一种石板自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石板自动切割装置，包括台板、主底架和立刀机，所述台板的上方设置有立刀，且台板的下方安装有台板V轮座，所述主底架固定于台板的底部，且主底架的两侧安装有立柱，所述立柱的底部固定有立柱底板，且立柱的内侧设置有升降框，所述立刀机安装于升降框的上方两侧，且立刀机的内侧固定有从动齿轮，所述升降框的两侧固定有升降滑块，所述立柱的上方安装有电机，所述主底架的内侧固定有矩形管，且主底架的底部四角安装有水平调节机脚。该石板自动切割装置设置有升降滑块便于调整升降框的高度，从而可以调整立刀机和立刀的位置，实现对不同厚度的石板进行切割。

An automatic cutting device for stone slab

【技术实现步骤摘要】
一种石板自动切割装置
本技术涉及石板切割装置
，具体为一种石板自动切割装置。
技术介绍
切割装置是一种对物体进行切割的设备，在机械加工过程中，切割是最初始的工序，所以切割设备是机械加工必不可少的重要设备，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。现有的切割装置在切割的过程中，刀具的高度调节不便，不能适应不同厚度的石板，且一般不能够对石板进行等距的分段切割，切割效率较低，以及切割装置的平衡性存在一定不足，容易影响切割位置导致切口偏移，为此，我们提出一种石板自动切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石板自动切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割装置在切割的过程中，刀具的高度调节不便，不能适应不同厚度的石板，且一般不能够对石板进行等距的分段切割，切割效率较低，以及切割装置的平衡性存在一定不足，容易影响切割位置导致切口偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石板自动切割装置，包括台板、主底架和立刀机，所述台板的上方设置有立刀，且台板的下方安装有台板V轮座，所述主底架固定于台板的底部，且主底架的两侧安装有立柱，所述立柱的底部固定有立柱底板，且立柱的内侧设置有升降框，所述立刀机安装于升降框的上方两侧，且立刀机的内侧固定有从动齿轮，所述升降框的两侧固定有升降滑块，所述立柱的上方安装有电机，所述主底架的内侧固定有矩形管，且主底架的底部四角安装有水平调节机脚。优选的，所述台板的对称中心与台板V轮座的对称中心重合，且台板呈矩形状结构。优选的，所述立柱设置有两组，且立柱之间关于升降框的中轴线相对称。优选的，所述升降框通过升降滑块构成可升降结构，且升降框的上方呈对称状均匀分布有立刀机。优选的，所述矩形管之间呈平行状结构，且矩形管等距分布于主底架的内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石板自动切割装置设置有升降滑块便于调整升降框的高度，从而可以调整立刀机和立刀的位置，实现对不同厚度的石板进行切割，并且能够调整高度使得立刀切割至石板的中心位置而不会将石板切断，电机便于驱动升降滑块；主底架能够起到均匀承重的作用，矩形管之间呈平行状结构使得矩形管能够对主底架进行均匀的加固，水平调节机脚能够调平主底架，从而使得台板V轮座和台板保持平稳，避免误差，台板上方可以设置待切割的石板，台板V轮座用以支撑台板；两侧的立柱能够对升降框及其上方的装置进行均匀的承重，立刀机能够运行带动从动齿轮的旋转，从而带动立刀的运行，实现对石板的切割，多组立刀可以实现分段切割，提高切割效率，且立刀之间为等距分布，使得切割的石板之间间距相等。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术主底架俯视结构示意图。图中：1、台板；2、台板V轮座；3、立刀；4、主底架；5、立柱；6、立柱底板；7、升降框；8、立刀机；9、从动齿轮；10、升降滑块；11、电机；12、矩形管；13、水平调节机脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石板自动切割装置，包括台板1、台板V轮座2、立刀3、主底架4、立柱5、立柱底板6、升降框7、立刀机8、从动齿轮9、升降滑块10、电机11、矩形管12和水平调节机脚13，台板1的上方设置有立刀3，且台板1的下方安装有台板V轮座2，台板1的对称中心与台板V轮座2的对称中心重合，且台板1呈矩形状结构，台板1的对称中心与台板V轮座2的对称中心重合便于台板V轮座2对台板1进行稳定的支撑固定，台板1呈矩形状结构便于在台板1的上方设置待切割的石板；主底架4固定于台板1的底部，且主底架4的两侧安装有立柱5，立柱5设置有两组，且立柱5之间关于升降框7的中轴线相对称，立柱5之间关于升降框7的中轴线相对称，使得两侧的立柱5能够对升降框7及其上方的装置进行均匀的承重，立柱5的底部固定有立柱底板6，且立柱5的内侧设置有升降框7，升降框7通过升降滑块10构成可升降结构，且升降框7的上方呈对称状均匀分布有立刀机8，升降框7通过升降滑块10构成可升降结构便于升降框7的升降，升降框7的上方呈对称状均匀分布有立刀机8便于两组立刀机8驱动从动齿轮9从而使得立刀3对石板进行切割；立刀机8安装于升降框7的上方两侧，且立刀机8的内侧固定有从动齿轮9，升降框7的两侧固定有升降滑块10，立柱5的上方安装有电机11，主底架4的内侧固定有矩形管12，且主底架4的底部四角安装有水平调节机脚13，矩形管12之间呈平行状结构，且矩形管12等距分布于主底架4的内侧，矩形管12之间呈平行状结构使得矩形管12能够对主底架4进行均匀的加固，矩形管12等距分布于主底架4的内侧使得矩形管12能够均匀承重。工作原理：对于这类的石板自动切割装置首先可以使用矩形管12对主底架4进行均匀的加固，并通过水平调节机脚13调平主底架4，从而使得台板V轮座2和台板1保持平稳，然后将需要进行切割的石板放置到台板1上方，然后可以根据石板的不同厚度通过电机11驱动升降滑块10来调整升降框7的高度，从而调整立刀机8和立刀3的位置高度，然后可以启动立刀机8，使得立刀机8驱动从动齿轮9的旋转，从而带动立刀3的运行对石板进行均匀的切割，多组立刀3之间为等距分布，因此可以使得切割的石板之间间距相等，并且多组立刀3可以实现分段切割，提高切割效率，在这一过程中，台板V轮座2能够对台板1进行稳定的支撑固定，并且立柱底板6能够稳定支撑立柱5，使得两侧的立柱5能够对升降框7及其上方的装置进行均匀的承重，就这样完成整个石板自动切割装置的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石板自动切割装置，包括台板、主底架和立刀机，其特征在于:所述台板的上方设置有立刀，且台板的下方安装有台板V轮座，所述主底架固定于台板的底部，且主底架的两侧安装有立柱，所述立柱的底部固定有立柱底板，且立柱的内侧设置有升降框，所述立刀机安装于升降框的上方两侧，且立刀机的内侧固定有从动齿轮，所述升降框的两侧固定有升降滑块，所述立柱的上方安装有电机，所述主底架的内侧固定有矩形管，且主底架的底部四角安装有水平调节机脚。

【技术特征摘要】
1.一种石板自动切割装置，包括台板、主底架和立刀机，其特征在于:所述台板的上方设置有立刀，且台板的下方安装有台板V轮座，所述主底架固定于台板的底部，且主底架的两侧安装有立柱，所述立柱的底部固定有立柱底板，且立柱的内侧设置有升降框，所述立刀机安装于升降框的上方两侧，且立刀机的内侧固定有从动齿轮，所述升降框的两侧固定有升降滑块，所述立柱的上方安装有电机，所述主底架的内侧固定有矩形管，且主底架的底部四角安装有水平调节机脚。2.根据权利要求1所述的一种石板自动切割装置，其特征在于：所述台板（1）的对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小强，
申请(专利权)人：黄文鹏，
类型：新型
国别省市：福建,35