一种陶瓷自动上釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷自动上釉机，其结构包括把手、连接管、电机、上釉头、放置轴、储釉室、支撑架、小电机、放置台、储釉桶、盖体，把手底部与盖体顶部外表面中端相焊接，连接管前端与储釉桶左侧面上端相连接，在结构上设有储釉桶，定时器通过导线使控制器开启运作，然后控制器通过导线使加热管与加热器通电，使加热管与加热器开始加热工作，然后打开电源开关使小电机开启运作，然后小电机带动转轴转动，转轴带动锥齿轮转动，锥齿轮与小锥齿轮相配合，带动小转轴转动，小转轴通过齿轮与主齿轮相配合，带动主转轴转动，然后主转轴带动搅拌桨对其釉室内的釉进行搅拌，边加热边对其搅拌，提高陶瓷上釉的效果。

An automatic glaze machine for ceramics

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷自动上釉机
本技术是一种陶瓷自动上釉机，属于上釉机设备领域。
技术介绍
上釉，就是所谓在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式，釉有很多种以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽。现有技术公开了申请号为：CN201520000275.5的一种陶瓷自动上釉机，包含机架，机架底部通过万向轮支撑；机架包含一高平台和一低平台；低平台上安装供料桶，供料桶通过盖板封闭；搅拌电机的搅拌轴伸入至供料桶内部，搅拌轴上安装有搅拌桨；所述盖板上还设置有弯头，弯头一端连接伸入至供料桶内部的抽料管，另一端通过管路连接至供料泵的进料口；所述高平台上安装有上釉桶，上釉桶底部均布开设有喷釉口，上釉桶中心向上延伸设置喷釉管；所述上釉桶的顶端敞开，靠近顶端位置的桶壁上开设溢料口，所述供料桶盖板上设置有回料口，回料口和溢料口通过管道连接；所述回料口上安装有筛网，筛网的四周设置有磁棒，但是该现有技术一种釉水是由多种矿物原料混合搅拌而成的，在进行使用过程时，釉水内矿物原料会发生沉淀，且釉受热温度不够，会引起釉基层应力，而导致陶瓷上釉的效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种陶瓷自动上釉机，以解决现有的一种釉水是由多种矿物原料混合搅拌而成的，在进行使用过程时，釉水内矿物原料会发生沉淀，且釉受热温度不够，会引起釉基层应力，而导致陶瓷上釉的效果的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷自动上釉机，其结构包括把手、连接管、电机、上釉头、放置轴、储釉室、支撑架、小电机、放置台、储釉桶、盖体，所述把手底部与盖体顶部外表面中端相焊接，所述连接管前端与储釉桶左侧面上端相连接，所述电机底部与上釉头顶部外表面相贴合，所述上釉头位于储釉室顶部正上方，所述放置轴底部与储釉室顶部外表面相连接，所述储釉室正前方下端与支撑架后侧面左侧相焊接，所述支撑架顶部外表面右侧与放置台底部相连接，所述储釉桶包括定时器、控制器、搅拌桨、釉室、主转轴、锥齿轮、转轴、小锥齿轮、齿轮、小转轴、加热管、主齿轮、加热器、外壳，所述定时器设于外壳内侧首端，所述控制器位于釉室左侧下端并通过导线与定时器相连接，所述主转轴贯穿安装于主齿轮内，所述锥齿轮位于小锥齿轮下方并相啮合，所述转轴贯穿安装于锥齿轮内，所述小锥齿轮位于齿轮左侧，所述齿轮设于主齿轮正下方并相啮合，所述小转轴贯穿安装于齿轮内，所述加热管设有两个并设于主转轴外表面两端，所述主齿轮位于搅拌桨右侧，所述加热器安装于釉室内侧末端并通过导线与控制器相连接。进一步地，所述小电机设于储釉桶底部。进一步地，所述放置台顶部外表面与储釉桶底部相连接。进一步地，所述储釉桶顶部与盖体下表面相贴合。进一步地，所述转轴下端与小电机顶部相连接。进一步地，所述控制器型号为FX1N10MRMTPLC，具有控制效果好的优点。进一步地，所述定时器型号为GSX-J0201-1，具有防水效果好的优点。有益效果本技术一种陶瓷自动上釉机，在结构上设有储釉桶，定时器通过导线使控制器开启运作，然后控制器通过导线使加热管与加热器通电，使加热管与加热器开始加热工作，然后打开电源开关使小电机开启运作，然后小电机带动转轴转动，转轴带动锥齿轮转动，锥齿轮与小锥齿轮相配合，带动小转轴转动，小转轴通过齿轮与主齿轮相配合，带动主转轴转动，然后主转轴带动搅拌桨对其釉室内的釉进行搅拌，边加热边对其搅拌，提高陶瓷上釉的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种陶瓷自动上釉机的结构示意图；图2为本技术一种陶瓷自动上釉机的储釉桶结构示意图。图中：把手-1、连接管-2、电机-3、上釉头-4、放置轴-5、储釉室-6、支撑架-7、小电机-8、放置台-9、储釉桶-10、盖体-11、定时器-1001、控制器-1002、搅拌桨-1003、釉室-1004、主转轴-1005、锥齿轮-1006、转轴-1007、小锥齿轮-1008、齿轮-1009、小转轴-1010、加热管-1011、主齿轮-1012、加热器-1013、外壳-1014。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种陶瓷自动上釉机技术方案：其结构包括把手1、连接管2、电机3、上釉头4、放置轴5、储釉室6、支撑架7、小电机8、放置台9、储釉桶10、盖体11，所述把手1底部与盖体11顶部外表面中端相焊接，所述连接管2前端与储釉桶10左侧面上端相连接，所述电机3底部与上釉头4顶部外表面相贴合，所述上釉头4位于储釉室6顶部正上方，所述放置轴5底部与储釉室6顶部外表面相连接，所述储釉室6正前方下端与支撑架7后侧面左侧相焊接，所述支撑架7顶部外表面右侧与放置台9底部相连接，所述储釉桶10包括定时器1001、控制器1002、搅拌桨1003、釉室1004、主转轴1005、锥齿轮1006、转轴1007、小锥齿轮1008、齿轮1009、小转轴1010、加热管1011、主齿轮1012、加热器1013、外壳1014，所述定时器1001设于外壳1014内侧首端，所述控制器1002位于釉室1004左侧下端并通过导线与定时器1001相连接，所述主转轴1005贯穿安装于主齿轮1012内，所述锥齿轮1006位于小锥齿轮1008下方并相啮合，所述转轴1007贯穿安装于锥齿轮1006内，所述小锥齿轮1008位于齿轮1009左侧，所述齿轮1009设于主齿轮1012正下方并相啮合，所述小转轴1010贯穿安装于齿轮1009内，所述加热管1011设有两个并设于主转轴1005外表面两端，所述主齿轮1012位于搅拌桨1003右侧，所述加热器1013安装于釉室1004内侧末端并通过导线与控制器1002相连接，所述小电机8设于储釉桶10底部，所述放置台9顶部外表面与储釉桶10底部相连接，所述储釉桶10顶部与盖体11下表面相贴合，所述转轴1007下端与小电机8顶部相连接，所述控制器1002型号为FX1N10MRMTPLC，具有控制效果好的优点，所述定时器1001型号为GSX-J0201-1，具有防水效果好的优点。本专利所说的外壳1014为物理结构，用支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件，所述电机3型号为Y132S1-2，具有耗能低的优点，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。例如，蔡师傅在上釉前，对定时器1001进行设定时间，当时间到达时，通过导线使控制器1002开启运作，然后控制器1002通过导线使加热管1011与加热器1013通电，使加热管1011与加热器1013开始加热工作，然后打开电源开关使小电机8开启运作，然后小电机8带动转轴1007转动，转轴1007带动锥齿轮1006转动，锥齿轮1006与小锥齿轮1008相配合，带动小转轴1010转动，小转轴1010通过齿轮1009与主齿轮1012相配合，带动主转轴1005转动，然后主转轴1005带动搅拌桨1003对其釉室1004内的釉进行搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷自动上釉机，其特征在于：其结构包括把手(1)、连接管(2)、电机(3)、上釉头(4)、放置轴(5)、储釉室(6)、支撑架(7)、小电机(8)、放置台(9)、储釉桶(10)、盖体(11)，所述把手(1)底部与盖体(11)顶部外表面中端相焊接，所述连接管(2)前端与储釉桶(10)左侧面上端相连接，所述电机(3)底部与上釉头(4)顶部外表面相贴合，所述上釉头(4)位于储釉室(6)顶部正上方，所述放置轴(5)底部与储釉室(6)顶部外表面相连接，所述储釉室(6)正前方下端与支撑架(7)后侧面左侧相焊接，所述支撑架(7)顶部外表面右侧与放置台(9)底部相连接，所述储釉桶(10)包括定时器(1001)、控制器(1002)、搅拌桨(1003)、釉室(1004)、主转轴(1005)、锥齿轮(1006)、转轴(1007)、小锥齿轮(1008)、齿轮(1009)、小转轴(1010)、加热管(1011)、主齿轮(1012)、加热器(1013)、外壳(1014)，所述定时器(1001)设于外壳(1014)内侧首端，所述控制器(1002)位于釉室(1004)左侧下端并通过导线与定时器(1001)相连接，所述主转轴(1005)贯穿安装于主齿轮(1012)内，所述锥齿轮(1006)位于小锥齿轮(1008)下方并相啮合，所述转轴(1007)贯穿安装于锥齿轮(1006)内，所述小锥齿轮(1008)位于齿轮(1009)左侧，所述齿轮(1009)设于主齿轮(1012)正下方并相啮合，所述小转轴(1010)贯穿安装于齿轮(1009)内，所述加热管(1011)设有两个并设于主转轴(1005)外表面两端，所述主齿轮(1012)位于搅拌桨(1003)右侧，所述加热器(1013)安装于釉室(1004)内侧末端并通过导线与控制器(1002)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷自动上釉机，其特征在于：其结构包括把手(1)、连接管(2)、电机(3)、上釉头(4)、放置轴(5)、储釉室(6)、支撑架(7)、小电机(8)、放置台(9)、储釉桶(10)、盖体(11)，所述把手(1)底部与盖体(11)顶部外表面中端相焊接，所述连接管(2)前端与储釉桶(10)左侧面上端相连接，所述电机(3)底部与上釉头(4)顶部外表面相贴合，所述上釉头(4)位于储釉室(6)顶部正上方，所述放置轴(5)底部与储釉室(6)顶部外表面相连接，所述储釉室(6)正前方下端与支撑架(7)后侧面左侧相焊接，所述支撑架(7)顶部外表面右侧与放置台(9)底部相连接，所述储釉桶(10)包括定时器(1001)、控制器(1002)、搅拌桨(1003)、釉室(1004)、主转轴(1005)、锥齿轮(1006)、转轴(1007)、小锥齿轮(1008)、齿轮(1009)、小转轴(1010)、加热管(1011)、主齿轮(1012)、加热器(1013)、外壳(1014)，所述定时器(1001)设于外壳(1014)内侧首端，所述控制器(1002)位于釉室(1004)左侧下端并通过导线与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣辉，
申请(专利权)人：永春县鼎盛陶瓷制品厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：福建,35