一种新型自动感应截断锯制造技术

本实用新型专利技术涉及机电控制领域，具体的说，尤其涉及一种新型自动感应截断锯，其包括机架、锯头装置、夹料装置、靠尺装置、上料装置，通过上料支架和底辊之间的相互配合，方便使用者将待加工的木料推送至机架台操作区；通过接近开关、夹料气缸、推锯气缸的配合，实现了全自动夹料、自动截料；从而保证木料进料稳定、切割高效、安全性高。

A new type of automatic induction cutting saw

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动感应截断锯
本技术涉及机电控制领域，具体的说，尤其涉及一种新型自动感应截断锯。
技术介绍
现有截断锯在生产加工时常会出现生产效率低，不易操作，进料不顺畅，安全系数低，维护保养成本高等问题。为此，我们提出一种新型自动感应截断锯。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出了一种新型自动感应截断锯。为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术通过提供一种新型自动感应截断锯，包括机架、锯头装置、夹料装置、靠尺装置、上料装置；其中，所述机架为一体式结构，且机架中部设有便于收集木屑的落屑槽；所述锯头装置包括轨道、箱体和电机；所述箱体底部安装有行走轮，且所述行走轮与轨道相互配合；所述箱体的一侧还设置有与轨道延伸方向相互配合的气缸，且所述气缸的活塞杆与箱体固定连接；所述箱体的上方安装有刀轴轴承，且通过刀轴轴承转动连接有刀轴；所述刀轴的一端设置有带轮，所述带轮与电机通过皮带转动连接；所述刀轴的另一端固定安装有锯片；所述夹料装置包括夹料固定板和夹料活动板；所述夹料活动板远离夹料固定板的一侧的机架上固定设置有夹料气缸，且所述夹料活动板与夹料气缸的活塞杆固定连接；所述靠尺装置包括丝杠；所述丝杠一端部固定设置有手柄轮，且所述丝杠中部设置有靠尺板；所述靠尺板上设置有接近开关；所述上料装置包括上料支架；所述上料支架上设置有便于输料的可转动底辊。优选的，所述机架上部靠近靠尺装置的一侧设置有丝杠固定板，且所述丝杠固定板上固定设置有丝杠套筒；所述丝杠套筒内部设置有内螺纹，且丝杠套筒通过内螺纹与丝杠转动连接。优选的，所述丝杠固定板上设置有刻度线。优选的，所述接近开关与夹料气缸电性连接，且夹料气缸的启停受控于接近开关，所述接近开关与推锯气缸电性连接，且推锯气缸的启停也受控于接近开关。优选的，所述电机、夹料气缸均与设置在机架上部一侧的配电箱电性连接。有益效果：与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过上料支架和底辊之间的相互配合，方便使用者将待加工的木料推送至机架台操作区；通过接近开关、夹料气缸、推锯气缸的配合，实现了全自动夹料、自动截料；从而保证木料进料稳定、切割高效、安全性高。附图说明图1为新型自动感应截断锯的结构示意图。图2为新型自动感应截断锯中锯头装置结构示意图。图3为新型自动感应截断锯中靠尺装置结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1-3，本技术提出了一种新型自动感应截断锯，包括机架1、锯头装置2、夹料装置3、靠尺装置4、上料装置5；其中：所述机架1为一体式结构，且机架1中部设有便于收集木屑的落屑槽；所述锯头装置2包括轨道8、箱体9和电机13；所述箱体9底部安装有行走轮10，且所述行走轮与轨道8相互配合；所述箱体的一侧还设置有与轨道8延伸方向相互配合的推锯气缸14，且所述推锯气缸14的活塞杆与箱体9固定连接；所述箱体9的上方安装有刀轴轴承，且通过刀轴轴承转动连接有刀轴11；所述刀轴11的一端设置有带轮，所述带轮与电机13通过皮带转动连接；所述刀轴11的另一端固定安装有锯片12；所述夹料装置3包括夹料固定板15和夹料活动板16；所述夹料活动板16远离夹料固定板15的一侧的机架1上固定设置有夹料气缸17，且所述夹料活动板16与夹料气缸17的活塞杆固定连接；所述靠尺装置4包括丝杠18；所述丝杠18一端部固定设置有手柄轮19，且所述丝杠18中部设置有靠尺板20；所述靠尺板20上设置有接近开关21；所述上料装置5包括上料支架23；所述上料支架23上设置有便于输料的可转动底辊22。进一步的说，所述机架1上部靠近靠尺装置4的一侧设置有丝杠固定板，且所述丝杠固定板上固定设置有丝杠套筒；所述丝杠套筒内部设置有内螺纹，且丝杠套筒通过内螺纹与丝杠转动连接。进一步的说，所述丝杠固定板上设置有刻度线，通过设置的刻度线，方便使用者调整靠尺板20与锯片12的距离。进一步的说，所述接近开关21与夹料气缸17电性连接，且夹料气缸17的启停受控于接近开关21，所述接近开关21与推锯气缸14电性连接，且夹料气缸14的启停受控于接近开关21。进一步的说，所述电机13、夹料气缸14均与设置在机架上部一侧的配电箱6电性连接。操作过程：首先将待加工的物料放置到上料装置上，通过转动手柄轮19调整好靠尺板的位置，然后，人工推动物料，将物料推送到机架1上后，当物料位置进入锯片12切割范围后接近开关21受到感应，进而控制夹料气缸17、推锯气缸14的启动，最后完成自动夹料、自动截料的工作。上述过程中：机架1为型材焊接一体型结构，机架1中部设有落屑槽，便于收集木屑；所述锯头装置中，刀轴11置于箱体9之上，电机13置于箱体9之下，箱体9通过行走轮10固定并行走于轨道上，推锯气缸14尾部固定于机架1上，推锯气缸14活塞杆固定于箱体9上，电机13驱动刀轴11进行旋切，通过控制推锯气缸14活塞杆的伸缩来控制锯片12的行走，完成锯料动作；所述夹料装置中，当木料靠齐靠尺板20后，接近开关21发生感应，夹料气缸17活塞杆伸开并推动夹料活动板16移动将木料夹紧，完成夹料动作；所述靠尺装置中，通过转动手柄轮19带动靠尺板20移动，从而完成对料操作，木料碰到靠尺板20后，接近开关21发生感应，从而启动夹料、切料操作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动感应截断锯，包括机架(1)、锯头装置(2)、夹料装置(3)、靠尺装置(4)、上料装置(5)；其特征在于：所述机架(1)为一体式结构，且机架(1)中部设有便于收集木屑的落屑槽；所述锯头装置(2)包括轨道(8)、箱体(9)和电机(13)；所述箱体(9)底部安装有行走轮(10)，且所述行走轮与轨道(8)相互配合；所述箱体的一侧还设置有与轨道(8)延伸方向相互配合的推锯气缸(14)，且所述推锯气缸(14)的活塞杆与箱体(9)固定连接；所述箱体(9)的上方安装有刀轴轴承，且通过刀轴轴承转动连接有刀轴(11)；所述刀轴(11)的一端设置有带轮，所述带轮与电机(13)通过皮带转动连接；所述刀轴(11)的另一端固定安装有锯片(12)；所述夹料装置(3)包括夹料固定板(15)和夹料活动板(16)；所述夹料活动板(16)远离夹料固定板(15)的一侧的机架(1)上固定设置有夹料气缸(17)，且所述夹料活动板(16)与夹料气缸(17)的活塞杆固定连接；所述靠尺装置(4)包括丝杠(18)；所述丝杠(18)一端部固定设置有手柄轮(19)，且所述丝杠(18)中部设置有靠尺板(20)；所述靠尺板(20)上设置有接近开关(21)；所述上料装置(5)包括上料支架(23)；所述上料支架(23)上设置有便于输料的可转动底辊(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动感应截断锯，包括机架(1)、锯头装置(2)、夹料装置(3)、靠尺装置(4)、上料装置(5)；其特征在于：所述机架(1)为一体式结构，且机架(1)中部设有便于收集木屑的落屑槽；所述锯头装置(2)包括轨道(8)、箱体(9)和电机(13)；所述箱体(9)底部安装有行走轮(10)，且所述行走轮与轨道(8)相互配合；所述箱体的一侧还设置有与轨道(8)延伸方向相互配合的推锯气缸(14)，且所述推锯气缸(14)的活塞杆与箱体(9)固定连接；所述箱体(9)的上方安装有刀轴轴承，且通过刀轴轴承转动连接有刀轴(11)；所述刀轴(11)的一端设置有带轮，所述带轮与电机(13)通过皮带转动连接；所述刀轴(11)的另一端固定安装有锯片(12)；所述夹料装置(3)包括夹料固定板(15)和夹料活动板(16)；所述夹料活动板(16)远离夹料固定板(15)的一侧的机架(1)上固定设置有夹料气缸(17)，且所述夹料活动板(16)与夹料气缸(17)的活塞杆固定连接；所述靠尺装置(4)包括丝杠(18)；所述丝杠(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁爱梅，
申请(专利权)人：山东程新机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37