用于对板件边框进行打磨的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于对板件边框进行打磨的装置，包括：操作面板，操作面板为矩形结构；传送装置，设置在操作面板上，板件能够通过传送装置的传动动作由操作面板的一端传送至另一端；两个打磨装置，两个打磨装置沿板件的移动方向设置在操作面板的两侧，用于打磨所传送的板件，其中一打磨装置固定设置，另一打磨装置活动设置；多个伸缩杆，沿板件的移动方向间隔设置在活动设置的打磨装置一侧，伸缩杆能够沿垂直于板件的移动方向水平伸缩，以将所传送的板件压紧在固定设置的打磨装置与活动设置的打磨装置之间。本实用新型专利技术提供的用于对板件边框进行打磨的装置能够提高打磨效率，加快加工进度。

A device for grinding the plate frame

【技术实现步骤摘要】
用于对板件边框进行打磨的装置
本技术涉及板件制造
，具体地，涉及一种用于对板件边框进行打磨的装置。
技术介绍
板件例如印制电路(PrintedCircuitBoard，PCB)板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，都要使用PCB板。在电子产品研究过程中，最基本的成功因素是板件的制造。板件的制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至影响商业竞争的成败。板件在切割后会有很多毛刺，严重影响存储、加工性能。为了使板件边缘光滑，需要对板件进行磨边处理。现有技术中，用传统磨边机进行磨边，效率低，操作繁琐。
技术实现思路
针对现有技术中对板件磨边时效率低，操作繁琐的技术问题，本技术提供了一种用于对板件边框进行打磨的装置，采用该装置可以提高磨边效率，减少加工时间。为实现上述目的，本技术提供的用于对板件边框进行打磨的装置包括：操作面板，所述操作面板为矩形结构；传送装置，设置在所述操作面板上，板件能够通过所述传送装置的传动动作由所述操作面板的一端传送至另一端；两个打磨装置，所述两个打磨装置沿所述板件的移动方向分别设置在所述操作面板的两侧，用于打磨所传送的板件，其中一个打磨装置固定设置，另一打磨装置活动设置；多个伸缩杆，沿所述板件的移动方向间隔设置在活动设置的打磨装置一侧，所述伸缩杆能够沿垂直于所述板件的移动方向水平伸缩，推动所述固定设置的打磨装置移动，以在打磨过程中将所传送的板件压紧在所述固定设置的打磨装置与活动设置的打磨装置之间。进一步地，所述打磨装置与所述板件接触的一侧设置有磨砂片。进一步地，所述打磨装置与所述板件接触的一侧设置有卡槽。进一步地，所述卡槽的横截面为凹字形，所述卡槽具有平行于所述板件的板面的底边和顶边以及垂直于所述板件的板面的侧边，所述底边和顶边相对设置，所述侧边上设置有磨砂片。进一步地，所述底边和所述顶边上开设有多个吸尘孔，所述操作面板下方设置有腔体式吸尘装置，所述吸尘装置的吸尘入口与所述吸尘孔连通，用于吸入打磨所述板件时产生的粉尘。进一步地，所述吸尘孔以预设间隔分别开设在所述底边和所述顶边上。进一步地，所述伸缩杆为剪叉式伸缩结构或液压式伸缩结构。进一步地，所述传送装置为传送带或者传送轮结构。通过本技术提供的技术方案，本技术至少具有如下技术效果：本技术的用于对板件边框进行打磨的装置，在操作面板上设置有传送装置，在操作面板的两侧设置有两个打磨装置，其中一个打磨装置固定设置在操作面板的一侧，另一个打磨装置活动固定在操作面板的另一侧。在操作面板的一侧设置有多个伸缩杆，伸缩杆与活动设置的打磨装置连接，能够通过伸缩作用将板件压紧在固定设置的打磨装置与活动设置的打磨装置之间，板件在操作面板上经由传送装置从操作面板的一端传送至另一端，在传动过程中，打磨装置可以对板件的边框进行打磨。本技术的用于对板件边框进行打磨的装置能够提高板件打磨效率，加快板件加工进度。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明图1为本技术实施例提供的用于对板件边框进行打磨的装置的俯视图；图2为本技术实施例提供的用于对板件边框进行打磨的装置中卡槽的示意图。附图标记说明1操作面板2传送装置3伸缩杆4打磨装置5吸尘装置41卡槽411底边412顶边413侧边414吸尘孔具体实施方式以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参考图1，本技术实施例提供一种用于对板件边框进行打磨的装置，该装置包括：操作面板1，所述操作面板1为矩形结构；传送装置2，设置在所述操作面板1上，板件能够通过所述传送装置2的传动动作由所述操作面板1的一端传送至另一端；两个打磨装置4，所述两个打磨装置4沿所述板件的移动方向分别设置在所述操作面板1的两侧，用于打磨所传送的板件，其中一个打磨装置4固定设置，另一打磨装置4活动设置；多个伸缩杆3，沿所述板件的移动方向间隔设置在活动设置的打磨装置4一侧，所述伸缩杆3能够沿垂直于所述板件的移动方向水平伸缩，推动所述固定设置的打磨装置4移动，以在打磨过程中将所传送的板件压紧在所述固定设置的打磨装置4与活动设置的打磨装置4之间。具体地，本技术实施方式中，在操作面板1上设置有传送装置2，在操作面板1的一侧设置有多个伸缩杆3，多个伸缩杆3沿板件的移动方向间隔设置在操作面板1一侧，可以沿垂直于板件的移动方向水平伸缩。在操作面板1的两侧还设置有两个打磨装置4，其中一个打磨装置4固定设置在操作面板1的一侧，另一个打磨装置4通过伸缩杆3活动固定在操作面板1的另一侧，在伸缩杆3的伸缩动作下，活动设置的打磨装置4可以经由伸缩杆3的推动作用由操作面板1一侧向固定设置的打磨装置4移动，由此，不同尺寸的板件均能够夹紧在两个打磨装置4之间。在传动装置2的传动下，板件由操作面板1的一端移动至另一端，以完成与打磨装置4接触两侧的打磨。根据本技术提供的用于对板件边框进行打磨的装置，在操作面板的侧边设置有伸缩杆，能够调整相对设置的两个打磨装置之间的距离，打磨不同尺寸的板件的边框，可以同时对板件的两侧进行打磨，提高打磨效率，加快加工进度。进一步地，所述打磨装置4与所述板件接触的一侧设置有磨砂片。具体地，本技术实施方式中，打磨装置4与板件接触的一侧设置有磨砂片，在打磨装置4的运行过程中，板件的边框在磨砂片上移动，以完成对边框的打磨操作。进一步地，所述打磨装置4与所述板件接触的一侧设置有卡槽41。请参考图2，具体地，本技术实施方式中，打磨装置4在与板件接触一侧开设有用于卡设板件的卡槽41，卡槽41能够将板件牢固加紧在两个打磨装置4之间，避免板件滑落，提高打磨装置4的稳定性，进一步提高打磨装置的打磨精确度，提高打磨效果。进一步地，所述卡槽41的横截面为凹字形，所述卡槽41具有平行于所述板件的板面的底边411和顶边412以及具有垂直于所述板件的板面的侧边413，所述底边411和顶边412相对设置，所述侧边413上设置有磨砂片。具体地，本技术实施方式中，卡槽41的横截面为凹字形，卡槽41的底边411和顶边412与板件的板面平行，侧边413与板件的板面垂直。板件在打磨过程中，底边411和顶边412能够限制板件在垂直方向位移，提高打磨效果和精确度。进一步地，所述底边411和所述顶边412上开设有多个吸尘孔414，所述操作面板1下方设置有腔体式吸尘装置5，所述吸尘装置5的吸尘入口与所述吸尘孔414连通，用于吸入打磨所述板件时产生的粉尘。具体地，本技术实施方式中，在作面板1下方设置有腔体式吸尘装置5，在卡槽41的底边411和顶边412上开设有多个吸尘孔414，吸尘孔414与吸尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对板件边框进行打磨的装置，其特征在于，所述装置包括：操作面板(1)，所述操作面板(1)为矩形结构；传送装置(2)，设置在所述操作面板(1)上，板件能够通过所述传送装置(2)的传动动作由所述操作面板(1)的一端传送至另一端；两个打磨装置(4)，所述两个打磨装置(4)沿所述板件的移动方向分别设置在所述操作面板(1)的两侧，用于打磨所传送的板件，其中一个打磨装置(4)固定设置，另一打磨装置(4)活动设置；多个伸缩杆(3)，沿所述板件的移动方向间隔设置在活动设置的打磨装置(4)一侧，所述伸缩杆(3)能够沿垂直于所述板件的移动方向水平伸缩，推动所述固定设置的打磨装置(4)移动，以在打磨过程中将所传送的板件压紧在所述固定设置的打磨装置(4)与活动设置的打磨装置(4)之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于对板件边框进行打磨的装置，其特征在于，所述装置包括：操作面板(1)，所述操作面板(1)为矩形结构；传送装置(2)，设置在所述操作面板(1)上，板件能够通过所述传送装置(2)的传动动作由所述操作面板(1)的一端传送至另一端；两个打磨装置(4)，所述两个打磨装置(4)沿所述板件的移动方向分别设置在所述操作面板(1)的两侧，用于打磨所传送的板件，其中一个打磨装置(4)固定设置，另一打磨装置(4)活动设置；多个伸缩杆(3)，沿所述板件的移动方向间隔设置在活动设置的打磨装置(4)一侧，所述伸缩杆(3)能够沿垂直于所述板件的移动方向水平伸缩，推动所述固定设置的打磨装置(4)移动，以在打磨过程中将所传送的板件压紧在所述固定设置的打磨装置(4)与活动设置的打磨装置(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于对板件边框进行打磨的装置，其特征在于，所述打磨装置(4)与所述板件接触的一侧设置有磨砂片。3.根据权利要求1所述的一种用于对板件边框进行打磨的装置，其特征在于，所述打磨装置(4)与所述板件接触的一侧设置有卡槽(41)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德明，周春胜，陈德兰，袁欢，
申请(专利权)人：信丰文峰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36