一种防断裂的孔槽密集的PCB模具组合制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断裂的孔槽密集的PCB模具组合，具有冲切吨位小，对冲床适应性广；模具上孔槽密集部得以分摊到多套模具上，设计距离较为宽松合理，模具寿命得以提高；PCB孔槽密集的关联部位不会断裂等优点，包括第一模具和第二模具，第一模具和第二模具相互配合，能够冲出完整的PCB的孔槽和外形，其中：第一模具包括第一上模组件和第一下模组件，用于PCB的部分孔槽和部分外形的冲切；第二模具包括第二上模组件和第二下模组件，用于PCB的另一部分孔槽和另一部分外形的冲切。本实用新型专利技术涉及一种PCB的外形和孔槽加工的技术领域。

A kind of PCB die combination with dense holes and slots to prevent fracture

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂的孔槽密集的PCB模具组合
本技术涉及一种PCB的外形和孔槽加工的
，尤其涉及一种防断裂的孔槽密集的PCB模具组合。
技术介绍
现有技术中，PCB是PrintedCircuitBoard的缩写，即印刷线路板，它是各类电子产品常用的线路板，俗称硬基板。一般PCB的加工方法是在热固性树脂和玻璃纤维上贴合铜箔，并通过菲林印刷法、在铜箔上显影并蚀刻出线路，再进行电路检测，然后进行外形和孔的加工过程。PCB的玻璃纤维材料，英文原名为：glassfiber或fiberglass，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性能好、耐热性能强、抗腐蚀性能好、机械强度高，但是缺点是性脆。PCB的应用广泛，需要PCB作出各式各样的形状来适应各种应用情形，有的PCB上需要加工出高密度的孔槽，由于孔槽过于密集，会产生三种不好的效果：一是模具冲切所需的冲力大，超出冲床的设计吨位，无法进行冲压；二是由于孔槽过于密集，造成模具相应部位变弱，造成模具容易断裂，缩短了模具的寿命；三是由于冲床的冲力过大，PCB性脆，容易产生PCB孔槽关联部位的断裂，影响PCB的品质和产出率。目前，虽然PCB的加工有CNC的锣板方式，CNC锣板实际上就是数控加工中心指令铣刀沿着设计的路线铣出PCB的外形和孔槽，加工精度高，但是加工成本极高，产出速度慢，不利于电子产品的市场竞争。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种防断裂的孔槽密集的PCB模具组合，能够取得以下的效果：冲切吨位小，对冲床适应性广；模具上孔槽密集部得以分摊到多套模具上，设计距离较为宽松合理，冲切力也降低，模具寿命得以提高；同时PCB孔槽密集的关联部位不会断裂。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种防断裂的孔槽密集的PCB模具组合，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具相互配合，能够冲出完整的PCB的孔槽和外形，其中：第一模具包括第一上模组件和第一下模组件，第一上模组件置于第一下模组件的上方，第一上模组件包括第一孔槽冲切装置以及其底部可拆卸的第一母模，第一上模组件通过第三螺栓紧固第一孔槽冲切装置和第一母模，第一下模组件包括其顶部可拆卸的第一公模，第一孔槽冲切装置和第一母模分别与第一公模能够相互配合用于PCB的部分孔槽和部分外形的冲切；第二模具包括第二上模组件和第二下模组件，第二上模组件置于第二下模组件的上方，第二上模组件包括第二孔槽冲切装置以及其底部可拆卸的第二母模，第二上模组件通过第十三螺栓紧固第二孔槽冲切装置和第二母模，第二下模组件包括其顶部可拆卸的第二公模，第二孔槽冲切装置和第二母模分别与第二公模能够相互配合用于PCB的另一部分孔槽和另一部分外形的冲切。第一公模设有第一PCB定位针组件，第二公模设有第二PCB定位针组件，第一PCB定位针组件和第二PCB定位针组件的直径相同，且设定的相对位置在水平面内旋转任意角度对称、沿X轴或Y轴旋转180度对称。第一上模组件还包括第一模头装置和第一打板，第一打板安装在第一模头装置和第一孔槽冲切装置之间并可上下活动，第一模头装置和第一孔槽冲切装置之间的间隙大于第一打板的厚度；第一孔槽冲切装置的下方通过第四螺栓紧固一带有第一压缩弹性件的第一脱料板，第一脱料板与第一孔槽冲切装置之间留有适当的间隙，第一脱料板的下面突出第一母模的下表面；第一打针贯穿在第一孔槽冲切装置的通孔中，第一打针的上端抵接第一打板，第一打针的下端抵接第一脱料板，第一打针可上下活动；第一下模组件从下至上依次还包括第一枕条、第一底板和带有第二压缩弹性件的第一跳板，第一枕条和第一底板之间、第一底板和第一跳板之间、第一底板与第一公模之间分别通过紧固件固定安装，第二压缩弹性件的下端固定安装在第一底板上，上端抵接第一跳板并有初始的压缩量，第一跳板的上表面突出第一公模的上表面。第一上模组件固设有第一导套，所述第一下模组件固设有向上的第一导柱，第一导柱穿过第一跳板的通孔且与第一导套上下相配合。第二上模组件还包括第二模头装置和第二打板，第二打板安装在第二模头装置和第二孔槽冲切装置之间并可上下活动，第二模头装置和第二孔槽冲切装置之间的间隙大于第二打板的厚度；第二孔槽冲切装置的下方通过第十四螺栓紧固一带有第十一压缩弹性件的第二脱料板，第二脱料板与第二孔槽冲切装置之间留有适当的间隙，第二脱料板的下面突出第二母模的下表面；第二打针贯穿在第二孔槽冲切装置的通孔中，第二打针的上端抵接第二打板，第二打针的下端抵接第二脱料板，第二打针可上下活动；第二下模组件从下至上依次还包括第二枕条、第二底板和带有第十二压缩弹性件的第二跳板，第二枕条和第二底板之间、第二底板和第二跳板之间、第二底板与第二公模之间分别通过紧固件固定安装，第十二压缩弹性件的下端固定安装在第二底板上，上端抵接第二跳板并有初始的压缩量，第二跳板的上表面突出第二公模的上表面。第二上模组件固设有第二导套，所述第二下模组件固设有向上的第二导柱，第二导套和第二导柱上下相配合。有益效果是：与现有技术相比，本技术的能够实现：冲切吨位小，对冲床适应性广；模具上孔槽密集部得以分摊到多套模具上，设计距离较为宽松合理，冲切力也降低，模具寿命得以提高；同时PCB孔槽密集的关联部位不会断裂。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术第一模具的第一上模组件的剖面示意图；图2为本技术第一模具的第一下模组件的剖面示意图；图3为本技术第二模具的第二上模组件的剖面示意图；图4为本技术第二模具的第二下模组件的剖面示意图；图5为本技术第一模具对应的PCB孔槽和外形的冲切实施例示意图；图6为本技术第二模具对应的PCB孔槽和外形的冲切实施例示意图；图7为本技术模具组合对应的PCB孔槽和外形的冲切实施例示意图；其中附图标号为：1、第一模头板，2、第一角铁，3、第一打板，4、第一压针板，5、第一冲针板，6、第一母模，7、第一脱料板，8、第一公模，9、第一跳板，10、第一底板，11、第一枕条，12、第一螺栓，14、第一内牙筒，15、第一压缩弹性件，16、第二螺栓，17、第一外牙筒，18、第三螺栓，19、第四螺栓，20、第一打针，21、第一冲针，22、第五螺栓，23、第六螺栓，24、第一导套，25、第一导柱，27、第一公模定位销，28、第八螺栓，29、第二压缩弹性件，30、第九螺栓，31、第一PCB定位针组件；101、第二模头板，102、第二角铁，103、第二打板，104、第二压针板，105、第二冲针板，106、第二母模，107、第二脱料板，108、第二公模，109、第二跳板，110、第二底板，111、第二枕条，112、第十一螺栓，114、第二内牙筒，115、第十一压缩弹性件，116、第十二螺栓，117、第二外牙筒，118、第十三螺栓，119、第十四螺栓，120、第二打针，121、第二冲针，122、第十五螺栓，123、第十六螺栓，124、第二导套，125、第二导柱，127、第二公模定位销，128、第十八螺栓，129、第十二压缩弹性件，130、第十九螺栓，131、第二PCB定位针组件；200、冲切重合点。具体实施方式如图1-图7所示，一种防断裂的孔槽密集的PCB模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防断裂的孔槽密集的PCB模具组合，其特征在于，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具相互配合，能够冲出完整的PCB的孔槽和外形，其中：第一模具包括第一上模组件和第一下模组件，第一上模组件置于第一下模组件的上方，第一上模组件包括第一孔槽冲切装置以及其底部可拆卸的第一母模(6)，第一上模组件通过第三螺栓(18)紧固第一孔槽冲切装置和第一母模(6)，第一下模组件包括其顶部可拆卸的第一公模(8)，第一孔槽冲切装置和第一母模(6)分别与第一公模(8)能够相互配合用于PCB的部分孔槽和部分外形的冲切；第二模具包括第二上模组件和第二下模组件，第二上模组件置于第二下模组件的上方，第二上模组件包括第二孔槽冲切装置以及其底部可拆卸的第二母模(106)，第二上模组件通过第十三螺栓(118)紧固第二孔槽冲切装置和第二母模(106)，第二下模组件包括其顶部可拆卸的第二公模(108)，第二孔槽冲切装置和第二母模(106)分别与第二公模(108)能够相互配合用于PCB的另一部分孔槽和另一部分外形的冲切。

【技术特征摘要】
1.一种防断裂的孔槽密集的PCB模具组合，其特征在于，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具相互配合，能够冲出完整的PCB的孔槽和外形，其中：第一模具包括第一上模组件和第一下模组件，第一上模组件置于第一下模组件的上方，第一上模组件包括第一孔槽冲切装置以及其底部可拆卸的第一母模(6)，第一上模组件通过第三螺栓(18)紧固第一孔槽冲切装置和第一母模(6)，第一下模组件包括其顶部可拆卸的第一公模(8)，第一孔槽冲切装置和第一母模(6)分别与第一公模(8)能够相互配合用于PCB的部分孔槽和部分外形的冲切；第二模具包括第二上模组件和第二下模组件，第二上模组件置于第二下模组件的上方，第二上模组件包括第二孔槽冲切装置以及其底部可拆卸的第二母模(106)，第二上模组件通过第十三螺栓(118)紧固第二孔槽冲切装置和第二母模(106)，第二下模组件包括其顶部可拆卸的第二公模(108)，第二孔槽冲切装置和第二母模(106)分别与第二公模(108)能够相互配合用于PCB的另一部分孔槽和另一部分外形的冲切。2.根据权利要求1所述的一种防断裂的孔槽密集的PCB模具组合，其特征在于，所述第一公模(8)设有第一PCB定位针组件(31)，第二公模(108)设有第二PCB定位针组件(131)，第一PCB定位针组件(31)和第二PCB定位针组件(131)的直径相同，且设定的相对位置在水平面内旋转任意角度对称、沿X轴或Y轴旋转180度对称。3.根据权利要求1所述的一种防断裂的孔槽密集的PCB模具组合，其特征在于，所述第一上模组件还包括第一模头装置和第一打板(3)，第一打板(3)安装在第一模头装置和第一孔槽冲切装置之间并可上下活动，第一模头装置和第一孔槽冲切装置之间的间隙大于第一打板(3)的厚度；第一孔槽冲切装置的下方通过第四螺栓(19)紧固一带有第一压缩弹性件(15)的第一脱料板(7)，第一脱料板(7)与第一孔槽冲切装置之间留有适当的间隙，第一脱料板(7)的下面突出第一母模(6)的下表面；第一打针(20)贯穿在第一孔槽冲切装置的通孔中，第一打针(20)的上端抵接第一打板(3)，第一打针(20)的下端抵接第一脱料板(7)，第一打针(20)可上下活动；第一下模组件从下至上依次还包括第一枕条(11)、第一底...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤喜义，
申请(专利权)人：岩佐荣华模具珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44