一种用于一次性PVC手套生产的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于一次性PVC手套生产的脱模装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有行走轮，所述底座的顶部固定安装有保护罩，且保护罩的顶部固定安装有顶板，所述气管的输出端与剥离杆固定连接，所述保护罩内部的顶部固定安装有转动电机，且转动电机的输出端转动安装有调节轴。设置有第一固定盘与第二固定盘配合，工作人员可对模具进行固定，便于工作人员使用，设置有转动电机配合调节杆，可通过电动对装置进行控制，减小了工作人员的作业强度，便于工作人员操作，设置有气管配合剥离杆使用，确保手套脱模时的完整性，减小了脱模装置对手套的损害，这样会使手套的成品率较高，单位批次生产的能耗大大降低。

A demoulding device for the production of disposable PVC gloves

【技术实现步骤摘要】
一种用于一次性PVC手套生产的脱模装置
本技术涉及PVC手套生产
，具体涉及一种用于一次性PVC手套生产的脱模装置。
技术介绍
PVC手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，具有防静电性能，Class1000级净化室处理，高纯净水与超声波清洗，PVC手套是采用聚氯乙烯，通过特殊工艺制作而成，手套不含过敏原，无粉、发尘量低，离子含量少，不含塑化剂、酯、硅油等成分，具有较强的化学抗性，良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适，具有防静电性能，可在无尘环境中使用，PCC手套使用广，需求量较大，现在的PVC手套生产过程中，PVC手套从烘干装置中出来后常常不能及时降到所需的温度进行脱模，因此传统的生产线中容易出现脱模时温度较高导致的手套难脱模、易粘连、脱破等问题，造成手套的成品率较低，导致单位批次生产的能耗较高，现在还不能得到很好的解决，传统的脱模装置虽然能达到基本的脱模功能，但是效率较低且脱模质量不高，不工作时存在一定的不足之处，降低了脱模装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于一次性PVC手套生产的脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术由如下技术方案实施：一种用于一次性PVC手套生产的脱模装置，包括底座、保护罩与顶板，所述底座的底部固定安装有行走轮，所述底座的顶部固定安装有保护罩，且保护罩的顶部固定安装有顶板，且顶板中央位置设有滑槽，所述滑槽顶部滑动安装有第一固定盘，且第一固定盘的底部固定安装有调节杆，顶板的顶部固定安装第二固定盘，所述顶板的前后两侧皆设有支撑杆，且支撑杆上滑动安装有滑块，所述支撑杆内部固定安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端与滑块固定连接，所述滑块上设有剥离杆，且支撑杆的内部设有气管，所述气管的输出端与剥离杆固定连接，所述保护罩内部的顶部固定安装有转动电机，且转动电机的输出端转动安装有调节轴，所述调节轴与调节杆转动连接。优选的，所述保护罩的正面固定安装有急停按钮与控制面板。优选的，所述保护罩的一侧固定安装有四组橡胶防撞垫。优选的，所述保护罩的正面活动安装有维护门，且维护门的一侧设有散热孔。优选的，所述保护罩的顶部固定安装有空压机。优选的，所述保护罩的一侧固定安装有推杆，且推杆上套有橡胶防滑垫。本技术的优点：该种用于一次性PVC手套生产的脱模装置相对于传统脱模装置，设置有行走轮提高了装置的通用性，工作人员可根据和实际生产需求对装置进行移动，增加了实用性，设置有第一固定盘与第二固定盘配合，工作人员可对模具进行固定，便于工作人员使用，增加了操作性，设置有转动电机配合调节杆，可通多电动对装置进行控制，减小了工作人员的作业强度，便于工作人员操作，设置有保护罩，避免外界因素对装置内部造成损伤，增加了安全性，设置有气动伸缩杆，便于装置脱模时使用，设置有气管配合剥离杆使用，确保手套脱模时的完整性，减小了脱模装置对手套的损害，这样会使手套的成品率较高，单位批次生产的能耗大大降低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的结构示意图；图2为本技术所述结构的侧面剖视图；图3为本技术所述的俯视图。图中：1、行走轮；2、底座；3、橡胶防撞垫；4、保护罩；401、散热孔；5、顶板；501、滑槽；6、第一固定盘；601、第二固定盘；602、调节杆；7、支撑杆；8、控制面板；9、急停按钮；10、维护门；11、气管；12、滑块；13、剥离杆；14、气动伸缩杆；15、转动电机；16、调节轴；17、空压机；18、推杆；1801、橡胶防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1、图2、图3所示，本技术提供以下技术方案：一种用于一次性PVC手套生产的脱模装置，包括底座2、保护罩4与顶板5，底座2的底部通过螺栓固定安装有行走轮1，行走轮1增加了装置的灵活性，工作人员可根据实际情况对装置进行位置变更，提高了装置的实用性，底座2的顶部通过焊接固定安装有保护罩4，保护罩4保护装置内部的不受损坏，增加了装置的安全性，保护罩4的顶部焊接固定安装有顶板5，且顶板5中央位置处设有滑槽501，滑槽501的顶部安装有第一固定盘6，且第一固定盘6底部有通过螺栓固定安装的调节杆602，顶板5的顶部通过螺栓固定安装有第二固定盘601，第一固定盘6与第二固定盘601配合使用，对所要脱模的模具进行固定，顶板5的前后两侧皆设有支撑杆7，且支撑杆7上滑动安装有滑块12，支撑杆7的内部固定安装有气动伸缩杆14，气动伸缩杆14的输出端与滑块12连接，滑块12的一侧通过螺栓固定安装有剥离杆13，且剥离杆13内部设有出风口，支撑杆7的内部设有气管11，且气管11的输出端与剥离杆13连接，气管11内的气体经过剥离杆13对外吹气，气动伸缩杆14对安装在滑块12上的剥离杆13进行高度调节，从而对模具上的手套进行脱模，气体经气管11传输到剥离杆13，经剥离杆13的出风口对磨具上的手套进行吹气，便于剥离杆13对手套的脱模，这样会使手套的成品率较高，单位批次生产的能耗降低，保护罩4内部的顶部固定安装有转动电机15，转动电机15的型号可为：YL型电机，且转动电机15的输出端与调节轴16转动连接，调节轴16与调节杆602转动连接，从而对固定在顶部的第一固定盘6进行调节。进一步，保护罩4的正面固定安装有急停按钮9与控制面板8。实施例中，急停按钮9便于在发生紧急的情况下是使用，控制面板8通过导线连接，便于工作人员对脱模装置操作。进一步，保护罩4的一侧固定安装有四组橡胶防撞垫3。实施例中，橡胶防撞垫3减少了脱模装置在使用时与生产线对接时的碰撞损害，增加了装置使用寿命。进一步，保护罩4的正面活动安装有维护门10，且维护门10的一侧设有散热孔401。实施例中，维护门10便于后期工作人员对脱模装置内部的维护或清理，散热孔401对脱模装置内部进行散热，避免了内部过热而发生故障。进一步，保护罩4的顶部固定安装有空压机17。实施例中，空压机17增加装置的功能性，避免没有气体支撑的情况装置无法使用的情况。进一步保护罩4的一侧固定安装有推杆18，且推杆18上套有橡胶防滑垫1801。实施例中，推杆18便于工作人员对装置进行移动，橡胶防滑垫1801增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于一次性PVC手套生产的脱模装置，包括底座、保护罩与顶板，其特征在于：所述底座的底部固定安装有行走轮，所述底座的顶部固定安装有保护罩，且保护罩的顶部固定安装有顶板，且顶板中央位置设有滑槽，所述滑槽顶部滑动安装有第一固定盘，且第一固定盘的底部固定安装有调节杆，顶板的顶部固定安装第二固定盘，所述顶板的前后两侧皆设有支撑杆，且支撑杆上滑动安装有滑块，所述支撑杆内部固定安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端与滑块固定连接，所述滑块上设有剥离杆，且支撑杆的内部设有气管，所述气管的输出端与剥离杆固定连接，所述保护罩内部的顶部固定安装有转动电机，且转动电机的输出端转动安装有调节轴，所述调节轴与调节杆转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于一次性PVC手套生产的脱模装置，包括底座、保护罩与顶板，其特征在于：所述底座的底部固定安装有行走轮，所述底座的顶部固定安装有保护罩，且保护罩的顶部固定安装有顶板，且顶板中央位置设有滑槽，所述滑槽顶部滑动安装有第一固定盘，且第一固定盘的底部固定安装有调节杆，顶板的顶部固定安装第二固定盘，所述顶板的前后两侧皆设有支撑杆，且支撑杆上滑动安装有滑块，所述支撑杆内部固定安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端与滑块固定连接，所述滑块上设有剥离杆，且支撑杆的内部设有气管，所述气管的输出端与剥离杆固定连接，所述保护罩内部的顶部固定安装有转动电机，且转动电机的输出端转动安装有调节轴，所述调节轴与调节杆转动连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，张立洲，薛洋，修艳华，
申请(专利权)人：内蒙古掌迈环保新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15