一种管桩养护蒸汽冷凝水余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种管桩养护蒸汽冷凝水余热利用系统，包括至少两个养护池，每个养护池底部均设有排水沟；每个养护池一端底部设有蓄水池，排水沟一端开口伸至蓄水池内；蓄水池上端设有挡板，挡板上设置有水泵和过滤装置，过滤装置的进水管设置在蓄水池内，出水管与水泵进水管连接；蓄水池的上部四周设有喷淋管，喷淋管与水泵出水管连接，喷淋管与每个养护池的蒸汽入口连接；下一个养护池的喷淋管与上一个养护池的水泵出口接通，最后一个养护池的水泵出口与第一个养护池的喷淋管接通形成一个循环；所述喷淋管上开设有若干个喷射口喷射蒸汽和冷凝水。本实用新型专利技术结构简单，施工方便，施工成本低，操作简单，适合现有的大多数管桩生产厂家。

A waste heat utilization system of steam condensate for pipe pile maintenance

【技术实现步骤摘要】
一种管桩养护蒸汽冷凝水余热利用系统
本技术属于管桩生产设备
，具体涉及一种管桩养护蒸汽冷凝水余热利用系统。
技术介绍
预应力管桩在生产过程中需要进行蒸养环节，其决定着管桩的脱模强度、混凝土质量和管桩的有效预应力，是管桩生产过程中重要的工序。蒸汽养护过程中，蒸汽冷凝水一般作为无用的副产品直接外排，外排水温度往往达到70摄氏度以上，造成了大量的热量浪费。传统的管桩蒸养具有并排的数个养护池，每个养护池都要经过升温阶段由室温升温至50℃，再升温至90℃保持恒温，恒温期间产生大量的冷凝水温度可高达70℃，恒温蒸养后经过自然降温至室温后取出完成整个蒸养过程。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术存在的不足，本技术的目的是将恒温阶段的冷凝水作为热量载体，在管桩升温阶段，直接喷淋在管桩上，在与刚入池的管桩热交换后，冷凝水温度降低到50摄氏度以下时再外排，使蒸汽热量利用最大化，节约蒸汽，降低管桩生产成本。其结构简单，施工方便，施工成本低，操作简单，适合现有的大多数管桩生产厂家。技术方案：为了实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种管桩养护蒸汽冷凝水余热利用系统，包括至少两个养护池，每个养护池底部均设有排水沟、所述排水沟为修筑的水泥方沟，沿管桩纵向依次排列，宽度为30-60cm，深度为10-20cm；所述每个养护池一端底部设有蓄水池，排水沟一端开口伸至蓄水池内；所述蓄水池上端设有挡板，所述挡板上设置有水泵和过滤装置，所述过滤装置的进水管设置在蓄水池内，出水管与水泵进水管连接；所述每个养护池的上部四周设有喷淋管，喷淋管与水泵出水管连接，喷淋管与每个养护池的蒸汽入口连接；下一个养护池的喷淋管与上一个养护池的水泵出口接通，最后一个养护池的水泵出口与第一个养护池的喷淋管接通形成一个循环；所述喷淋管上开设有若干个喷射口喷射蒸汽和冷凝水。作为优选，在每个养护池内均设有温度传感器一，每个蓄水池内设有温度传感器二，每个养护池水泵出水管与喷淋管接头处均设有电磁阀门一，每个蓄水池设有排水管，排水管上设有电磁阀门二，每个养护池的蒸汽入口处设有电磁阀门三；还包括PLC控制器，温度传感器一、温度传感器二均通过A/D转换器与PLC控制器连接，每个养护池内的水泵与PLC控制器连接，电磁阀门一、电磁阀门二、电磁阀门三与PLC控制器连接。作为优选，所述喷淋管上的喷射口具有上下两排，喷淋管上部的喷射口用于蒸汽的输送，下部的喷射口用于冷凝水的输送。作为优选，在所述排水沟上铺设一层过滤网，所述过滤网为铁丝网、镂空石棉板或塑料网。作为优选，所述过滤装置包括壳体，壳体上部为开口结构，内部空腔焊接两过滤板，两过滤板之间填充过滤芯，壳体外部两侧留有通孔，通孔上焊接有管道接头与蓄水池内的水管连接形成进水孔，与水泵连接形成出水孔。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术公开的系统充分利用了冷凝水的剩余热量，将冷凝水作为热量载体，在管桩初始升温阶段，收集冷凝水后直接喷淋在管桩上，在与刚入池的管桩热交换后，冷凝水温度降低到50摄氏度以下时再外排，使蒸汽热量利用最大化，节约蒸汽，降低管桩生产成本。附图说明图1是本技术整体俯视结构示意图；图2是本技术单个养护池侧面结构示意图；图3是图1右视图；图4是图1左视图；图5是过滤装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图进一步阐明本技术。本技术公开的管桩养护蒸汽冷凝水余热利用系统应用于至少两个养护池，养护池的数量不限，可根据不同的生产规模进行设置，本实施例中以三个养护池为例进一步阐明本技术。如图1和2所示，一种管桩养护蒸汽冷凝水余热利用系统，包括养护池1、养护池11、养护池111，每个养护池底部均设有排水沟2、排水沟2为修筑的水泥方沟，沿管桩纵向依次排列，宽度为30-60cm，深度为10-20cm；每个养护池一端底部设有蓄水池3，排水沟2一端开口伸至蓄水池3内；蓄水池3上端设有挡板，挡板上设置有水泵4和过滤装置5，过滤装置5的进水管设置在蓄水池3内，出水管与水泵4进水管连接；蓄水池3的上部四周设有喷淋管6，喷淋管6与水泵4出水管连接，喷淋管6与每个养护池的蒸汽入口连接；下一个养护池的喷淋管6与上一个养护池的水泵4出口接通，最后一个养护池的水泵4出口与第一个养护池的喷淋管6接通形成一个循环。如养护池11的喷淋管6连接养护池1的水泵4出口，养护池111的喷淋管6连接养护池11的水泵4出口，养护池1的喷淋管6连接养护池111的水泵4出口。喷淋管6上开设有若干个喷射口61喷射蒸汽和冷凝水。为了智能控制整个系统，在每个养护池内均设有温度传感器一，每个蓄水池3内设有温度传感器二，每个养护池水泵4出水管与喷淋管6接头处均设有电磁阀门一62，每个蓄水池3设有排水管，排水管上设有电磁阀门二31，养护池1、养护池11、养护池111的蒸汽入口处设有电磁阀门三7；还包括PLC控制器，温度传感器一、温度传感器二均通过A/D转换器与PLC控制器连接，每个养护池内的水泵4与PLC控制器连接，电磁阀门一62、电磁阀门二31、电磁阀门三7与PLC控制器连接。本技术的工作原理：养护池1内的管桩先进行养护，此时PLC控制器控制养护池1内的蒸汽入口电磁阀门三7打开排入蒸汽，在管桩蒸养的初始升温阶段，大量蒸汽进入养护池1，因为蒸汽与养护池1内温差较大，蒸汽瞬间液化散热形成冷凝水，此时的冷凝水温度较低，蓄水池3内的温度传感器二测量冷凝水的温度，冷凝水温度在50℃以下时，PLC控制器控制蓄水池3的排水管电磁阀门二31打开排出冷凝水，随着蒸养时间继续，养护池1内温度升至70℃、继而升至90℃时，养护池1进入4-5小时的恒温养护阶段，恒温养护阶段产生的冷凝水温度可高达70℃以上。此时PLC控制器控制养护池1停止冷凝水的外排，届时养护池11进入初始升温阶段，PLC控制器控制养护池11电磁阀门三7打开排入蒸汽，养护池11内管桩进入初始升温阶段，此时PLC控制器控制养护池1内的水泵4启动、养护池1内水泵4出水管与养护池11之间的喷淋管6接头处的电磁阀门二31打开将养护池1内的高温冷凝水喷淋到养护池11内的管桩上对管桩进行加热升温。与管桩进行热交换后的冷凝水顺养护池11内的排水沟2进入到蓄水池3内，蓄水池3内的温度传感器二测量温度，处于50℃以下时，PLC控制器控制蓄水池3的排水管电磁阀门二31打开排出冷凝水，后续蒸养过程与上述养护池1相同，养护池11与养护池111之间的冷凝水交换利用与养护池1、养护池11之间的工作过程相同，此处不再复述。上述过程将时间最长的恒温养护阶段的高温冷凝水排入下一个养护池对正处于升温阶段的管桩进行直接的喷淋加热，对冷凝水进行了最大程度的循环利用，节约蒸汽，降低了管桩生产成本。由于冷凝水与蒸汽均通过喷淋管6进行输送，所以喷淋管6上的喷射口61具有上下两排，喷淋管6上部的喷射口61用于蒸汽的输送，下部的喷射口61用于冷凝水的输送。由于养护池1内要放置数根管桩，重量很大，所以排水沟2为水泥方沟，可以承受管桩的重量而不至塌陷。将热的冷凝水直接喷洒到管桩上后会夹带许多泥沙，为了防止过多的大块泥沙进入蓄水池3内，所以在排水沟2上铺设一层过滤网8，所述过滤网8为铁丝网、镂空石棉板、塑料网等。另外为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桩养护蒸汽冷凝水余热利用系统，其特征在于：包括至少两个养护池，每个养护池底部均设有排水沟(2)，所述排水沟(2)为修筑的水泥方沟，沿管桩纵向依次排列，宽度为30‑60cm，深度为10‑20cm；所述每个养护池一端底部设有蓄水池(3)，排水沟(2)一端开口伸至蓄水池(3)内；所述蓄水池(3)上端设有挡板，所述挡板上设置有水泵(4)和过滤装置(5)，所述过滤装置(5)的进水管设置在蓄水池(3)内，出水管与水泵(4)进水管连接；所述每个养护池的上部四周设有喷淋管(6)，喷淋管(6)与水泵(4)出水管连接，喷淋管(6)与每个养护池的蒸汽入口连接；下一个养护池的喷淋管(6)与上一个养护池的水泵(4)出口接通，最后一个养护池的水泵(4)出口与第一个养护池的喷淋管(6)接通形成一个循环；所述喷淋管(6)上开设有若干个喷射口(61)喷射蒸汽和冷凝水。

【技术特征摘要】
1.一种管桩养护蒸汽冷凝水余热利用系统，其特征在于：包括至少两个养护池，每个养护池底部均设有排水沟(2)，所述排水沟(2)为修筑的水泥方沟，沿管桩纵向依次排列，宽度为30-60cm，深度为10-20cm；所述每个养护池一端底部设有蓄水池(3)，排水沟(2)一端开口伸至蓄水池(3)内；所述蓄水池(3)上端设有挡板，所述挡板上设置有水泵(4)和过滤装置(5)，所述过滤装置(5)的进水管设置在蓄水池(3)内，出水管与水泵(4)进水管连接；所述每个养护池的上部四周设有喷淋管(6)，喷淋管(6)与水泵(4)出水管连接，喷淋管(6)与每个养护池的蒸汽入口连接；下一个养护池的喷淋管(6)与上一个养护池的水泵(4)出口接通，最后一个养护池的水泵(4)出口与第一个养护池的喷淋管(6)接通形成一个循环；所述喷淋管(6)上开设有若干个喷射口(61)喷射蒸汽和冷凝水。2.根据权利要求1所述的管桩养护蒸汽冷凝水余热利用系统，其特征在于：在每个养护池内均设有温度传感器一，每个蓄水池(3)内设有温度传感器二，每个养护池水泵(4)出水管与喷淋管(6)接头处均设有电磁阀门一(62)，每个蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：范军，
申请(专利权)人：江苏华云桩业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32