一种避免原材料浪费的模板压制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免原材料浪费的模板压制设备，包括压制舱，所述压制舱上表面固定连接有液压缸，液压缸内的活塞杆穿过压制舱的上壁并且与套杆的一端转动连接连接，套杆的另一端与球头座螺栓的中部铰接，球头座螺栓的两端固定连接在固定座的外侧壁上，固定座通过螺钉连接在压板上，振动电机通过螺钉连接在压板上表面的中部，压制舱上表面中部固定连接有泄气阀，压制舱的两个侧璧上均固定连接有抽气阀，抽气阀与真空机的抽气管密封连接。本实用新型专利技术小巧方便，不用耗费大量原材料去成品设备机床上去做实验，节省时间，节约原料，且压制出的模板密度更纯，质量更好，同时有利于节省原料，并且能够降低企业成本。

A mould pressing equipment to avoid waste of raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种避免原材料浪费的模板压制设备
本技术涉及一种模板压制设备，具体是一种避免原材料浪费的模板压制设备。
技术介绍
模板的用途很广，例如在装修、建筑等行业中，将所需的相关石材装到预装的模板中，然后进行压制成型，往往需要将压制成型后的模板送去成品设备机床上去做实验，测定模板的强度、脆性等数据，而现有的模板压制设备较大，不利于节省原料，造成成本过高，且模板内预装的相关石材分布不均，容易造成压制成型后的质量较差，不利于进行模板成型后的实验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免原材料浪费的模板压制设备，其技术方案如下：一种避免原材料浪费的模板压制设备，包括压制舱、泄气阀、液压缸、密封垫、抽气阀、真空机、压板、固定座、振动电机、活塞杆、钢门、迫紧把手、套杆和球头座螺栓，所述液压缸通过螺钉连接在压制舱的上表面，液压缸内的活塞杆穿过压制舱的上壁并且与套杆的一端转动连接连接，套杆的一端与球头座螺栓铰接，球头座螺栓的两端固定连接在固定座的外侧壁上，固定座通过螺钉连接在压板上，所述振动电机通过螺钉连接在压板上表面的中部，所述压制舱上表面中部固定连接有泄气阀，在压制舱的两个侧璧上均固定连接有抽气阀，抽气阀与真空机的抽气管密封连接，压制舱的正面铰接有钢门，且在压制舱与钢门的连接处固定连接有密封垫，同时钢门上固定连接有迫紧把手。作为本技术进一步的方案：所述液压缸共设有四个，且对称安装在压制舱上表面的四角处。作为本技术再进一步的方案：所述套杆的下端呈圆孔形，且与球头座螺栓的中部球形相适配，同时与球头座螺栓铰接。作为本技术再进一步的方案：所述压板为钢板。作为本技术再进一步的方案：所述迫紧把手上套接有橡胶套。作为本技术再进一步的方案：所述套杆为钢杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过振动电机使得模板内的石材通过振动而被分布的更加均匀，能够得到高质量的成型模板，真空机将压制舱内的空气抽干净，使得压制出的模板密度更纯，效果更好。2、本技术小巧方便，不用耗费大量原材料去成品设备机床上去做实验，节省时间，节约原料。附图说明图1为一种避免原材料浪费的模板压制设备的结构示意图。图2为一种避免原材料浪费的模板压制设备中压制舱的俯视图。图3为一种避免原材料浪费的模板压制设备中钢门的结构示意图。图4为一种避免原材料浪费的模板压制设备中的A处放大图。如图：压制舱1、泄气阀2、液压缸3、密封垫4、抽气阀5、真空机6、压板7、固定座8、振动电机9、活塞杆10、钢门11、迫紧把手12、套杆13、球头座螺栓14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种避免原材料浪费的模板压制设备，包括压制舱1、泄气阀2、液压缸3、密封垫4、抽气阀5、真空机6、压板7、固定座8、振动电机9、活塞杆10、钢门11、迫紧把手12、套杆13和球头座螺栓14；所述液压缸3通过螺钉连接在压制舱1的上表面，且在四个液压缸3对称安装在压制舱1上表面的四角处，液压缸3内的活塞杆10穿过压制舱1的上壁并且与套杆13的一端转动连接连接；套杆13的另一端呈圆孔形，且与球头座螺栓14的中部球形相适配，同时与球头座螺栓14铰接；球头座螺栓14的两端固定连接在固定座8的外侧壁上，固定座8通过螺钉连接在压板7上，且压板7为钢板，通过液压缸3使得活塞杆10向下移动，从而推动压板7向压制舱1内底壁移动，为压板7提供下压力，可以将模板压制成型；所述振动电机9通过螺钉连接在压板7上表面的中部，振动电机9是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，石材装好的模板后，会出现石材在模板内分布不均匀的情况，当压板7将放置在压制舱1内底壁上的模板进行压制时，与此同时，振动电机9产生的振动波传递给压板7，压板7再将振动波传递至模板，模板内的石材通过振动分布的更加均匀，从而能够得到高质量的成型模板；所述压制舱1上表面中部固定连接有泄气阀2，在压制舱1的两个侧璧上均固定连接有抽气阀5，抽气阀5与真空机6的抽气管密封连接，压制舱1的正面铰接有钢门11，且在压制舱1与钢门11的连接处固定连接有密封垫4，同时钢门11上固定连接有迫紧把手12，迫紧把手12上套接有橡胶套，在进行模板压制时，通过迫紧把手12将钢门11关闭，密封垫4防止了外界气体溢进压制舱1内，真空机6将压制舱1内的空气抽干净，使得压制出的模板密度更纯，效果更好，模板压制完成后，打开泄气阀2，使得外界大气与压制舱1内连通，从而可将钢门11打开取出压成成型后的模板。实施步骤：将石材装好的模板放入压制舱1内底壁上，然后关闭钢门11，然后通过真空机6抽干内部的空气，启动振动电机9，将石材分布的更均匀，压板7提供下压力，将下面的模板压制成型，在将压制成型后的模板送去成品设备机床上去做实验时，有利于节省原料，并且能够降低企业成本。本技术中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中部”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免原材料浪费的模板压制设备，包括压制舱(1)、泄气阀(2)、液压缸(3)、密封垫(4)、抽气阀(5)、真空机(6)、压板(7)、固定座(8)、振动电机(9)、活塞杆(10)、钢门(11)、迫紧把手(12)、套杆(13)和球头座螺栓(14)，其特征在于，所述液压缸(3)通过螺钉连接在压制舱(1)的上表面，液压缸(3)内的活塞杆(10)穿过压制舱(1)的上壁并且与套杆(13)的一端转动连接连接，套杆(13)的一端与球头座螺栓(14)铰接，球头座螺栓(14)的两端固定连接在固定座(8)的外侧壁上，固定座(8)通过螺钉连接在压板(7)上，所述振动电机(9)通过螺钉连接在压板(7)上表面的中部，所述压制舱(1)上表面中部固定连接有泄气阀(2)，在压制舱(1)的两个侧璧上均固定连接有抽气阀(5)，抽气阀(5)与真空机(6)的抽气管密封连接，压制舱(1)的正面铰接有钢门(11)，且在压制舱(1)与钢门(11)的连接处固定连接有密封垫(4)，同时钢门(11)上固定连接有迫紧把手(12)。

【技术特征摘要】
2018.09.10 CN 20182149513831.一种避免原材料浪费的模板压制设备，包括压制舱(1)、泄气阀(2)、液压缸(3)、密封垫(4)、抽气阀(5)、真空机(6)、压板(7)、固定座(8)、振动电机(9)、活塞杆(10)、钢门(11)、迫紧把手(12)、套杆(13)和球头座螺栓(14)，其特征在于，所述液压缸(3)通过螺钉连接在压制舱(1)的上表面，液压缸(3)内的活塞杆(10)穿过压制舱(1)的上壁并且与套杆(13)的一端转动连接连接，套杆(13)的一端与球头座螺栓(14)铰接，球头座螺栓(14)的两端固定连接在固定座(8)的外侧壁上，固定座(8)通过螺钉连接在压板(7)上，所述振动电机(9)通过螺钉连接在压板(7)上表面的中部，所述压制舱(1)上表面中部固定连接有泄气阀(2)，在压制舱(1)的两个侧璧上均固定连接有抽气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建林，徐业飞，郭晓润，田宏，闻响林，熊爱国，
申请(专利权)人：湖北必图建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42