一种异型件脱模工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型件脱模工装，包括底座，底座上设有多个用于支撑工件的支撑板，其特征在于：还包括定位端板、拔模装置、脱模装置和固定装置，所述定位端板、拔模装置、脱模装置和固定装置能够螺接在底座上，所述定位端板用于定位模板，所述固定装置用于将模板固定在底座上，所述拔模装置用于从两端将模板的型芯抽出，所述脱模装置用于将模板的各个模块从工件上抽出。使用该工装进行脱模，能够避免在取件的过程中将工件损伤，能够有效的保证取下的工件的质量，减少残次品的出现。

A demoulding tool for special-shaped parts

【技术实现步骤摘要】
一种异型件脱模工装
本技术涉及一种工件脱模
，具体涉及一种异型件脱模工装。
技术介绍
脱模工装主要是为了保证固化后的零件能顺利取出，由于产品为环形件，必须将工装分解才能将零件取下，且在脱模时不能伤及零件，保证产品质量要求，故设计专用的脱模工装。由于异形工件模板需要进行分块设计组装，这样便于顺利取下工件，这样工件在成形之前，需要对模板进行组装，一般为了保证模板装配的精度，需要用到装配工装，这样才能保证模板装配的准确性，只用达到装配精度的模板才能用于工件成形；然后实用该模板对工件进行成形，工件成形后需要将工件从模板上取下，此过程为脱模。参看说明书附图1：该模板主要由成形模块组件、端盖组件和型芯组件拼接构成，所述成形模块组件包括第一成形模块、第二成形模块、第三成形模块、第四成形模块和第五成形模块，各成形模块之间相互拼接，各成形模块拼接后内部形成腔体，且拼接后外型与工件外型相匹配，所述型芯组件包括型芯Ⅰ和型芯Ⅱ，型芯Ⅰ与型芯Ⅱ相连后外型与所述腔体相匹配并安装在所述腔体内，所述端盖组件包括左端盖板和右端盖板，左端盖板位于成形模块组件左端，且与成形模块组件及型芯Ⅱ螺接，右端盖板位于成形模块组件右端，且与成形模块组件及型芯Ⅰ螺接，所述型芯Ⅰ上设有凹槽，所述型芯Ⅱ上设有凸起，所述凸起能够与凹槽相互配合；在第一成形模块两端设有限位卡槽。本技术主要是针对使用上述工件模板对工件进行成形，避免取件时对工件造成损伤所涉及的一款脱模工装，使用该脱模工装能够辅助取件，避免取件过程对工件造成损伤，保证工件的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异型件脱模工装，使用该工装进行脱模，能够避免在取件的过程中将工件损伤，能够有效的保证取下的工件的质量，减少残次品的出现。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种异型件脱模工装，包括底座，底座上设有多个用于支撑工件的支撑板，其特征在于：还包括定位端板、拔模装置、脱模装置和固定装置，所述定位端板、拔模装置、脱模装置和固定装置能够螺接在底座上，所述定位端板用于定位模板，所述固定装置用于将模板固定在底座上，所述拔模装置用于从两端将模板的型芯抽出，所述脱模装置用于将模板的各个模块从工件上抽出。所述固定装置包括固定装置Ⅰ和固定装置Ⅱ，固定装置Ⅰ安装在两端位置上的支撑板上，所述固定装置Ⅰ包括定位支架，定位支架螺接在所述支撑板上，定位支架上设有能够与模板上模块相连接的定位螺钉；所述固定装置Ⅱ两个，分别位于两端位置上的支撑板旁，所述固定装置Ⅱ包括支撑座Ⅰ和固定环，支撑座Ⅰ固定安装在底座上，固定环螺接在支撑座Ⅰ上，在固定环上设有锁紧螺钉和旋压装置，所述锁紧螺钉能够与模板上各模块连接，所述旋压装置能够将模板上的各模块顶松。所述旋压装置包括螺栓和手轮，手轮连接在螺栓上，螺栓与固定环上的螺孔配合，转动手轮，螺栓端部能够抵在模板的模块上。所述拔模装置包括左拔模装置和右拔模装置，左拔模装置和右拔模装置分别安装在底座的两端，左拔模装置和右拔模装置均包括支撑座Ⅱ、连接座、定位盘、转盘、螺杆和连接块，支撑座Ⅱ安装在底座上，连接座与支撑座Ⅱ螺接，定位盘安装在连接座上，螺杆通过转盘上设置的螺孔相互配合，转盘与定位盘相接且能够在定位盘上转动，转动转盘螺杆能够移动，所述连接块与螺杆连接。所述定位盘上连接有竖直部，竖直部连接有限位部，竖直部、限位部与定位盘端面形成限位槽，所述转盘上设有凸起，凸起位于限位槽内且能够转动。所述脱模装置包括支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ和支撑座Ⅲ，所述支撑座Ⅲ有两个，两个支撑座Ⅲ能够与支撑座Ⅱ螺接，支撑座Ⅲ上设有凹槽，所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ能够分别与两个支撑座Ⅲ上设置的凹槽配合且能够在凹槽中移动，所述凹槽上螺接有盖板，盖板能够将支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ固定在凹槽中，支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ端部连接有第一连接块。所述底座上设有移动装置，所述移动装置包括滑块、支架和第一螺杆，支架安装在底座上，所述第一螺杆安装在支架上，第一螺杆能够转动，所述滑块与第一螺杆配合，转动第一螺杆时，滑块能够在第一螺杆上移动，所述滑块前端能够与支架螺接；所述底座上右端的支撑座Ⅱ螺接在滑块上，所述支撑杆Ⅱ上设有限位挡板。所述底座上设有导轨，所述滑块下方设有导轮，导轮能够沿着滑轨移动。所述支撑板上设有橡皮垫。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.本技术主要用于辅助脱模，保证工件质量，所述支撑板用于支撑工件及工件内部的模板，定位端板用于定位，方便后续的操作，在本技术中部件与部件的连接方式均采用螺接的方式进行连接，这样能够根据需要随时对本技术进行拆卸和组装，方便操作；所述固定装置用于将模板固定在底座上，这样便于取模；拔模装置的设置主要是用于从两端将模板的型芯Ⅰ和型芯Ⅱ取下；所述的拔模装置用于将模板的第一成形模块、第二成形模块、第四成形模块和第五成形模块从工件的端部进行取出；然后将工件从第三成形模块上取下即可；这样能够避免在取件的过程中各模块将工件擦伤，同时也不会出现模块掉落将工件损伤的情况，保证了工具的质量。2.本技术固定装置Ⅰ包括定位支架，定位支架螺接在所述支撑板上，定位支架上设有能够与模板上模块相连接的定位螺钉，这样将带有模板的工件进行定位后，使用定位螺钉将模板上的第五成形模块和第四成形模块进行顶紧实现固定的目的，所述固定装置Ⅱ两个，分别位于两端位置上的支撑板旁，所述固定装置Ⅱ包括支撑座Ⅰ和固定环，支撑座Ⅰ固定安装在底座上，固定环螺接在支撑座Ⅰ上，在固定环上设有锁紧螺钉和旋压装置，所述锁紧螺钉能够与模板上各模块连接，所述旋压装置能够将模板上的各模块顶松；这样，即可直接将锁紧螺钉与模板的各模块进行连接，使得模板紧紧固定在固定环上，而需要拆卸各模块时，只需要将对用模块上的锁紧螺钉松开，然后使用旋压装置将对用的模块顶松，然后将该模块抽出即可。3.本技术所述旋压装置包括螺栓和手轮，手轮连接在螺栓上，螺栓与固定环上的螺孔配合，转动手轮，螺栓端部能够抵在模板的模块上，将锁紧螺钉松开后，然后转动手轮，使得螺栓将对应模块顶松，然后使用脱模装置将模块抽出，操作简单。4.本技术左拔模装置用于拆卸型芯Ⅱ，右拔模装置用于拆卸型芯Ⅰ，在使用时，只需要将型芯Ⅱ或者型芯Ⅰ与连接块连接，然后转动转盘，转盘转动驱动螺杆移动，这样即可将型芯Ⅱ和型芯Ⅰ分别从两端进行拆除；将型芯Ⅱ和型芯Ⅰ拆除后即可将左拔模装置和右拔模装置也拆除，等待下一步拆卸各模块。5.本技术竖直部、限位部与定位盘端面形成限位槽，所述限位槽为一段圆弧槽，所述转盘上设有凸起，该凸起卡接在限位槽内且能够转动；这样能够保证转盘卡接在限位槽内，并且能够保持转动，实现了对螺杆的调节；同时，由于限位槽为一段圆弧槽，这样在装配时也更加的方便，只需要将定位盘装好后，然后将转盘卡进限位槽后，直接将螺杆穿过定位盘和转盘即可；装配更加便捷，同时，定位盘采用该结构，也便于加工。6.本技术所述支撑座Ⅲ有两个，两个支撑座Ⅲ能够与支撑座Ⅱ螺接，这样能够共用左拔模装置和右拔模装置中的支撑座Ⅱ，在使用时首先将型芯Ⅱ和型芯Ⅰ进行拔出后，然后将左拔模装置和右拔模装置进行拆除，保留支撑座Ⅱ，然后将支撑座Ⅲ螺接在支撑座Ⅱ上，由于支撑座Ⅲ上设有凹槽，所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ能够分别与两个支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型件脱模工装，包括底座，底座上设有多个用于支撑工件的支撑板，其特征在于：还包括定位端板、拔模装置、脱模装置和固定装置，所述定位端板、拔模装置、脱模装置和固定装置能够螺接在底座上，所述定位端板用于定位模板，所述固定装置用于将模板固定在底座上，所述拔模装置用于从两端将模板的型芯抽出，所述脱模装置用于将模板的各个模块从工件上抽出。

【技术特征摘要】
1.一种异型件脱模工装，包括底座，底座上设有多个用于支撑工件的支撑板，其特征在于：还包括定位端板、拔模装置、脱模装置和固定装置，所述定位端板、拔模装置、脱模装置和固定装置能够螺接在底座上，所述定位端板用于定位模板，所述固定装置用于将模板固定在底座上，所述拔模装置用于从两端将模板的型芯抽出，所述脱模装置用于将模板的各个模块从工件上抽出。2.根据权利要求1所述的一种异型件脱模工装，其特征在于：所述固定装置包括固定装置Ⅰ和固定装置Ⅱ，固定装置Ⅰ安装在两端位置上的支撑板上，所述固定装置Ⅰ包括定位支架，定位支架螺接在所述支撑板上，定位支架上设有能够与模板上模块相连接的定位螺钉；所述固定装置Ⅱ两个，分别位于两端位置上的支撑板旁，所述固定装置Ⅱ包括支撑座Ⅰ和固定环，支撑座Ⅰ固定安装在底座上，固定环螺接在支撑座Ⅰ上，在固定环上设有锁紧螺钉和旋压装置，所述锁紧螺钉能够与模板上各模块连接，所述旋压装置能够将模板上的各模块顶松。3.根据权利要求2所述的一种异型件脱模工装，其特征在于：所述旋压装置包括螺栓和手轮，手轮连接在螺栓上，螺栓与固定环上的螺孔配合，转动手轮，螺栓端部能够抵在模板的模块上。4.根据权利要求3所述的一种异型件脱模工装，其特征在于：所述拔模装置包括左拔模装置和右拔模装置，左拔模装置和右拔模装置分别安装在底座的两端，左拔模装置和右拔模装置均包括支撑座Ⅱ、连接座、定位盘、转盘、螺杆和连接块，支撑座Ⅱ安装在底座上，连接座与支撑座Ⅱ螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚琳玲，游燕平，
申请(专利权)人：四川安德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51