本实用新型专利技术公开了一种用于蒸压加气混凝土砌块高压蒸养装置，包括冷凝器、蒸养箱、蒸汽水箱、底座、气液分离器和降温箱，所述底座顶部固定安装有蒸养箱，蒸养箱外部铰接有密封门，蒸养箱内侧底部转动安装有安装座，安装座顶部固定安装有放置架，所述底座内部开设有槽体，槽体内固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿蒸养箱与安装座底部连接，蒸养箱内部一侧固定安装有排汽管，所述排汽管内部开设有腔体，排汽管一侧开设有进汽口，本实用新型专利技术结构简单，操作方能，在蒸养过程中，电机带动放置架转动，有利于蒸汽更加均匀的与砌块接触，冷凝器对蒸养箱内的气体进行冷凝，将冷凝后的水泵入蒸汽水箱，节约了蒸汽资源。
A high pressure steam curing device for autoclaved aerated concrete block
【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸压加气混凝土砌块高压蒸养装置
本技术涉及一种高压蒸养装置，具体是一种用于蒸压加气混凝土砌块高压蒸养装置。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。目前，在对混凝土砌块进行高压蒸养时，蒸汽在蒸养箱内扩散的并不均匀，从而影响到了蒸养效果，在蒸养之后，需要对蒸养箱内部的蒸汽进行排放，传统装置并不具备回收利用的功能，造成了蒸汽资源的白白浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于蒸压加气混凝土砌块高压蒸养装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于蒸压加气混凝土砌块高压蒸养装置，包括冷凝器、蒸养箱、蒸汽水箱、底座、气液分离器和降温箱，所述底座顶部固定安装有蒸养箱，蒸养箱外部铰接有密封门，蒸养箱内侧底部转动安装有安装座，安装座顶部固定安装有放置架，蒸养箱内部一侧固定安装有排汽管，蒸养箱一侧设有蒸汽水箱，蒸养箱与蒸汽水箱之间设有蒸汽泵，蒸汽水箱通过管道与蒸汽泵的进汽端连接，蒸汽泵的出汽端通过管道贯穿蒸养箱与排汽管的进气口连接，蒸养箱的另一侧设有冷凝器，冷凝器内通过支架固定安装有冷凝管，蒸养箱的顶部固定有安装出汽管的一端，出汽管上固定安装有阀门，出汽管的另一端贯穿冷凝器与冷凝管的一端连接，冷凝管的另一端延伸至冷凝器外部并固定安装有气液分离器，气液分离器的出水端固定安装有液向管的一端，气液分离器与蒸汽水箱之间设有第一水泵，液向管的另一端与第一水泵的进水端连接，第一水泵的出水端通过管道与蒸汽水箱的顶部连接，冷凝器一侧设有降温箱，冷凝器与降温箱之间设有第二水泵，冷凝器通过管道与第二水泵的进水端连接，第二水泵的出水端通过管道与降温箱连接，降温箱的顶部通过管道与冷凝器的顶部连接，降温箱内部固定安装有若干换热管，换热管的一端延伸至降温箱外部。作为本技术进一步的方案：所述底座内部开设有槽体，底座的槽体内固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿蒸养箱与安装座底部连接。作为本技术再进一步的方案：所述排汽管内部开设有腔体，排汽管一侧开设有进汽口，排汽管另一侧开设有若干出汽孔。作为本技术再进一步的方案：所述冷凝管在冷凝器内部呈S型排列。作为本技术再进一步的方案：所述气液分离器的的出气端固定安装有气向管的一端，气向管的另一端与出汽管连接，气向管上固定安装有单向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，蒸汽泵将蒸汽水箱内的蒸汽泵入排汽管，经过排汽管均匀喷出，在蒸养过程中，电机驱动安装座转动，从而带动放置架转动，使砌块在蒸养过程中与蒸汽接触的更加均匀，提高了蒸养的工作效率，将高温高压气体由出汽管进入到冷凝管，冷凝器内的冷水对冷凝管内的气体进行冷凝反应，第一水泵将冷凝后的产生的水泵入蒸汽水箱，对蒸汽进行回收利用，避免了蒸汽随意排放造成的浪费，节约了资源，降温箱对冷凝器内的冷水进行换热降温，减少了冷凝器内水温过高影响了冷凝效果。附图说明图1为一种用于蒸压加气混凝土砌块高压蒸养装置的结构示意图。图2为一种用于蒸压加气混凝土砌块高压蒸养装置中蒸养箱的示意图。图中：冷凝器1、冷凝管2、出汽管3、阀门4、蒸养箱5、放置架6、排汽管7、安装座8、电机9、蒸汽泵10、蒸汽水箱11、液向管12、底座13、气向管14、气液分离器15、第一水泵16、第二水泵17、换热管18、降温箱19和单向阀20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种用于蒸压加气混凝土砌块高压蒸养装置，包括冷凝器1、冷凝管2、出汽管3、阀门4、蒸养箱5、放置架6、排汽管7、安装座8、电机9、蒸汽泵10、蒸汽水箱11、液向管12、底座13、气向管14、气液分离器15、第一水泵16、第二水泵17、换热管18、降温箱19和单向阀20，所述底座13顶部固定安装有蒸养箱5，蒸养箱5外部铰接有密封门，蒸养箱5内侧底部转动安装有安装座8，安装座8顶部固定安装有放置架6，所述底座13内部开设有槽体，底座13的槽体内固定安装有电机9，电机9的输出轴通过联轴器贯穿蒸养箱5与安装座8底部连接，蒸养箱5内部一侧固定安装有排汽管7，所述排汽管7内部开设有腔体，排汽管7一侧开设有进汽口，排汽管7另一侧开设有若干出汽孔，蒸养箱5一侧设有蒸汽水箱11，蒸养箱5与蒸汽水箱11之间设有蒸汽泵10，蒸汽水箱11通过管道与蒸汽泵10的进汽端连接，蒸汽泵10的出汽端通过管道贯穿蒸养箱5与排汽管7的进气口连接，蒸养箱5的另一侧设有冷凝器1，冷凝器1内通过支架固定安装有冷凝管2，所述冷凝管2在冷凝器1内部呈S型排列，蒸养箱5的顶部固定有安装出汽管3的一端，出汽管3上固定安装有阀门4，出汽管3的另一端贯穿冷凝器1与冷凝管2的一端连接，冷凝管2的另一端延伸至冷凝器1外部并固定安装有气液分离器15，所述气液分离器15的的出气端固定安装有气向管14的一端，气向管14的另一端与出汽管3连接，气向管14上固定安装有单向阀20，气液分离器15的出水端固定安装有液向管12的一端，气液分离器15与蒸汽水箱11之间设有第一水泵16，液向管12的另一端与第一水泵16的进水端连接，第一水泵16的出水端通过管道与蒸汽水箱11的顶部连接，冷凝器1一侧设有降温箱19，冷凝器1与降温箱19之间设有第二水泵17，冷凝器1通过管道与第二水泵17的进水端连接，第二水泵17的出水端通过管道与降温箱19连接，降温箱19的顶部通过管道与冷凝器1的顶部连接，降温箱19内部固定安装有若干换热管18，换热管18的一端延伸至降温箱19外部，使用时，将待蒸养砌块放置在放置架6上，蒸汽泵10将蒸汽水箱11内的蒸汽泵入排汽管7，经过排汽管7均匀喷出，在蒸养过程中，电机9驱动安装座8转动，从而带动放置架6转动，使砌块在蒸养过程中与蒸汽接触的更加均匀，提高了蒸养的工作效率，蒸养之后，打开阀门4，高温高压气体由出汽管3进入到冷凝管2，高温高压气体与冷凝器1内的冷水发生冷凝反映后进入到气液分离器15，气液分离器15将冷凝后的剩余气体通过气向管14传送至出汽管3，冷凝后形成的液体在第一水泵16的作用下泵入蒸汽水箱11，减少了蒸汽排放的浪费，有效的节约了水资源，第二水泵17将冷凝器1内的水泵入降温箱19，降温箱19内的换热管18将水中温度吸收，外部空气对换热管18进行冷却，从而降低了降温箱19内的水温，降温箱19内的水在第二水泵17的作用下回流至冷凝器1，以此形成环流，减少了冷凝器1内的水温过对冷凝效果的影响，提高了冷凝效率。本技术的工作原理是：将待蒸养砌块放置在放置架6上，蒸汽泵10将蒸汽水箱11内的蒸汽泵入排汽管7，经过排汽管7均匀喷出，在蒸养过程中，电机9驱动安装座8转动，从而带动放置架6转动，使砌块在蒸养过程中与蒸汽接触的更加均匀，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于蒸压加气混凝土砌块高压蒸养装置，包括冷凝器(1)、蒸养箱(5)、蒸汽水箱(11)、底座(13)、气液分离器(15)和降温箱(19)，其特征在于，所述底座(13)顶部固定安装有蒸养箱(5)，蒸养箱(5)外部铰接有密封门，蒸养箱(5)内侧底部转动安装有安装座(8)，安装座(8)顶部固定安装有放置架(6)，蒸养箱(5)内部一侧固定安装有排汽管(7)，蒸养箱(5)一侧设有蒸汽水箱(11)，蒸养箱(5)与蒸汽水箱(11)之间设有蒸汽泵(10)，蒸汽水箱(11)通过管道与蒸汽泵(10)的进汽端连接，蒸汽泵(10)的出汽端通过管道贯穿蒸养箱(5)与排汽管(7)的进气口连接，蒸养箱(5)的另一侧设有冷凝器(1)，冷凝器(1)内通过支架固定安装有冷凝管(2)，蒸养箱(5)的顶部固定有安装出汽管(3)的一端，出汽管(3)上固定安装有阀门(4)，出汽管(3)的另一端贯穿冷凝器(1)与冷凝管(2)的一端连接，冷凝管(2)的另一端延伸至冷凝器(1)外部并固定安装有气液分离器(15)，气液分离器(15)的出水端固定安装有液向管(12)的一端，气液分离器(15)与蒸汽水箱(11)之间设有第一水泵(16)，液向管(12)的另一端与第一水泵(16)的进水端连接，第一水泵(16)的出水端通过管道与蒸汽水箱(11)的顶部连接，冷凝器(1)一侧设有降温箱(19)，冷凝器(1)与降温箱(19)之间设有第二水泵(17)，冷凝器(1)通过管道与第二水泵(17)的进水端连接，第二水泵(17)的出水端通过管道与降温箱(19)连接，降温箱(19)的顶部通过管道与冷凝器(1)的顶部连接，降温箱(19)内部固定安装有若干换热管(18)，换热管(18)的一端延伸至降温箱(19)外部。...
【技术特征摘要】
1.一种用于蒸压加气混凝土砌块高压蒸养装置，包括冷凝器(1)、蒸养箱(5)、蒸汽水箱(11)、底座(13)、气液分离器(15)和降温箱(19)，其特征在于，所述底座(13)顶部固定安装有蒸养箱(5)，蒸养箱(5)外部铰接有密封门，蒸养箱(5)内侧底部转动安装有安装座(8)，安装座(8)顶部固定安装有放置架(6)，蒸养箱(5)内部一侧固定安装有排汽管(7)，蒸养箱(5)一侧设有蒸汽水箱(11)，蒸养箱(5)与蒸汽水箱(11)之间设有蒸汽泵(10)，蒸汽水箱(11)通过管道与蒸汽泵(10)的进汽端连接，蒸汽泵(10)的出汽端通过管道贯穿蒸养箱(5)与排汽管(7)的进气口连接，蒸养箱(5)的另一侧设有冷凝器(1)，冷凝器(1)内通过支架固定安装有冷凝管(2)，蒸养箱(5)的顶部固定有安装出汽管(3)的一端，出汽管(3)上固定安装有阀门(4)，出汽管(3)的另一端贯穿冷凝器(1)与冷凝管(2)的一端连接，冷凝管(2)的另一端延伸至冷凝器(1)外部并固定安装有气液分离器(15)，气液分离器(15)的出水端固定安装有液向管(12)的一端，气液分离器(15)与蒸汽水箱(11)之间设有第一水泵(16)，液向管(12)的另一端与第一水泵(16)的进水端连接，第一水泵(16)的出水端通过管道与蒸汽水箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟明，张成彬，袁钰兵，杨安成，
申请(专利权)人：荆门市明邦建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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