汽车发泡件原料抽取用密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件加工技术领域。汽车发泡件原料抽取用密封结构包括安装件，安装件包括上下设置的上部与下部，上部的外径大于下部的外径，下部设有螺纹连接料桶桶口的外螺纹，安装件上部的相对侧设有向外延伸的延伸部，以延伸部作为驱动安装件旋转的手柄；安装件开设有上下贯穿的通道，通道的内壁开设有至少一个环状凹槽，环状凹槽内嵌设有一密封圈，密封圈的内侧伸出环状凹槽的槽口；通道内插设有一导料管，密封圈设置在导料管与安装件之间，导料管的外径大于密封圈的内径。本专利增设有一安装件，安装件内设有密封圈，进而实现导料管与料桶桶口之间的无缝隙设计。避免了在抽料过程中水汽以及杂质进入料筒内，保证了产品质量。

Sealing structure for raw material extraction of automobile foam parts

【技术实现步骤摘要】
汽车发泡件原料抽取用密封结构
本技术涉及汽车配件加工
，具体涉及原料抽取机构。
技术介绍
针对于发泡成型的汽车配件，发泡成型用的原料，往往是通过抽料泵将料桶内的原料进行抽取。首先将抽料泵的进口连接有导料管，导料管插入料桶，然后通过抽料泵实现对料桶内的原料的抽取，这种方式料筒和导料管间存在间隙，在生产使用过程中存在杂质和水汽进入原料内，造成原料结晶等影响产品质量的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供汽车发泡件原料抽取用密封结构，以解决上述至少一个技术问题。本技术的技术方案是：汽车发泡件原料抽取用密封结构，其特征在于，包括用于安装在料桶桶口的安装件，所述安装件包括上下设置的上部与下部，所述上部的外径大于所述下部的外径，所述下部设有螺纹连接料桶桶口的外螺纹，所述安装件上部的相对侧设有向外延伸的延伸部，以所述延伸部作为驱动安装件旋转的手柄；所述安装件开设有上下贯穿的通道，所述通道的内壁开设有至少一个环状凹槽，所述环状凹槽内嵌设有一密封圈，所述密封圈的内侧伸出所述环状凹槽的槽口；所述通道内插设有一导料管，所述密封圈设置在导料管与所述安装件之间，所述导料管的外径大于所述密封圈的内径。本专利将传统的导料管与料筒桶口直接插接的方式，改良为增设有一安装件，安装件内设有密封圈，进而实现导料管与料桶桶口之间的无缝隙设计。避免了在抽料过程中水汽以及杂质进入料筒内，保证了产品质量。通过安装件上有延伸部的设计，便于实现安装件与桶口之间的相对旋入量，控制安装件的下端伸入桶口内的深度。所述密封圈固定在所述环状凹槽内。便于提高密封圈的固定效果。所述密封圈内埋设有一弹簧收尾相连围成的弹簧圈。便于增加密封圈的自身强度。通过弹簧圈还可以保证密封圈对导料管的过盈配合效果，保证密封圈与导料管之间的密封性。所述导料管包括两个直管段以及一波纹管段，所述波纹管段位于两个直管段之间，且波纹管段位于所述安装件的上方。本专利通过导料管设有波纹管段，便于实现导料管的弯折，实现导料方向的调整。所述导料管的内壁涂覆有一特氟龙涂层。本专利通过导料管的内壁涂覆有特氟龙涂层，便于控制物料在导料管内壁的粘连。所述导料管设有向内收缩的内凹部，所述内凹部也嵌设有一密封圈，以内凹部嵌设的密封圈为导料管密封圈；所述导料管密封圈的外壁与所述通道的内壁相抵。便于进一步提高密封效果。通过内凹部还可以实现导料管插入安装件的通道的限位机构，控制导料管的插入长度。通过内凹部可以实现对物料的加压搅拌的效果。物料通过内凹部时相较直管结构，增加了物料前行的阻力，物料撞击内凹部的内壁，实现物料的细化。所述下部的径向外围设有环状挡板，所述环状挡板的上方与所述上部的底面焊接相连；所述环状挡板与所述下部之间围成用于插入料筒桶口的插槽；所述环状挡板的内壁黏附有一厚度从下至上递增的软胶。进一步提高密封效果，且避免了粉尘等沾染到料筒的桶口。附图说明图1为本技术安装件的一种半剖图；图2为本技术安装在料桶桶口处的一种剖视图；图3为本技术的一种局部剖视图。图中：1为安装件，2为导料管，11为下部，12为上部，13为延伸部，14为外螺纹，15为安装件密封圈，16为导料管密封件，17为环状挡板，21为波纹管段。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。参见图1至图3，汽车发泡件原料抽取用密封结构，包括用于安装在料桶桶口的安装件1，安装件1包括上下设置的上部12与下部11，上部12的外径大于下部11的外径，下部11设有螺纹连接料桶桶口的外螺纹14，安装件1上部12的相对侧设有向外延伸的延伸部13，以延伸部13作为驱动安装件1旋转的手柄；安装件1开设有上下贯穿的通道，通道的内壁开设有至少一个环状凹槽，环状凹槽内嵌设有密封圈。安装件1上的密封圈也就是安装件密封圈15。安装件密封圈15密封圈的内侧伸出环状凹槽的槽口；通道内插设有一导料管2，安装件密封圈15设置在导料管2与安装件1之间，导料管2的外径大于安装件密封圈15的内径。本专利将传统的导料管2与料筒桶口直接插接的方式，改良为增设有一安装件1，安装件1内设有安装件密封圈15，进而实现导料管2与料桶桶口之间的无缝隙设计。避免了在抽料过程中水汽以及杂质进入料筒内，保证了产品质量。通过安装件1上有延伸部13的设计，便于实现安装件1与桶口之间的相对旋入量，控制安装件1的下端伸入桶口内的深度。安装件密封圈15固定在环状凹槽内。便于提高安装件密封圈15的固定效果。安装件密封圈15内埋设有一弹簧收尾相连围成的弹簧圈。便于增加密封圈的自身强度。通过弹簧圈还可以保证安装件密封圈15对导料管2的过盈配合效果，保证安装件密封圈15与导料管2之间的密封性。参见图2，导料管2包括两个直管段以及一波纹管段21，波纹管段21位于两个直管段之间，且波纹管段21位于安装件1的上方。本专利通过导料管2设有波纹管段21，便于实现导料管2的弯折，实现导料方向的调整。导料管2的内壁涂覆有一特氟龙涂层。本专利通过导料管2的内壁涂覆有特氟龙涂层，便于控制物料在导料管2内壁的粘连。导料管2设有向内收缩的内凹部，内凹部也嵌设有一密封圈，以内凹部嵌设的密封圈为导料管密封圈16；导料管密封圈16的外壁与通道的内壁相抵。便于进一步提高密封效果。通过内凹部还可以实现导料管2插入安装件1的通道的限位机构，控制导料管2的插入长度。通过内凹部可以实现对物料的加压搅拌的效果。物料通过内凹部时相较直管结构，增加了物料前行的阻力，物料撞击内凹部的内壁，实现物料的细化。参见图3，下部的径向外围设有环状挡板17，环状挡板17的上方与上部的底面焊接相连；环状挡板17与下部之间围成用于插入料筒桶口的插槽；环状挡板17的内壁黏附有一厚度从下至上递增的软胶。进一步提高密封效果，且避免了粉尘等沾染到料筒的桶口。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车发泡件原料抽取用密封结构，其特征在于，包括用于安装在料桶桶口的安装件，所述安装件包括上下设置的上部与下部，所述上部的外径大于所述下部的外径，所述下部设有螺纹连接料桶桶口的外螺纹，所述安装件上部的相对侧设有向外延伸的延伸部，以所述延伸部作为驱动安装件旋转的手柄；所述安装件开设有上下贯穿的通道，所述通道的内壁开设有至少一个环状凹槽，所述环状凹槽内嵌设有一密封圈，所述密封圈的内侧伸出所述环状凹槽的槽口；所述通道内插设有一导料管，所述密封圈设置在导料管与所述安装件之间，所述导料管的外径大于所述密封圈的内径。

【技术特征摘要】
1.汽车发泡件原料抽取用密封结构，其特征在于，包括用于安装在料桶桶口的安装件，所述安装件包括上下设置的上部与下部，所述上部的外径大于所述下部的外径，所述下部设有螺纹连接料桶桶口的外螺纹，所述安装件上部的相对侧设有向外延伸的延伸部，以所述延伸部作为驱动安装件旋转的手柄；所述安装件开设有上下贯穿的通道，所述通道的内壁开设有至少一个环状凹槽，所述环状凹槽内嵌设有一密封圈，所述密封圈的内侧伸出所述环状凹槽的槽口；所述通道内插设有一导料管，所述密封圈设置在导料管与所述安装件之间，所述导料管的外径大于所述密封圈的内径。2.根据权利要求1所述的汽车发泡件原料抽取用密封结构，其特征在于：所述密封圈固定在所述环状凹槽内。3.根据权利要求1所述的汽车发泡件原料抽取用密封结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国华，朱晓鸣，
申请(专利权)人：上海华时机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31