一种便于出料的水泥混凝土生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于出料的水泥混凝土生产设备,包括底板、搅拌罐和出料槽，所述底板的上侧设置有搅拌罐，且底板的上部固定连接有竖直设置的支撑柱，支撑柱和搅拌罐的外壁焊接，搅拌罐的顶部安装有转动电机，转动电机的输出端键连接有转动轴，转动轴的上部固定连接有横杆，横杆的下侧设置有连接链，连接链的下侧设置有底杆，横杆、底杆和连接链的另一端分别固定连接有接触球，该设备设置了多个与搅拌罐内壁接触的接触球，连接链能够在搅拌的过程中来回甩动，减轻挂壁现象，在出料时，液压缸能够直接带动活塞降下，混合后的物料经出料槽流出，搅拌筒不需转动，无需设置搅拌筒的连动装置，简化了结构。

A cement concrete production equipment easy to discharge

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的水泥混凝土生产设备
本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及一种便于出料的水泥混凝土生产设备。
技术介绍
水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，在生产水混凝土的过程中，需要将水泥、砂、石、水等原料加入，然后进行搅拌，普通的混凝土生产设备用一根搅拌桨进行搅拌，搅拌不够均匀，顾及不到靠近内壁的部分，而且出料时挂壁现象比较严重。中国专利CN205238290U公开了一种建筑用便于出料的混凝土搅拌机，在搅拌结束之后，液压缸工作带动搅拌筒的左端往上倾斜，混凝土从出料管排出，使搅拌筒内部混凝土全部排出，实现了自动出料，但是在出料时，要将整个搅拌筒顶起，结构复杂，搅拌筒本身重量较重，反复转动对连动部件的损伤较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于出料的水泥混凝土生产设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于出料的水泥混凝土生产设备，包括底板、搅拌罐和出料槽，所述底板的上侧设置有搅拌罐，且底板的上部固定连接有竖直设置的支撑柱，支撑柱和搅拌罐的外壁焊接，搅拌罐的顶部安装有转动电机，转动电机的输出端键连接有转动轴，转动轴的上部固定连接有横杆，横杆的下侧设置有连接链，连接链的下侧设置有底杆，横杆、底杆和连接链的另一端分别固定连接有接触球，搅拌罐的底部设置有出料管，出料管的内部插接有活塞，活塞的下侧固定连接有竖直设置的连接杆，连接杆的下侧固定连接有出料槽，出料槽的下侧设置有液压缸，液压缸的输出端连接有推杆，推杆的上端和出料槽的底部固定连接。优选的，所述搅拌罐的顶部焊接有安装支架，所述转动电机安装在安装支架上部，且转动电机的外壳通过螺丝和安装支架连接。优选的，所述搅拌罐的顶部开设有连接孔，所述转动轴通过连接孔延伸至搅拌罐的内部，且转动轴和搅拌罐通过密封轴承连接。优选的，所述搅拌罐的侧壁开设有安装孔，且安装孔的内部焊接有进料管。优选的，所述接触球的材质为橡胶或硅胶，且接触球和所述的搅拌罐的内壁接触。优选的，所述出料槽和底板的夹角为15°至60°，且出料槽的上端设置有挡板。本技术的有益效果是：1、本技术设置了多个与搅拌罐内壁接触的接触球，连接链能够在搅拌的过程中来回甩动，顾及到靠近内壁的物料，减轻挂壁现象。2、本技术在出料时，液压缸能够直接带动活塞降下，混合后的物料经出料槽流出，搅拌筒不需转动，无需设置搅拌筒的连动装置，简化了结构。附图说明图1为本技术提出的一种便于出料的水泥混凝土生产设备的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种便于出料的水泥混凝土生产设备的出料槽侧视结构示意图。图中：1底板、2支撑柱、3搅拌罐、4转动电机、5转动轴、6横杆、7底杆、8连接链、9接触球、10出料管、11活塞、12连接杆、13出料槽、14液压缸、15推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-2，一种便于出料的水泥混凝土生产设备，包括底板1、搅拌罐3和出料槽13，底板1的上侧设置有搅拌罐3，且底板1的上部焊接有竖直设置的支撑柱2，支撑柱2和搅拌罐3的外壁焊接，搅拌罐3的顶部安装有转动电机4，转动电机4为伺服电机，搅拌罐3的顶部焊接有安装支架，转动电机4安装在安装支架上部，且转动电机4的外壳通过螺丝和安装支架连接，转动电机4的输出端键连接有转动轴5，搅拌罐3的顶部开设有连接孔，转动轴5通过连接孔延伸至搅拌罐3的内部，且转动轴5和搅拌罐3通过密封轴承连接，搅拌罐3的侧壁开设有安装孔，且安装孔的内部焊接有进料管，转动轴5的上部焊接有横杆6，横杆6水平设置，横杆6的下侧设置有连接链8，连接链8栓接在转动轴5上部，转动轴5不动时，连接链8自然下垂，转动轴5转动时，连接链8随转动轴5转动，连接链8的下侧设置有底杆7，底杆7焊接在转动轴7上部，为了避免妨碍出料，两个相对的底杆7的底端的间距大于出料管10的外径，横杆6、底杆7和连接链8的另一端分别胶接有接触球9，接触球9的材质为橡胶或硅胶，且接触球9和搅拌罐3的内壁接触，搅拌罐3的底部设置有出料管10，出料管10的内部插接有活塞11，活塞11的下侧胶接有竖直设置的连接杆12，连接杆12的下侧焊接连接有出料槽13，出料槽13的下侧设置有液压缸14，液压缸14和控制按钮有线连接，液压缸14的输出端连接有推杆15，推杆15的上端和出料槽13的底部通过螺丝连接，出料槽13和底板1的夹角为20°，出料槽13的上端设置有挡板，防止物料从出料槽13上端流出。实施例：该设备工作时，转动电机4和液压缸14分别与电源连接，物料已经从进料管加热搅拌罐3的内部，转动电机4带动转动轴5转动，转动轴5带动横杆6和底杆7转动，搅拌物料，横杆6上部的接触球9对侧部内壁进行刮刷，底杆7下端的接触球对底部内壁进行刮刷，连接链8跟随转动轴5转动，带动接触球9对所到之处的内壁进行刮刷，活塞11由于液压缸14的支撑塞在出料管10的内部，将物料堵在搅拌罐3内部，搅拌完毕后，调慢转动电机4的转速，但不关闭转动电机4，按动液压缸14的控制按钮，使推杆15向液压缸15内部缩进，推杆15带动出料槽13下降，活塞11从出料管10内部脱出，搅拌后的物料经出料管10流入出料槽13内部，经出料槽13引流入承接容器中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于出料的水泥混凝土生产设备，包括底板(1)、搅拌罐(3)和出料槽(13)，其特征在于，所述底板(1)的上侧设置有搅拌罐(3)，且底板(1)的上部固定连接有竖直设置的支撑柱(2)，支撑柱(2)和搅拌罐(3)的外壁焊接，搅拌罐(3)的顶部安装有转动电机(4)，转动电机(4)的输出端键连接有转动轴(5)，转动轴(5)的上部固定连接有横杆(6)，横杆(6)的下侧设置有连接链(8)，连接链(8)的下侧设置有底杆(7)，横杆(6)、底杆(7)和连接链(8)的另一端分别固定连接有接触球(9)，搅拌罐(3)的底部设置有出料管(10)，出料管(10)的内部插接有活塞(11)，活塞(11)的下侧固定连接有竖直设置的连接杆(12)，连接杆(12)的下侧固定连接有出料槽(13)，出料槽(13)的下侧设置有液压缸(14)，液压缸(14)的输出端连接有推杆(15)，推杆(15)的上端和出料槽(13)的底部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的水泥混凝土生产设备，包括底板(1)、搅拌罐(3)和出料槽(13)，其特征在于，所述底板(1)的上侧设置有搅拌罐(3)，且底板(1)的上部固定连接有竖直设置的支撑柱(2)，支撑柱(2)和搅拌罐(3)的外壁焊接，搅拌罐(3)的顶部安装有转动电机(4)，转动电机(4)的输出端键连接有转动轴(5)，转动轴(5)的上部固定连接有横杆(6)，横杆(6)的下侧设置有连接链(8)，连接链(8)的下侧设置有底杆(7)，横杆(6)、底杆(7)和连接链(8)的另一端分别固定连接有接触球(9)，搅拌罐(3)的底部设置有出料管(10)，出料管(10)的内部插接有活塞(11)，活塞(11)的下侧固定连接有竖直设置的连接杆(12)，连接杆(12)的下侧固定连接有出料槽(13)，出料槽(13)的下侧设置有液压缸(14)，液压缸(14)的输出端连接有推杆(15)，推杆(15)的上端和出料槽(13)的底部固定连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峥，
申请(专利权)人：天津市东旺混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12