一种高切割质量的切膜机制造技术

一种高切割质量的切膜机，包括机座，所述机座上设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有入料装置，所述入料装置和切割装置之间设置有铺展装置，所述铺展装置包括压紧机构和拉伸机构，薄膜依次穿过入料装置、拉伸机构、压紧机构、切割装置，所述压紧机构包括两条压紧轴，所述压紧轴架设于机座上，两条所述压紧轴呈一上一下平行设置并且彼此相抵，所述拉伸机构包括两条拉伸轴，两条所述拉伸轴沿切膜机的中线对称设置，所述拉伸轴与入料方向呈大于六十度小于九十度的夹角，所述拉伸轴套设有第一防滑套。本实用新型专利技术增设了铺展装置，铺展装置可使薄膜保持住张开的状运送至切割装置，薄膜在张紧的状态下进行切割，可避免产生皱褶，切割质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种高切割质量的切膜机
本技术涉及切膜机
，尤其是一种高切割质量的切膜机。
技术介绍
现当且市面上的薄膜制品在加工时一般为三个工序，包括压膜、裁切、最后进行切膜，切膜机的作用是将半加工好的薄膜进行分切，堆叠成一片片较小的薄膜进行最后的包装，切膜机在对薄膜进行裁切时，容易出现薄膜的张力不足或者是张力不均匀，直接导致的问题就是薄膜出现皱褶，此时对薄膜进行裁切，将会使得薄膜的切口不平齐、裁切质量低、产品不及格的现象。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术的缺陷，提供一种防止薄膜出现褶皱，切割质量好的切膜机。为达到上述技术效果，本技术采用如下技术方案：一种高切割质量的切膜机，其特征在于：包括机座，所述机座上设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有入料装置，所述入料装置和切割装置之间设置有铺展装置，所述铺展装置包括压紧机构和拉伸机构，薄膜依次穿过入料装置、拉伸机构、压紧机构、切割装置，所述压紧机构包括两条压紧轴，所述压紧轴架设于机座上，两条所述压紧轴呈一上一下平行设置并且彼此相抵，所述拉伸机构包括两条拉伸轴，两条所述拉伸轴沿切膜机的中线对称设置，所述拉伸轴套设有第一防滑套。进一步的，所述切割装置的另一侧设置有产品收集槽。进一步的，所述两条压紧轴分为上压紧轴和下压紧轴，所述机座开设有呈竖直方向设置的滑槽，所述上压紧轴的轴端与滑槽配合，所述上压紧轴的轴端连接有固定块，所述固定块通过螺栓与机架固定连接。进一步的，所述压紧轴套接有第二防滑套。进一步的，所述压紧机构和拉伸机构对薄膜的接触宽度大于或等于切割装置的切割宽度。本技术的有益效果为：本技术增设了铺展装置，铺展装置包括拉伸机构和压紧机构，薄膜依次通过拉伸机构和压紧机构，拉伸机构包括两根对称设置并且与入料方向呈一定夹角的两根拉神轴，能够对薄膜产生沿薄膜中线向两边的拉伸力，使薄膜拉伸至张紧状态，压紧机构可对薄膜进行压紧，使薄膜保持住张开的状运送至切割装置，薄膜在张紧的状态下进行切割，可避免产生皱褶，切割质量好。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的一种高切割质量的切膜机的立体示意图。图2为本技术一实施例提供的一种高切割质量的切膜机的俯视示意图。图3为本技术一实施例提供的一种高切割质量的切膜机的侧视示意图。图4为本技术一实施例提供的一种高切割质量的切膜机的截面剖视图。图中：1-机座、2-切割装置、3-铺展装置、31-压紧机构、32-拉伸机构、4-薄膜。具体实施方式如图1-4所示，本技术一实施例提供的一种高切割质量的切膜机，包括机座1，所述机座1上设置有切割装置2，所述切割装置2的一侧设置有入料装置，所述入料装置和切割装置2之间设置有铺展装置3，所述铺展装置3包括压紧机构31和拉伸机构32，薄膜依次穿过入料装置、拉伸机构32、压紧机构31、切割装置2，所述压紧机构31包括两条压紧轴，所述压紧轴架设于机座1上，两条所述压紧轴呈一上一下平行设置并且彼此相抵，所述拉伸机构32包括两条拉伸轴，两条所述拉伸轴沿切膜机的中线对称设置，所述拉伸轴套设有第一防滑套。机座1上按入料方向设置依次设置有入料装置和切割装置2，用于运送与切割薄膜，入料装置与切割装置2之间设置有铺展装置3，铺展装置3用于提高薄膜表面张力，使薄膜保持张紧状态，具体实现方式如下，薄膜在入料装置的作用下运送至拉伸机构32，拉伸机构32包括两根对称设置并且与入料方向呈一定夹角的两根拉伸轴，拉伸轴与入料方向呈大于六十度小于九十度的夹角，薄膜在经过拉伸机构32时，拉伸机构32能够对薄膜产生沿薄膜中线向两边的拉伸力，使薄膜拉伸至张紧状态，张紧的薄膜随之进入压紧机构31，压紧机构31包括一对相抵的压紧轴，压紧轴对薄膜进行压紧，使薄膜保持住张开的状运送至切割装置2，薄膜在张紧的状态下进行切割，可避免产生皱褶，切割质量好，需要注意的是，夹角的大小根据薄膜材料的韧性设定，当薄膜材料的韧性较小时，需要将夹角加大，以防张力过大拉破薄膜。进一步的，所述切割装置2的另一侧设置有产品收集槽。切割装置2的另一侧设置有产品收集槽，薄膜经过切割装置2后进入产品收集槽中，产品收集槽用于收纳切割完成的薄膜。进一步的，所述两条压紧轴分为上压紧轴和下压紧轴，所述机座开设有呈竖直方向设置的滑槽，所述上压紧轴的轴端与滑槽配合，所述上压紧轴的轴端连接有固定块，所述固定块通过螺栓与机架固定连接。机架开设有呈竖直方向设置的滑槽，上压紧轴的轴端可与滑槽配合，实现上压紧轴的上下滑动，可根据薄膜的厚度以及所需的压紧力设置上下两根压紧轴的轴距，在设置好轴距之后通固定块和螺栓将上压紧轴的位置固定。进一步的，所述压紧轴套接有第二防滑套。压紧轴套接有第二防滑套，可增加压紧轴与薄膜之间的摩擦力，有助于运送薄膜进入切割装置2。进一步的，所述压紧机构31和拉伸机构32对薄膜的接触宽度大于或等于切割装置2的切割宽度。压紧机构31和拉伸机构32对薄膜的接触宽度不小于切割装置2的切割宽度，确保铺展装置3的作用宽度能够覆盖该切膜机的最大切膜宽度，避免薄膜两侧边缘处于铺展装置3之外而造成褶皱。工作原理：机座1上按入料方向设置依次设置有入料装置和切割装置2，用于运送与切割薄膜，入料装置与切割装置2之间设置有铺展装置3，铺展装置3用于提高薄膜表面张力，使薄膜保持张紧状态，具体实现方式如下，薄膜在入料装置的作用下运送至拉伸机构32，拉伸机构32包括两根对称设置并且与入料方向呈一定夹角的两根拉伸轴，拉伸轴与入料方向呈大于六十度小于九十度的夹角，薄膜在经过拉伸机构32时，拉伸机构32能够对薄膜产生沿薄膜中线向两边的拉伸力，使薄膜拉伸至张紧状态，张紧的薄膜随之进入压紧机构31，压紧机构31包括一对相抵的压紧轴，压紧轴对薄膜进行压紧，使薄膜保持住张开的状运送至切割装置2，薄膜在张紧的状态下进行切割，可避免产生皱褶，切割质量好。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高切割质量的切膜机，其特征在于：包括机座，所述机座上设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有入料装置，所述入料装置和切割装置之间设置有铺展装置，所述铺展装置包括压紧机构和拉伸机构，薄膜依次经过入料装置、拉伸机构、压紧机构、切割装置，所述压紧机构包括两条压紧轴，所述压紧轴架设于机座上，两条所述压紧轴呈一上一下平行设置并且彼此相抵，所述拉伸机构包括两条拉伸轴，两条所述拉伸轴沿切膜机的中线对称设置，所述拉伸轴套设有第一防滑套。

【技术特征摘要】
1.一种高切割质量的切膜机，其特征在于：包括机座，所述机座上设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有入料装置，所述入料装置和切割装置之间设置有铺展装置，所述铺展装置包括压紧机构和拉伸机构，薄膜依次经过入料装置、拉伸机构、压紧机构、切割装置，所述压紧机构包括两条压紧轴，所述压紧轴架设于机座上，两条所述压紧轴呈一上一下平行设置并且彼此相抵，所述拉伸机构包括两条拉伸轴，两条所述拉伸轴沿切膜机的中线对称设置，所述拉伸轴套设有第一防滑套。2.根据权利要求1所述高切割质量的切膜机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾基，曾素婷，吴永波，
申请(专利权)人：惠州至友精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44