适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具制造技术

本实用新型专利技术的适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具，包括工作座，工作座上滑动连接有两个夹板，两个夹板上设置有直角板，两个夹板上均设置有齿条，工作座上转动连接有两个传动齿轮，两个传动齿轮分别与两个齿条啮合，两个传动齿轮上设置有联动杆，两个联动杆上铰接有传动杆，工作座上设有用于带动夹板滑动的传动装置。传动装置通过传动杆以及联动杆带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿条滑动，齿条使直角板与ABS齿圈的外壁抵触。

Jig for radial drilling machine for ABS ring gear

【技术实现步骤摘要】
适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具
本技术涉及摇臂钻床设备，具体涉及适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具。
技术介绍
摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、括孔铰孔及修刮端面等多形式加工。按照机床夹紧结构分类，摇臂钻床分为液压摇臂钻床以及机械摇臂钻床，各类摇臂钻床由于操作方便、灵活以及适应范围广而应用于各类生产工艺中。一般的摇臂车床的夹具采用两个长方体的块相互靠近夹持工件，长方体的夹具在夹持圆形工件：如ABS齿圈时，ABS齿圈容易产生松动，故现有的摇臂车床夹具不适于ABS齿圈的加工。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提出适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具，其可以对圆形工件进行夹持。为实现上述目的，本技术的适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具，包括工作座，工作座上滑动连接有两个夹板，两个夹板上设置有直角板，两个夹板上均设置有齿条，工作座上转动连接有两个传动齿轮，两个传动齿轮分别与两个齿条啮合，两个传动齿轮上设置有联动杆，两个联动杆上铰接有传动杆，工作座上设有用于带动夹板滑动的传动装置。进一步的，传动装置包括侧耳板，侧耳板中设置有形状为直角梯形的梯形槽，梯形槽的斜边上滑动连有主驱块，传动杆与主驱块铰接，工作座上设置有传动油缸，传动油缸穿设在梯形槽中，传动油缸上设置有推块，推块相对滑动地设置在梯形槽中，主驱块和推块之间设置有连接结构。进一步的，连接结构包括形状为“T”字形的T字件，推块上设置有T型槽，T字件的端部滑动连接在T型槽中。进一步的，工作座上设有限位装置，限位装置包括设置在工作座上的限位套，夹板上设置有限位块，限位块相对滑动地设置在限位套中。进一步的，限位套的周壁上设置有安装板，安装板上螺纹连接有安装螺栓，安装螺栓与工作座螺纹连接。进一步的，工作座上设有调高装置，调高装置包括设置在工作座上的两条滑轨，侧耳板相对滑动地设置两条滑轨上，两条滑轨的顶端设置有调整板，调整板上螺纹连接有螺杆，螺杆相对转动地设置在调整板中。进一步的，两条滑轨上均设置有螺纹段，调整板上设置有滑槽，螺纹段相对滑动地设置在滑槽中，螺纹段上螺纹连接有固定螺母，固定螺母与调整板抵触。有益效果：传动装置通过传动杆以及联动杆带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿条滑动，齿条使直角板与ABS齿圈的外壁抵触。附图说明下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。图1是本实施例的部分结构示意图；图2是图1中B处的放大图；图3是图1中C处的放大图；图4是图1中A处的放大图。附图标记：1、工作座；2、夹板；3、直角板；4、齿条；5、传动齿轮；6、联动杆；7、传动杆；8、传动装置；81、侧耳板；82、梯形槽；83、主驱块；84、传动油缸；85、推块；86、连接结构；861、T字件；862、T型槽；9、限位装置；91、限位套；92、限位块；10、安装板；11、安装螺栓；12、调高装置；121、滑轨；122、调整板；123、螺杆；13、螺纹段；14、滑槽；15、固定螺母。具体实施方式下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。实施例：如图1所示，适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具，主要用于摇臂钻床对ABS齿圈的夹持，适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具包括工作座1，工作座1上滑动连接有两个夹板2，两个夹板2上设置有直角板3，直角板3的形状为直角，直角板3通过抵触在ABS齿圈的外壁以达到对ABS齿圈位置限定的目的。两个夹板2的底侧均设置有齿条4，工作座1上设置有支座，支座上转动连接有两个传动齿轮5，且两个传动齿轮5分别与两个齿条4啮合，两个传动齿轮5上设置有联动杆6，两个联动杆6上铰接有传动杆7，工作座1上设有用于带动夹板2滑动的传动装置8。直角板3夹持ABS齿圈的过程中，首先传动装置8通过传动杆7带动联动杆6以及传动齿轮5转动，传动齿轮5由于与齿条4啮合而带动夹板2以及直角板3移动，直角板3夹持ABS齿圈。如图1和图2所示，前述传动装置8包括侧耳板81，侧耳板81中设置有形状为直角梯形的梯形槽82，梯形槽82的斜边上滑动连有主驱块83，传动杆7与主驱块83铰接，主驱块83用于带动传动杆7移动，主驱块83不仅带动传动杆7在竖直方向上移动，且主驱块83带动传动杆7在水平方向上移动，侧耳板81的周壁上设置有供传动杆7转动而偏离的槽，工作座1上设置有传动油缸84，传动油缸84的活塞杆穿设在梯形槽82中，传动油缸84的活塞杆上设置有推块85，推块85相对滑动地设置在梯形槽82中，主驱块83和推块85之间设置有连接结构86，传动油缸84的活塞杆回缩时，传动油缸84通过连接结构86带动主驱块83在梯形槽82中下滑。该连接结构86包括形状为“T”字形的T字件861，T字件861的竖直部分主驱块83连接，推块85上设置有T型槽862，由于主驱块83沿水平方向上移动，故T字件861的水平部分滑动连接在T型槽862中。如图1和图3所示，为了表面传动齿轮5与夹板2上的齿条4脱离，因此在夹板2的周壁上设有限位装置9，限位装置9既可以对夹板2的滑动行程限位，限位装置9也可以对夹板2的滑动方向进行限位，限位装置9包括限位套91，夹板2的周壁上设置有限位块92，限位块92的滑动行程由限位套91控制，限位套91设置在工作座1上，限位套91的周壁上设置有安装板10，安装板10上螺纹连接有安装螺栓11，安装螺栓11通过与工作座1螺纹连接而将限位套91固定在工作座1上，且整个夹具也可以从工作座1上取下。为了达到夹具能从工作座1上取下，因此在工作座1上设有调高装置12，调高装置12既可以调整侧耳板81的高度，从而使侧耳板81中的主驱块83更好地驱动传动齿轮5，另外，调高装置12还可以使夹具从工作座1上拆卸取下。如图1和图2所示，前述调高装置12包括设置在工作座1上的两条滑轨121，侧耳板81相对滑动地设置两条滑轨121上，两条滑轨121的顶端设置有调整板122，调整板122上螺纹连接有螺杆123，螺杆123的底端相对转动地设置在调整板122中，且在螺杆123的上端设置有螺纹段13，调整板122沿水平方向开设有滑槽14，螺纹段13相对滑动地设置在滑槽14中，螺纹段13上螺纹连接有固定螺母15，通过固定螺母15与螺纹段13螺接，固定螺母15抵触调整板122并使调整板122相对于工作座1的位置固定，松开固定螺母15后，夹具可以从工作座1上拆卸取下。上述具体实施方式仅仅对本技术的优选实施方式进行描述，而并非对本技术的保护范围进行限定。在不脱离本技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本技术所提供的文字描述、附图对本技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本技术的保护范畴。本技术的保护范围由权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具，包括工作座(1)，其特征在于，所述工作座(1)上滑动连接有两个夹板(2)，两个所述夹板(2)上设置有直角板(3)，两个所述夹板(2)上均设置有齿条(4)，所述工作座(1)上转动连接有两个传动齿轮(5)，两个所述传动齿轮(5)分别与两个齿条(4)啮合，两个所述传动齿轮(5)上设置有联动杆(6)，两个所述联动杆(6)上铰接有传动杆(7)，所述工作座(1)上设有用于带动夹板(2)滑动的传动装置(8)。

【技术特征摘要】
1.适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具，包括工作座(1)，其特征在于，所述工作座(1)上滑动连接有两个夹板(2)，两个所述夹板(2)上设置有直角板(3)，两个所述夹板(2)上均设置有齿条(4)，所述工作座(1)上转动连接有两个传动齿轮(5)，两个所述传动齿轮(5)分别与两个齿条(4)啮合，两个所述传动齿轮(5)上设置有联动杆(6)，两个所述联动杆(6)上铰接有传动杆(7)，所述工作座(1)上设有用于带动夹板(2)滑动的传动装置(8)。2.根据权利要求1所述的适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具，其特征在于，所述传动装置(8)包括侧耳板(81)，所述侧耳板(81)中设置有形状为直角梯形的梯形槽(82)，所述梯形槽(82)的斜边上滑动连有主驱块(83)，所述传动杆(7)与主驱块(83)铰接，所述工作座(1)上设置有传动油缸(84)，所述传动油缸(84)穿设在梯形槽(82)中，所述传动油缸(84)上设置有推块(85)，所述推块(85)相对滑动地设置在梯形槽(82)中，所述主驱块(83)和推块(85)之间设置有连接结构(86)。3.根据权利要求2所述的适用于ABS齿圈的摇臂钻床用夹具，其特征在于，所述连接结构(86)包括形状为“T”字形的T字件(861)，所述推块(85)上设置有T型槽(862)，所述T字件(861)的端部滑动连接在T型槽(862)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明哲，
申请(专利权)人：南京冠威汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32