一种PC预制构件免拆模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PC预制构件免拆模具，属于建筑预制构件制品技术领域，包括模具本体，所述模具本体包括若干模板，所述模板外表面纵向两侧各压制有一条凹槽，所述凹槽与所述模板的长度相同；所述模板外表面纵向两端设置有与所述模板垂直的折板，所述折板朝向所述模板的内表面方向，所述折板与所述模板的长度相同；所述若干模板组装为所需的各种形状的模具。本实用新型专利技术一种PC预制构件免拆模具，替代了传统钢制模具，通用性高，使模具与构件有效结合，降低拼装难度，保证外观质量，运输轻便，安装快捷，缩短生产时间，加快施工进度。

A kind of mould without dismantling for PC prefabricated components

【技术实现步骤摘要】
一种PC预制构件免拆模具
本技术属于建筑预制构件制品
，更具体地说，是涉及一种PC预制构件免拆模具。
技术介绍
PC为precastconcrete(混凝土预制件)的英文缩写，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，在住宅工业化领域称作PC构件；如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板；与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护；混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：①安全：对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；②质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；③速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；④成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。⑤环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。传统的现浇混凝土钢制模具，存在以下问题：①钢制模具笨重，移动需要借助吊运工具；②传统模具通用性低；③制作钢制模具运料多，增加成本。采用预制装配式施工的建筑需要的工业化产品主要是混凝土PC预制构件尤其是预制墙体使用量比较大，混凝土PC预制构件的生产必须要做到模具定型化，然后在工厂里用高精度模具预制加工生产。但是目前工厂生产使用的模具不仅制作周期长，生产效率低，还直接带来能耗高，环保效益差，质量性能差，重量重倒运不便等问题，另外，工厂需要大面积堆场以及配套设备和工具，堆存成本高；且PC预制构件的运输成本高且有风险，决定了其市场辐射范围有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PC预制构件免拆模具，旨在解决目前PC预制构件模具制作周期长，生产效率低，能耗高，环保效益差，质量性能差，堆积成本高，构件成品运输成本高的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种PC预制构件免拆模具，包括模具本体，所述模具本体包括若干模板，所述模板外表面纵向两侧各压制有一条凹槽，所述凹槽与所述模板的长度相同；所述模板外表面纵向两端设置有与所述模板垂直的折板，所述折板朝向所述模板的内表面方向，所述折板与所述模板的长度相同；所述若干模板组装为所需的各种形状的模具，在进行混凝土浇筑后附着在预制构件的表面并与预制构件融为一体。进一步地，所述模板上设置有若干通孔。进一步地，所述通孔设置有两排及两排以上。进一步地，所述通孔内设置有钢筋，所述钢筋为U型钢筋。进一步地，所述凹槽为弧形槽。进一步地，所述凹槽内设置有止水条，所述止水条为橡胶条。进一步地，所述模板和折板为钢板，所述钢板为镀锌钢板。进一步地，所述模板内表面和/或折板内表面设置有若干个凸点、凸肋或凸格。进一步地，所述模板内表面和/或折板内表面为毛面。进一步地，所述模板和折板一体成型。本技术提供的一种PC预制构件免拆模具的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种PC预制构件免拆模具，替代了传统钢制模具，通用性高，使模具与构件有效结合，降低拼装难度，保证外观质量，运输轻便，安装快捷，缩短生产时间，加快施工进度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种PC预制构件免拆模具的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的一种PC预制构件免拆模具的结构示意图二；图中：1、模板；2、折板；3、凹槽；4、通孔；具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的一种PC预制构件免拆模具进行说明。所述一种PC预制构件免拆模具，包括模具本体，所述模具本体包括若干模板1，所述模板1外表面纵向两侧各压制有一条凹槽3，所述凹槽3与所述模板1的长度相同；所述模板1外表面纵向两端设置有与所述模板1垂直的折板2，所述折板2朝向所述模板1的内表面方向，所述折板2与所述模板1的长度相同；所述若干模板1组装为所需的各种形状的模具，在进行混凝土浇筑后附着在预制构件的表面并与预制构件融为一体。在制作PC预制构件时，根据构件的尺寸，采取相应长度的模具，在模台上组装，采用磁力装置固定模具，在模具内进行钢筋绑扎、埋件放置和混凝土浇筑，在所述的通孔4中插U型钢筋，用以保证模具和PC预制构件形成整体；本技术在生产预制构件时将模具和预制构件同时浇筑，形成浇筑混凝土所需的构件形状，完成后模具与预制构件无需拆除，形成整体的预制构件，省去了传统施工方法中的拆模工序，节省材料，降低人工劳动强度，降低成本，创造效益。本技术提供的一种PC预制构件免拆模具的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种PC预制构件免拆模具，替代了传统钢制模具，通用性高，使模具与构件有效结合，降低拼装难度，保证外观质量，运输轻便，安装快捷，缩短生产时间，加快施工进度。作为本技术提供的一种PC预制构件免拆模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述模板1上设置有若干通孔4，在通孔4内布置钢筋，提高预制构件的强度。作为本技术提供的一种PC预制构件免拆模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述通孔4设置有两排及两排以上；在多个通孔4内布置钢筋，进一步提高预制构件的强度。作为本技术提供的一种PC预制构件免拆模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述通孔4内设置有钢筋，所述钢筋为U型钢筋；U型钢筋承受压力大、支撑时间久，支护强度大、安装简易、不易变形，在通孔4内布置U型钢筋可最大程度的增加预制构件的强度。作为本技术提供的一种PC预制构件免拆模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述凹槽3为弧形槽；设置弧形槽能增加模具的刚度，同时增加与构件的接触面积，保证连接强度。作为本技术提供的一种PC预制构件免拆模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述凹槽3内设置有止水条，所述止水条为橡胶条；增加密封性，防止渗水。作为本技术提供的一种PC预制构件免拆模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述模板1和折板2为钢板，所述钢板为镀锌钢板；镀锌钢板具有优良的防腐蚀性能且防腐年限久远，可靠性好，持久耐用，镀层的韧性强，在保证预制构件的强度的同时能起到防腐作用。作为本技术提供的一种PC预制构件免拆模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述模板1内表面和/或折板2内表面设置有若干个凸点、凸肋或凸格，增加与构件之间的接触面积，增大与构件的连接强度，保证模具和PC预制构件形成整体。作为本技术提供的一种PC预制构件免拆模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述模板1内表面和/或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC预制构件免拆模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体包括若干模板，所述模板外表面纵向两侧各压制有一条凹槽，所述凹槽与所述模板的长度相同；所述模板外表面纵向两端设置有与所述模板垂直的折板，所述折板朝向所述模板的内表面方向，所述折板与所述模板的长度相同；若干所述模板组装为模具，在进行混凝土浇筑后附着在预制构件的表面并与预制构件融为一体。

【技术特征摘要】
1.一种PC预制构件免拆模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体包括若干模板，所述模板外表面纵向两侧各压制有一条凹槽，所述凹槽与所述模板的长度相同；所述模板外表面纵向两端设置有与所述模板垂直的折板，所述折板朝向所述模板的内表面方向，所述折板与所述模板的长度相同；若干所述模板组装为模具，在进行混凝土浇筑后附着在预制构件的表面并与预制构件融为一体。2.如权利要求1所述的一种PC预制构件免拆模具，其特征在于：所述模板上设置有若干通孔。3.如权利要求2所述的一种PC预制构件免拆模具，其特征在于：所述通孔设置有两排及两排以上。4.如权利要求3所述的一种PC预制构件免拆模具，其特征在于：所述通孔内设置有钢筋，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：武卫，闫常星，郭滋平，曹冬明，孙韶华，
申请(专利权)人：张家口恒泰宜居房屋制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13