一种混凝土搅拌主楼制造技术

本实用新型专利技术涉及工程建筑领域，公开一种混凝土搅拌主楼，包括上层(1)、中层(2)、下层(3)，上层(1)设有待料斗(11)和计量装置(12)；中层(2)设有搅拌主机(21)和走台围栏(22)，走台围栏(22)连接中层(2)与上层(1)；下层(3)设有搅拌车(31)和混凝土卸料斗(32)，混凝土卸料斗(32)固定安装在中层(2)的下方，搅拌车(31)停在混凝土卸料斗(32)的下方，混凝土卸料斗(32)将搅拌主机(21)卸下的混凝土送入搅拌车(31)中。自动操作配料，采用模块化的设计可以分单元运输，安装方便，采用微机控制，混合混凝土具有高度的准确性，操作全密闭，除尘系统完善，且采用机械能转电源再利用，有利于环保、节约能源。

A concrete mixing main building

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌主楼
本技术涉及工程建筑领域，尤其涉及一种混凝土搅拌主楼。
技术介绍
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。混凝土搅拌站的工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌主楼的工作为将混凝土的原料混合，加上控制系统的控制进行搅拌得到成品收集，但是目前的混凝土搅拌站主站的电量都为一次性使用，资源浪费较大且混合且环保效果不够好，因此需要一种系统化完整，便于安装和维修且节约能源的混凝土搅拌主楼。
技术实现思路
本技术针对现有技术中需要较大能耗、不够环保的缺点，提供一种混凝土搅拌主楼。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种混凝土搅拌主楼，包括上层、中层、下层，上层设有待料斗和计量装置；中层设有搅拌主机和走台围栏，走台围栏连接中层与上层；下层设有搅拌车和混凝土卸料斗，混凝土卸料斗固定安装在中层的下方，搅拌车停在混凝土卸料斗的下方，混凝土卸料斗将搅拌主机卸下的混凝土送入搅拌车中。计量专职用于称量骨料、水泥、粉煤灰、水、外加剂的量，走台围栏用于工作人员的在不同层间的走动并起到保护作用。作为优选，搅拌主楼还包括储水层和电源，储水层安装在上层的顶部；储水层与待料斗之间、待料斗与搅拌主机、搅拌主机与混凝土卸料斗之间都设有将物料或成品降落的机械能转化为电能并将电能输送至电源的变频器。上层、中层、下层、储水层在运输时可以分开运输安装，安装方便，节约运输成本；变频器将水、骨料等物料及生产完成制造水泥下落时的机械动能转换为电能并送回电源系统，之前物料输送的提升过程消耗的电能有很大一部分可以回收至供电网，节约了大量能源。作为优选，下层外侧固定有用于支撑搅拌主楼的支腿、用于支撑中层的横梁、用于连接支腿与横梁的斜撑。横梁采用工字钢制成，斜撑采用槽钢制成，其目的都是为了增加主楼整体的强度。作为优选，上层和储水层都设有强制除尘装置。强制除尘器将气体中的分成吸收，达到较好的除尘效果。作为优选，储水层与待料斗之间、待料斗与搅拌主机之间、搅拌主机与混凝土卸料斗之间、混凝土卸料斗的下方都设有蝶阀。蝶阀可以通过控制系统进行开闭，从而达到控制物料进入待料斗，或者成品进入卸料斗中的目的，避免由于特殊原因造成溢出等问题。作为优选，搅拌主楼的侧边设有控制装置，控制装置与下层通过防护梯连通。可以通过人工控住或者自动控制，防护梯方便工作人员的检修。作为优选，控制装置分别与包括每个蝶阀、计量装置、除尘装置连接并控制其运行。控制装置控制搅拌主楼的运行，每个物料环节都严加控制，可以进行人工控制和自动化控制一体化，使混凝土搅拌的流程更加精密，且能改变参数控制不同含量的原料，实现不同的效果。作为优选，中层还设有润滑油泵，润滑油泵与搅拌主机通过连接油管连接。润滑油泵开启时能够对搅拌主机内的不断润滑。作为优选，搅拌主机内设有风压搅拌装置。在用风压增加压力时，形成压差式气体保护环从而阻隔混凝土泥浆侵入搅拌主机的轴头，确保其运转稳定，使用寿命长。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：自动操作配料，采用模块化的设计可以分单元运输，安装方便，采用微机控制，各个组分单独计量，混合混凝土具有高度的准确性，操作全密闭，除尘系统完善，且采用机械能转电源再利用，有利于环保、节约能源。附图说明图1是本技术的结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—上层、2—中层、3—下层、4—储水层、5—蝶阀、6—控制装置、11—待料斗、12—计量装置、21—搅拌主机、22—走台围栏、23—润滑油泵、24—连接油管、31—搅拌车、32—混凝土卸料斗、33—支腿、34—横梁、35—斜撑、61—防护梯。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种混凝土搅拌主楼，如图1所示，包括上层1、中层2、下层3，上层1设有待料斗11和计量装置12；中层2设有搅拌主机21和走台围栏22，走台围栏22连接中层2与上层1；下层3设有搅拌车31和混凝土卸料斗32，混凝土卸料斗32固定安装在中层2的下方，搅拌车31停在混凝土卸料斗32的下方，混凝土卸料斗32将搅拌主机21卸下的混凝土送入搅拌车31中。搅拌主楼还包括储水层4和电源，储水层4安装在上层1的顶部；储水层4与待料斗11之间、待料斗11与搅拌主机21、搅拌主机21与混凝土卸料斗32之间都设有将物料或成品降落的机械能转化为电能并将电能输送至电源的变频器。下层3外侧固定有用于支撑搅拌主楼的支腿33、用于支撑中层2的横梁34、用于连接支腿33与横梁34的斜撑35。上层1和储水层4都设有强制除尘装置。储水层4与待料斗11之间、待料斗11与搅拌主机21之间、搅拌主机21与混凝土卸料斗32之间、混凝土卸料斗32的下方都设有蝶阀5。搅拌主楼的侧边设有控制装置6，控制装置与下层3通过防护梯61连通。控制装置6分别与包括每个蝶阀5、计量装置12、除尘装置连接并控制其运行。中层2还设有润滑油泵23，润滑油泵23与搅拌主机21通过连接油管24连接。搅拌主机21内设有风压搅拌装置。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌主楼，包括上层(1)、中层(2)、下层(3)，其特征在于：上层(1)设有待料斗(11)和计量装置(12)；中层(2)设有搅拌主机(21)和走台围栏(22)，走台围栏(22)连接中层(2)与上层(1)；下层(3)设有搅拌车(31)和混凝土卸料斗(32)，混凝土卸料斗(32)固定安装在中层(2)的下方，搅拌车(31)停在混凝土卸料斗(32)的下方，混凝土卸料斗(32)将搅拌主机(21)卸下的混凝土送入搅拌车(31)中。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌主楼，包括上层(1)、中层(2)、下层(3)，其特征在于：上层(1)设有待料斗(11)和计量装置(12)；中层(2)设有搅拌主机(21)和走台围栏(22)，走台围栏(22)连接中层(2)与上层(1)；下层(3)设有搅拌车(31)和混凝土卸料斗(32)，混凝土卸料斗(32)固定安装在中层(2)的下方，搅拌车(31)停在混凝土卸料斗(32)的下方，混凝土卸料斗(32)将搅拌主机(21)卸下的混凝土送入搅拌车(31)中。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌主楼，其特征在于：搅拌主楼还包括储水层(4)和电源，储水层(4)安装在上层(1)的顶部；储水层(4)与待料斗(11)之间、待料斗(11)与搅拌主机(21)、搅拌主机(21)与混凝土卸料斗(32)之间都设有将物料或成品降落的机械能转化为电能并将电能输送至电源的变频器。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌主楼，其特征在于：下层(3)外侧固定有用于支撑搅拌主楼的支腿(33)、用于支撑中层(2)的横梁(34)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军南，武振波，
申请(专利权)人：宁波安邦混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33