一种蒸压加气混凝土砌块加工用浇注模具制造技术

技术编号:22341219 阅读:38 留言:0更新日期:2019-10-19 15:17
本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块加工用浇注模具,包括基板与支撑板,所述基板顶部的两侧均分别固定安装有电动伸缩杆与第一伸缩柱,所述电动伸缩杆的活动端固定连接有放置板,所述第一伸缩柱的顶部固定连接有放置框,所述第一伸缩柱的外表面套接有复位弹簧。该蒸压加气混凝土砌块加工用浇注模具,通过浇注管与排料口的配合使用,大大的增加了排料的面积,有助于使物料在浇注模具本体内部分布的更加的均匀,从而可有助于防止物料堆积在一处,影响浇注的效果,通过电机、传动软轴、振动杆、缓冲圈与振动棒头的配合使用,电机通过传动软轴带动振动杆进行振动,振动棒头随振动杆进行振动,通过振动棒头对浇注模具本体内部的物料进行捣固。

A pouring mould for autoclaved aerated concrete block processing

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块加工用浇注模具
本技术涉及一种蒸压加气混凝土砌块加工装置,具体是一种蒸压加气混凝土砌块加工用浇注模具。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。但是,目前市面上的浇注模具,在使用时,物料堆积模具腔的内部,在模具腔的内部分散的不均匀,浇注效果不好,影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块加工用浇注模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蒸压加气混凝土砌块加工用浇注模具,包括基板与支撑板,所述基板顶部的两侧均分别固定安装有电动伸缩杆与第一伸缩柱,所述电动伸缩杆的活动端固定连接有放置板,所述第一伸缩柱的顶部固定连接有放置框,所述第一伸缩柱的外表面套接有复位弹簧,所述放置框的内部设置有浇注模具本体,所述放置框与支撑板的两侧均固定安装有限位滑套,所述放置板顶部的中部设置有进料管,且进料管的底部分别贯穿放置板与支撑板并延伸至支撑板的下方,所述进料管的底部固定连接有浇注管,所述浇注管的底部贯穿开设有排料口。所述支撑板顶部的两侧均贯穿开设有放置口,所述放置口的内腔固定安装有缓冲装置,所述缓冲装置包括两个连接块与缓冲圈,两个连接块之间固定安装有第二伸缩柱,所述第二伸缩柱的外表面套接有缓冲弹簧,所述放置板底部的两侧均固定安装有电机,所述电机的底部固定安装有传动软轴,所述传动软轴的底部固定连接有振动杆,且振动杆的底部通过缓冲圈延伸至支撑板的下方,所述振动杆的底部固定安装有振动棒头。作为本技术进一步的方案:所述浇注管顶部的两侧均固定安装有固定杆,且固定杆的顶部与支撑板的底部固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述振动杆位于缓冲圈内部一侧的表面与缓冲圈的内表面固定连接,且振动杆与缓冲圈相适配。作为本技术再进一步的方案:所述一个连接块的一侧与放置口的内表面固定连接,且另一个连接块的一侧与缓冲圈的外表面固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述基板顶部的两侧且位于限位滑套的正下方固定安装有限位滑杆,且限位滑杆的顶部通过两个限位滑套并延伸至支撑板的上方,所述限位滑杆与限位滑套滑动连接,且限位滑杆与限位滑套相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本实用通过浇注管与排料口的配合使用,大大的增加了排料的面积,有助于使物料在浇注模具本体内部分布的更加的均匀,从而可有助于防止物料堆积在一处,影响浇注的效果,通过电机、传动软轴、振动杆、缓冲圈与振动棒头的配合使用,电机通过传动软轴带动振动杆进行振动,振动棒头随振动杆进行振动,通过振动棒头对浇注模具本体内部的物料进行捣固,可将其中的气泡进行排除,从而可使物料密实的结合,可消除物料的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,且可进一步使物料分布的更均匀,进一步提升浇注的效果,当浇注模具本体内部的物料越来越多,从而可通过放置框对复位弹簧进行压缩,使浇注模具本体下降,从而可使振动棒头对后加入的物料进行捣固,从而有效的防止物料堆积在浇注模具本体的内部内部,使物料分布的更加均匀,提升浇注效果,且提升产品质量,通过设置的缓冲装置对振动杆产生的震感进行缓冲吸收消除,大大的降低了因震感而产生的磨损,有助于提升其使用寿命。附图说明图1为蒸压加气混凝土砌块加工用浇注模具的结构示意图。图2为蒸压加气混凝土砌块加工用浇注模具中支撑板俯视图。图中:基板1、电动伸缩杆2、限位滑套3、放置框4、限位滑杆5、支撑板6、传动软轴7、放置板8、电机9、浇注管10、进料管11、排料口12、振动杆13、振动棒头14、浇注模具本体15、复位弹簧16、第一伸缩柱17、缓冲装置18、连接块19、放置口20、缓冲弹簧21、缓冲圈22、第二伸缩柱23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种蒸压加气混凝土砌块加工用浇注模具,包括基板1与支撑板6,基板1顶部的两侧均分别固定安装有电动伸缩杆2与第一伸缩柱17,电动伸缩杆2的活动端固定连接有放置板8,第一伸缩柱17的顶部固定连接有放置框4,第一伸缩柱17的外表面套接有复位弹簧16,放置框4的内部设置有浇注模具本体15,放置框4与支撑板6的两侧均固定安装有限位滑套3,放置板8顶部的中部设置有进料管11,且进料管11的底部分别贯穿放置板8与支撑板6并延伸至支撑板6的下方,进料管11的底部固定连接有浇注管10,浇注管10的底部贯穿开设有排料口12。支撑板6顶部的两侧均贯穿开设有放置口20,放置口20的内腔固定安装有缓冲装置18,缓冲装置18包括两个连接块19与缓冲圈22,两个连接块19之间固定安装有第二伸缩柱23,第二伸缩柱23的外表面套接有缓冲弹簧21,放置板8底部的两侧均固定安装有电机9,电机9的底部固定安装有传动软轴7,传动软轴7的底部固定连接有振动杆13,且振动杆13的底部通过缓冲圈22延伸至支撑板6的下方,振动杆13的底部固定安装有振动棒头14,浇注管10顶部的两侧均固定安装有固定杆,且固定杆的顶部与支撑板6的底部固定连接,振动杆13位于缓冲圈22内部一侧的表面与缓冲圈22的内表面固定连接,且振动杆13与缓冲圈22相适配,一个连接块19的一侧与放置口20的内表面固定连接,且另一个连接块19的一侧与缓冲圈22的外表面固定连接,基板1顶部的两侧且位于限位滑套3的正下方固定安装有限位滑杆5,且限位滑杆5的顶部通过两个限位滑套3并延伸至支撑板6的上方,限位滑杆5与限位滑套3滑动连接,且限位滑杆5与限位滑套3相适配。本技术的工作原理是:使用时,浇注模具本体15放入放置框4的内部,将进料管11与外部物料箱连接,通过电动伸缩杆2与放置板8的配合使用将振动棒头14移动到浇注模具本体15的成型腔内部,通过浇注管10与排料口12的配合使用,大大的增加了排料的面积,有助于使物料在浇注模具本体15内部分布的更加的均匀,从而可有助于防止物料堆积在一处,影响浇注的效果,通过电机9、传动软轴7、振动杆13、缓冲圈22与振动棒头14的配合使用,电机9通过传动软轴7带动振动杆13进行振动,振动棒头14随振动杆13进行振动,通过振动棒头14对浇注模具本体15内部的物料进行捣固,可将其中的气泡进行排除,从而可使物料密实的结合,可消除物料的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,且可进一步使物料分布的更均匀,进一步提升浇注的效果,当浇注模具本体15内部的物料越来越多,从而可通过放置框4对复位弹簧16进行压缩,使浇注模具本体15下降,从而可使振动棒头14对后加入的物料进行捣固,从而有效的防止物料堆积在浇注模具本体15的内部内部,使物料分布的更加均匀,提升浇注效果,且提升产品质量,通过设置的缓冲装置18对振动杆13产生的震感进行缓冲吸收消除,大大的降低了因震感而产生的磨损,有助于提升其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压加气混凝土砌块加工用浇注模具,包括基板(1)与支撑板(6),其特征在于,所述基板(1)顶部的两侧均分别固定安装有电动伸缩杆(2)与第一伸缩柱(17),所述电动伸缩杆(2)的活动端固定连接有放置板(8),所述第一伸缩柱(17)的顶部固定连接有放置框(4),所述第一伸缩柱(17)的外表面套接有复位弹簧(16),所述放置框(4)的内部设置有浇注模具本体(15),所述放置框(4)与支撑板(6)的两侧均固定安装有限位滑套(3),所述放置板(8)顶部的中部设置有进料管(11),且进料管(11)的底部分别贯穿放置板(8)与支撑板(6)并延伸至支撑板(6)的下方,所述进料管(11)的底部固定连接有浇注管(10),所述浇注管(10)的底部贯穿开设有排料口(12);所述支撑板(6)顶部的两侧均贯穿开设有放置口(20),所述放置口(20)的内腔固定安装有缓冲装置(18),所述缓冲装置(18)包括两个连接块(19)与缓冲圈(22),两个连接块(19)之间固定安装有第二伸缩柱(23),所述第二伸缩柱(23)的外表面套接有缓冲弹簧(21),所述放置板(8)底部的两侧均固定安装有电机(9),所述电机(9)的底部固定安装有传动软轴(7),所述传动软轴(7)的底部固定连接有振动杆(13),且振动杆(13)的底部通过缓冲圈(22)延伸至支撑板(6)的下方,所述振动杆(13)的底部固定安装有振动棒头(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块加工用浇注模具,包括基板(1)与支撑板(6),其特征在于,所述基板(1)顶部的两侧均分别固定安装有电动伸缩杆(2)与第一伸缩柱(17),所述电动伸缩杆(2)的活动端固定连接有放置板(8),所述第一伸缩柱(17)的顶部固定连接有放置框(4),所述第一伸缩柱(17)的外表面套接有复位弹簧(16),所述放置框(4)的内部设置有浇注模具本体(15),所述放置框(4)与支撑板(6)的两侧均固定安装有限位滑套(3),所述放置板(8)顶部的中部设置有进料管(11),且进料管(11)的底部分别贯穿放置板(8)与支撑板(6)并延伸至支撑板(6)的下方,所述进料管(11)的底部固定连接有浇注管(10),所述浇注管(10)的底部贯穿开设有排料口(12);所述支撑板(6)顶部的两侧均贯穿开设有放置口(20),所述放置口(20)的内腔固定安装有缓冲装置(18),所述缓冲装置(18)包括两个连接块(19)与缓冲圈(22),两个连接块(19)之间固定安装有第二伸缩柱(23),所述第二伸缩柱(23)的外表面套接有缓冲弹簧(21),所述放置板(8)底部的两侧均固定安装有电机(9),所述电机(9)的底部固定安装有传动软轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟明张成彬袁钰兵杨安成
申请(专利权)人:荆门市明邦建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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