一种双刀开槽切割装置的切割机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种双刀开槽切割装置的切割机构，设于机架边缘，包括：第一支撑板；第一调节机构；第二调节机构；第一切割机构，设于第一调节机构，所述第一切割机构包括第一刀片以及驱动所述第一刀片旋转的第二电机，所述第一刀片水平设置；第二切割机构，设于第二调节机构，第一切割机构包括第二刀片以及驱动所述第二刀片旋转的第三电机，第二刀片垂直设置；其中，第一调节机构可驱动所述第一切割机构上下、左右或前后移动，第二调节机构可驱动所述第二切割机构上下、左右或前后移动。该双刀开槽切割装置的切割机构具有双刀结构，能同时对大理石进行切割或者开槽，且该双刀结构能根据需要进行上下、左右、前后三个方向的移动。

A cutting mechanism of double cutter slotting cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种双刀开槽切割装置的切割机构
本技术涉及石材加工的
，特别涉及一种双刀开槽切割装置的切割机构。
技术介绍
随着社会的发展，人们生活水平的提高，在房屋建造装修时，对各类石材的质量要求比较高，在人们装修房子时，都会在阳台部位安装大理石。为了便于安装以及美观，大理石出厂前都需要进行切割和开槽，现有技术中，没有能同时对大理石开槽和切割的设备，且刀头不能同时实现上下、左右、前后三个方向的移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双刀开槽切割装置的切割机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。本技术提供一种双刀开槽切割装置的切割机构，设于机架边缘，包括：第一支撑板，固定于所述机架的边缘，所述第一支撑板上平行设置有第一轨道和第二轨道；第一调节机构，设于所述支撑板并可沿着所述第一轨道和第二轨道移动；第二调节机构，设于所述支撑板并可沿着所述第一轨道和第二轨道移动；第一切割机构，设于所述第一调节机构，所述第一切割机构包括第一刀片以及驱动所述第一刀片旋转的第二电机，所述第一刀片水平设置；第二切割机构，设于所述第二调节机构，所述第一切割机构包括第二刀片以及驱动所述第二刀片旋转的第三电机，所述第二刀片垂直设置；其中，所述第一调节机构可驱动所述第一切割机构上下、左右或前后移动，所述第二调节机构可驱动所述第二切割机构上下、左右或前后移动。在一些实施方式中，第一调节机构包括：第一固定块，固定设于所述第一支撑板端部，所述第一固定块开设有第一螺纹孔；第一丝杆，穿过所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接；第一滑块，套设与所述第一丝杆并与所述第一丝杆配合；第二支撑板，与所述第一滑块固定连接，所述第二支撑板上平行设有第三轨道和第四轨道；第一支撑架，所述第一支撑架包括垂直设置的第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板设于第二支撑板且所述第三支撑板可沿着第三轨道和第四轨道移动；第三气缸，包括第三气缸缸体和第三活塞杆，所述第三气缸缸体固定设于所述第二支撑板，所述第三活塞杆的端部与所述第三支撑板固定连接；第二固定块，固定设于所述第四支撑板的上端，所述第二固定块开设有第二螺纹孔；第二丝杆，穿过所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔螺纹连接；第二滑块，套设与所述第二丝杆并与所述第二丝杆配合；第三固定块，固定设于所述第四支撑板的下端；第一安装块，与所述第二滑块固定连接，所述第一安装块可相对于所述第三固定块上下移动，所述第一安装块与所述第一切割机构固定连接；所述第二调节机构：第四固定块，固定设于所述第一支撑板远离所述第一固定块的一端，所述第四固定块开设有第三螺纹孔；第三丝杆，穿过所述第三螺纹孔并与所述第三螺纹孔螺纹连接；第三滑块，套设与所述第三丝杆并与所述第三丝杆配合；第五支撑板，与所述第三滑块固定连接，所述第五支撑板上平行设有第五轨道和第六轨道；第二支撑架，所述第二支撑架包括垂直设置的第六支撑板和第七支撑板，所述第六支撑板设于第五支撑板且所述第六支撑板可沿着第五轨道和第六轨道移动；第四气缸，包括第四气缸缸体和第四活塞杆，所述第四气缸缸体固定设于所述第五支撑板，所述第四活塞杆的端部与所述第六支撑板固定连接；第五固定块，固定设于所述第七支撑板的上端，所述第五固定块开设有第四螺纹孔；第四丝杆，穿过所述第四螺纹孔并与所述第四螺纹孔螺纹连接；第四滑块，套设于所述第四丝杆并与所述第四丝杆配合；第六固定块，固定设于所述第七支撑板的下端；第二安装块，与所述第四滑块固定连接，所述第二安装块可相对于所述第六固定块上下移动，所述第二安装块与所述第二切割机构固定连接。在一些实施方式中，还包括第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块以及第四支撑块，所述第一支撑块和所述第二支撑块设于所述第一轨道并可沿所述第一轨道移动，所述第三支撑块和所述第四支撑块设于所述第二轨道并可沿所述第二轨道移动，所述第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块以及第四支撑块均与所述第二支撑板固定连接；还包括第五支撑块、第六支撑块、第七支撑块以及第八支撑块，所述第五支撑块和第六支撑块设于所述第一轨道并可沿所述第一轨道移动，所述第七支撑块和第八支撑块设于所述第二轨道并可沿所述第二轨道移动，所述第五支撑块、第六支撑块、第七支撑块以及第八支撑块均与所述第五支撑板固定连接；还包括第九支撑块、第十支撑块、第十一支撑块以及第十二支撑块，所述第九支撑块和第十支撑块设于所述第三轨道并可沿所述第三轨道移动，所述第十一支撑块和第十二支撑块设于所述第四轨道并可沿所述第四轨道移动，所述第九支撑块、第十支撑块、第十一支撑块以及第十二支撑块均与所述第三支撑板固定连接；还包括第十三支撑块、第十四支撑块、第十五支撑块以及第十六支撑块，所述第十三支撑块和第十四支撑块设于所述第五轨道并可沿所述第五轨道移动，所述第十五支撑块和第十六支撑块设于所述第六轨道并可沿所述第六轨道移动，所述第十三支撑块、第十四支撑块、第十五支撑块以及第十六支撑块均与所述第六支撑板固定连接。在一些实施方式中，第一安装块上设有第一凸块和第二凸块，所述第三固定块设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凸块与所述第一凹槽卡合，所述第二凸块与所述第二凹槽卡合；所述第二安装块上设有第三凸块和第四凸块，所述第六固定块设有第三凹槽和第四凹槽，所述第三凸块与所述第三凹槽卡合，所述第四凸块与所述第四凹槽卡合。在一些实施方式中，第一切割机构还包括第一安装板，所述第一安装板与所述第二电机固定连接，所述第一安装板与所述第一安装块固定连接；所述第二切割机构还包括第二安装板和第三安装板，所述第二安装板与所述第三安装板垂直设置，所述第二安装板与所述第三电机固定连接，所述第三安装板与所述第二安装块固定连接。在一些实施方式中，第一刀片环向等间距设有若干第一缺口槽，每个所述第一缺口槽设有若干第一斜齿形刀刃，所述第二刀片环向等间距设有若干第二缺口槽，每个所述第二缺口槽设有若干第二斜齿形刀刃。有益效果：本技术实施例的双刀开槽切割装置的切割机构具有双刀结构，能同时对大理石进行切割或者开槽，且该双刀结构能根据需要进行上下、左右、前后三个方向的移动。附图说明图1为本技术一实施方式中的一种双刀开槽切割装置的结构示意图；图2为本技术一实施方式中的一种双刀开槽切割装置的局部结构示意图；图3为本技术一实施方式中的一种双刀开槽切割装置的局部结构示意图；图4为本技术一实施方式中的一种双刀开槽切割装置的第一调节机构的结构示意图；图5为本技术一实施方式中的一种双刀开槽切割装置的第一调节机构的的局部结构示意图；图6为本技术一实施方式中的一种双刀开槽切割装置的第一安装块和第三固定块配合的结构示意图；图7为本技术一实施方式中的一种双刀开槽切割装置的第一安装块的结构示意图；图8为本技术一实施方式中的一种双刀开槽切割装置的第一切割机构的结构示意图；图9为本技术一实施方式中的一种双刀开槽切割装置的第二切割机构的结构示意图；图10为本技术一实施方式中的一种双刀开槽切割装置的第一刀片的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双刀开槽切割装置的切割机构，设于机架边缘，其特征在于，包括：第一支撑板，固定于所述机架的边缘，所述第一支撑板上平行设置有第一轨道和第二轨道；第一调节机构，设于所述支撑板并可沿着所述第一轨道和第二轨道移动；第二调节机构，设于所述支撑板并可沿着所述第一轨道和第二轨道移动；第一切割机构，设于所述第一调节机构，所述第一切割机构包括第一刀片以及驱动所述第一刀片旋转的第二电机，所述第一刀片水平设置；第二切割机构，设于所述第二调节机构，所述第一切割机构包括第二刀片以及驱动所述第二刀片旋转的第三电机，所述第二刀片垂直设置；其中，所述第一调节机构可驱动所述第一切割机构上下、左右或前后移动，所述第二调节机构可驱动所述第二切割机构上下、左右或前后移动。

【技术特征摘要】
1.一种双刀开槽切割装置的切割机构，设于机架边缘，其特征在于，包括：第一支撑板，固定于所述机架的边缘，所述第一支撑板上平行设置有第一轨道和第二轨道；第一调节机构，设于所述支撑板并可沿着所述第一轨道和第二轨道移动；第二调节机构，设于所述支撑板并可沿着所述第一轨道和第二轨道移动；第一切割机构，设于所述第一调节机构，所述第一切割机构包括第一刀片以及驱动所述第一刀片旋转的第二电机，所述第一刀片水平设置；第二切割机构，设于所述第二调节机构，所述第一切割机构包括第二刀片以及驱动所述第二刀片旋转的第三电机，所述第二刀片垂直设置；其中，所述第一调节机构可驱动所述第一切割机构上下、左右或前后移动，所述第二调节机构可驱动所述第二切割机构上下、左右或前后移动。2.根据权利要求1所述的一种双刀开槽切割装置的切割机构，其特征在于，所述第一调节机构包括：第一固定块，固定设于所述第一支撑板端部，所述第一固定块开设有第一螺纹孔；第一丝杆，穿过所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接；第一滑块，套设与所述第一丝杆并与所述第一丝杆配合；第二支撑板，与所述第一滑块固定连接，所述第二支撑板上平行设有第三轨道和第四轨道；第一支撑架，所述第一支撑架包括垂直设置的第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板设于第二支撑板且所述第三支撑板可沿着第三轨道和第四轨道移动；第三气缸，包括第三气缸缸体和第三活塞杆，所述第三气缸缸体固定设于所述第二支撑板，所述第三活塞杆的端部与所述第三支撑板固定连接；第二固定块，固定设于所述第四支撑板的上端，所述第二固定块开设有第二螺纹孔；第二丝杆，穿过所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔螺纹连接；第二滑块，套设与所述第二丝杆并与所述第二丝杆配合；第三固定块，固定设于所述第四支撑板的下端；第一安装块，与所述第二滑块固定连接，所述第一安装块可相对于所述第三固定块上下移动，所述第一安装块与所述第一切割机构固定连接；所述第二调节机构：第四固定块，固定设于所述第一支撑板远离所述第一固定块的一端，所述第四固定块开设有第三螺纹孔；第三丝杆，穿过所述第三螺纹孔并与所述第三螺纹孔螺纹连接；第三滑块，套设与所述第三丝杆并与所述第三丝杆配合；第五支撑板，与所述第三滑块固定连接，所述第五支撑板上平行设有第五轨道和第六轨道；第二支撑架，所述第二支撑架包括垂直设置的第六支撑板和第七支撑板，所述第六支撑板设于第五支撑板且所述第六支撑板可沿着第五轨道和第六轨道移动；第四气缸，包括第四气缸缸体和第四活塞杆，所述第四气缸缸体固定设于所述第五支撑板，所述第四活塞杆的端部与所述第六支撑板固定连接；第五固定块，固定设于所述第七支撑板的上端，所述第五固定块开设有第四螺纹孔；第四丝杆，穿过所述第四螺纹孔并与所述第四螺纹孔螺纹连接；第四滑块，套设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹成中，
申请(专利权)人：江苏寅本实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32