掉多余清洗水;进一步的,污水池用来存放过滤出来的水分,EPP发泡过程需要投入高岭土,废水中会含有大量高岭土悬浮物,污水池用来起到沉淀作用,将高岭土以及其他杂质从污水中沉淀出来,避免环保问题出现;管道材质可以是不锈钢或其它高强度合金;滤网面材料可以是不锈钢其它硬质金属薄层,且网孔大小在0.1-0.2mm之间,太大或者太小均会影响发泡过程稳定性。进一步的,喷洗装置为直流水喷洗装置,第一竖管的管径为8-10cm,第一竖管内水流量控制在4-6T/h。这样可以很好的洗掉发泡粒子表面的高岭土以及其它粘附物,降低EPP珠粒表面杂质残留;本技术所达到的有益效果是:通过一次发泡泄压管道的清洗管上设置喷洗装置将聚丙烯珠粒表面包裹的高岭土杂质去除;通过在在输送管上连接热气流发生装置,向输送管内输入70~80℃,0.5-2Mpa的热气流,热气流可以很好的干燥清洗过后的EPP珠粒,促进EPP珠粒在管道中的流动,使其表面含水率进一步降低,提升EPP珠粒表面光泽度;另外,70-80℃的热流可以起到加速EPP珠粒养生的作用,提高其生产效率;EPP一次一般养生时间为12H(按倍率而定),采用本装置,可以不用养生,养生时间缩短≥6H;缩短二次发泡所需的等待时间,使粒子更加均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的热气流发生装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1所示,一种EPP一次发泡泄压管道,包括三通管、清洗水管和输送管,三通管的第一竖管2连接一次发泡反应釜1的输出端,第二竖管4连接污水池7,横管5连接清洗水管的输入端12,所述清洗水管的输出端10连接输送管6的输入端,清洗管上还设置有喷洗装置9和排水管11,排水管11也连接污水池7,在输送管6上连接有热气流发生装置12,热气流发生装置12向输送管6内输入70~80℃,0.5-2Mpa的热气流。如图2所示,所述的热气流发生装置由风机14、蒸汽发生装置18和控制装置16组成,控制装置16内设置有风机功率调节表15和蒸汽流量计13。风机为50-80Hz的大功率鼓风风机。控制装置内还设置有温度计17,可以监测的温度。通过调节风机的功率和蒸汽的流量可将热气流的温度稳定在70-80℃。三通管的第二竖管4上设置有20-40目的不锈钢滤网,清洗水管的排水管11上设置有20-40目的不锈钢滤网,用来排掉多余清洗水;喷洗装置为直流水喷洗装置,第一竖管的管径为8-10cm,第一竖管内水流量控制在4-6T/h。发泡反应釜的输出端的管道直径为30-40cm,清洗水管的尺寸为5-10cm,输送管的直径为50-60cm,所有弯管均为非标产品,通过电焊完成熔接;管道设计根据工厂布局而定,若更改,相应配件功率均需一并调节。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EPP一次发泡泄压管道,包括三通管、清洗水管和输送管,所述三通管的第一竖管连接一次发泡反应釜的输出端,第二竖管连接污水池,横管连接清洗水管的输入端,所述清洗水管的输出端连接输送管的输入端,清洗管上还设置有喷洗装置和排水管,其特征在于,在输送管上连接有热气流发生装置,所述热气流发生装置向输送管内输入70~80℃,0.5‑2Mpa的热气流。

【技术特征摘要】
1.一种EPP一次发泡泄压管道,包括三通管、清洗水管和输送管,所述三通管的第一竖管连接一次发泡反应釜的输出端,第二竖管连接污水池,横管连接清洗水管的输入端,所述清洗水管的输出端连接输送管的输入端,清洗管上还设置有喷洗装置和排水管,其特征在于,在输送管上连接有热气流发生装置,所述热气流发生装置向输送管内输入70~80℃,0.5-2Mpa的热气流。2.如权利要求1所述的EPP一次发泡泄压管道,其特征在于,所述的热气流发生装置由风机、蒸汽发生装置和控制装置组成,所述控制装置内设置有风...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亮炯何若虚曾佳刘缓缓吴艳周仲波贾志文
申请(专利权)人:广州会通轻质材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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