本实用新型专利技术涉及一种具有清洁功能的刀具钝化机，包括钝化机机架、驱动电机、刀盘、磨料桶和清理装置，清理装置包括：设置在刀架内的第二气缸与第三气缸，第二气缸顶部连接有左壳体，第三气缸顶部连接有右壳体，机架左侧内壁上设置有鼓风机，鼓风机通过送风管与左壳体连通，机架右侧内壁上设置有离心风机，离心风机通过出风管与右壳体连通，离心风机底部连接有磨料回收箱，回收箱底部连接磨料桶。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过左壳体与右壳体将刀具及刀盘封闭起来，并通过左壳体上连接的鼓风机和右壳体连接的的离心风机将刀具进行清洁，避免磨料的浪费，使得磨料的回收率更高，清洁的效果更好。
A tool passivator with cleaning function
【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的刀具钝化机
本技术涉及钝化机
，具体涉及一清洁式刀具钝化机。
技术介绍
刀具钝化技术是刀具刃磨成型的后续处理技术，通常使用刀具钝化机进行刀具钝化，刀具钝化机能够提高刀刃磨削面的粗糙精度等级，消除刃口锯齿、豁牙或裂纹缺陷，延长刀具的使用寿命，然而刀具钝化后刀具表面温度较高，且刀具表面会粘附磨料，而现有技术中，使用多个电机上下调节刀具并通过风机在集料斗自上而下对刀具进行清洁，在敞开式集料斗内通过风机清洁会使得吹下来的磨料不易收集，造成大量的磨料浪费，同时操作复杂，设备成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种操作简单、磨料易回收、清洁效果好的钝化机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的刀具钝化机，包括钝化机机架、驱动电机、刀盘、磨料桶和清理装置，所述机架顶部的中心设置有驱动电机且所述驱动电机的输出轴竖直向下，所述刀盘安装于所述驱动电机的输出轴，所述刀盘的底部安装有刀具，所述机架底部设置有第一气缸，所述第一气缸顶部伸缩端固定有支撑板，所述支撑板上设置有装有磨料的磨料桶，所述清理装置设置在磨料桶上方，所述清理装置包括：分别设置在机架内壁左右两侧的第二气缸与第三气缸，所述第二气缸顶部伸缩端连接有左壳体，所述第三气缸顶部伸缩端连接有右壳体，所述左壳体与右壳体的顶部通过连接块与固定在机架上的圆柱形滑杆滑动连接，所述机架左侧内壁上还设置有鼓风机，所述鼓风机通过送风管与左壳体连通，所述机架右侧内壁上还设置有离心风机，所述离心风机的进风口通过出风管与右壳体连通，所述离心风机的出风口通过管道连接有磨料回收箱，所述磨料回收箱的底部通过管道连接磨料桶。在本技术提供的一种具有清洁功能的刀具钝化机的一种较佳实施例中，所述左壳体与右壳体合拢后为封闭的中空壳体。在本技术提供的一种具有清洁功能的刀具钝化机的一种较佳实施例中，所述左壳体和右壳体的顶部均设有与驱动电机输出轴匹配的避让口，两所述避让口内均安装有橡胶密封垫。在本技术提供的一种具有清洁功能的刀具钝化机的一种较佳实施例中，所述磨料回收箱包括顶部开口的箱体、滤网和进料口，所述滤网固定安装于所述箱体的底部开口，所述进料口的一端通过管道连接所述离心风机的出风口，另一端贯穿所述滤网，且与所述滤网焊接成一体，所述箱体的底部设为锥形的出料口，所述出料口上还设有卸料阀门，所述卸料阀门通过管道连接所述磨料桶。在本技术提供的一种具有清洁功能的刀具钝化机的一种较佳实施例中，所述磨料桶采用夹套式磨料桶，所述磨料桶的夹套内连接循环水。与现有技术相比，本技术提供的一种具有清洁功能的刀具钝化机的有益效果是：本技术通过左壳体与右壳体将刀具及刀盘封闭起来，并通过左壳体上连接的鼓风机将刀具上的磨料吹下，并通过右壳体上的离心风机将吹下的磨料进行吸取收集，使得整个清洁的过程均在密闭的空间中进行，避免磨料的浪费，使得磨料的回收率更高，清洁的效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的一种具有清洁功能的刀具钝化机结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种具有清洁功能的刀具钝化机，包括钝化机机架1、驱动电机2、刀盘3、磨料桶4和清理装置，所述机架1顶部的中心设置有驱动电机2且所述驱动电机2的输出轴5竖直向下，所述刀盘3安装于所述驱动电机2的输出轴5，所述刀盘3下方安装有刀具6，所述机架1底部设置有第一气缸7，所述第一气缸7顶部伸缩端固定有支撑板8，所述支撑板8上设置有装有磨料的磨料桶4，所述清理装置设置在磨料桶4上方，所述清理装置包括：分别设置在机架1内壁的左右两侧的第二气缸9与第三气缸10，所述第二气缸9顶部伸缩端连接有左壳体11，所述第三气缸10顶部伸缩端连接有右壳体12，所述左壳体11与右壳体12的顶部通过一连接块13与固定在机架1上的圆柱形滑杆14滑动连接，所述机架1左侧内壁上还设置有鼓风机15，所述鼓风机15通过送风管与左壳体11连通，所述机架1右侧内壁上还设置有离心风机16，所述离心风机16的进风口通过出风管与右壳体12连通，所述离心风机16底部的出风口通过管道连接有磨料回收箱17，所述磨料回收箱17的底部通过管道连接磨料桶4。本实施例中，当需要进行刀具钝化时通过第一气缸7将支撑板8升高至刀具6没入磨料桶4内时停止，驱动电机2旋转带动刀盘3旋转，刀盘3底面的刀具6在磨料的作用下进行钝化，当刀具6完成钝化后通过第一气缸7将支撑板8降至起始位置，通过第二气缸9与第三气缸10将左壳体11与右壳体12向中间合拢，将刀盘3与刀具6密封形成一个封闭的壳体，然后通过鼓风机15对封闭壳体内的刀具6进行鼓风，同时通过离心风机16将刀具6上吹下的磨料进行抽出，并通过磨料回收箱17进行回收存储，当需要将存储的回收磨料加入磨料桶4内时，打开卸料阀门，磨料通过管道输送至磨料桶4，通过左壳体11与右壳体12给刀具清理带来密封的空间，使得整个清洁的过程均在密闭的空间中进行，避免磨料的浪费，使得磨料的回收率更高，清洁的效果更好。所述左壳体11与右壳体12合拢后为封闭的中空壳体。具体为，所述左壳体11的一端嵌入右壳体12内，且左壳体11的端部设置密封圈与右壳体12进行密封；或为，所述左壳体11的一端插入右壳体12端部开设的凹槽内，所述凹槽内设有密封圈；或为其它使左壳体11和右壳体12合拢后实现封闭的结构，这样设置使得整个清洁的过程均在封闭的中空壳体中进行，能够将刀具上粘接的磨料充分吹下，同时能够更好的将吹下的磨料进行回收，避免磨料浪费。所述左壳体11和右壳体12的顶部均设有与驱动电机2输出轴5匹配的避让口18，两所述避让口18内均安装有橡胶密封垫19。所述避让口18呈半圆状，所述左壳体11与右壳体12合拢后形成的避让孔的尺寸比驱动电机2输出轴5的尺寸稍大，橡胶密封垫19能够使得左壳体11与右壳体12合拢后形成的圆形槽与驱动电机2输出轴5贴合的更加紧密，减少气体泄漏。所述磨料回收箱17包括顶部开口的箱体171、滤网172和进料口173，所述滤网172固定安装于所述箱体171的底部开口，所述进料口173的一端通过管道连接所述离心风机16的出风口，另一端贯穿所述滤网172，且与所述滤网172焊接成一体，所述箱体171的底部设为锥形的出料口，所述出料口上还设有卸料阀门20，所述卸料阀门18通过管道连接所述磨料桶4。这样设置使得带有物料的风进入磨料回收箱17内，风向上穿过滤网172，物料被滤网172挡住存留在磨料回收箱17内，当需要回收进磨料桶4内时，只需打开磨料回收箱17内进料口173处的卸料阀门20，从而实现物料的一系列回收措施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有清洁功能的刀具钝化机，其特征在于：包括钝化机机架、驱动电机、刀盘、磨料桶和清理装置，所述机架顶部的中心设置有驱动电机且所述驱动电机的输出轴竖直向下，所述刀盘安装于所述驱动电机的输出轴，所述刀盘的底部安装有刀具，所述机架底部设置有第一气缸，所述第一气缸顶部伸缩端固定有支撑板，所述支撑板上设置有装有磨料的磨料桶，所述清理装置设置在磨料桶上方，所述清理装置包括：分别设置在机架内壁左右两侧的第二气缸与第三气缸，所述第二气缸顶部伸缩端连接有左壳体，所述第三气缸顶部伸缩端连接有右壳体，所述左壳体与右壳体的顶部通过连接块与固定在机架上的圆柱形滑杆滑动连接，所述机架左侧内壁上还设置有鼓风机，所述鼓风机通过送风管与左壳体连通，所述机架右侧内壁上还设置有离心风机，所述离心风机的进风口通过出风管与右壳体连通，所述离心风机的出风口通过管道连接有磨料回收箱，所述磨料回收箱的底部通过管道连接磨料桶。
【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的刀具钝化机，其特征在于：包括钝化机机架、驱动电机、刀盘、磨料桶和清理装置，所述机架顶部的中心设置有驱动电机且所述驱动电机的输出轴竖直向下，所述刀盘安装于所述驱动电机的输出轴，所述刀盘的底部安装有刀具，所述机架底部设置有第一气缸，所述第一气缸顶部伸缩端固定有支撑板，所述支撑板上设置有装有磨料的磨料桶，所述清理装置设置在磨料桶上方，所述清理装置包括：分别设置在机架内壁左右两侧的第二气缸与第三气缸，所述第二气缸顶部伸缩端连接有左壳体，所述第三气缸顶部伸缩端连接有右壳体，所述左壳体与右壳体的顶部通过连接块与固定在机架上的圆柱形滑杆滑动连接，所述机架左侧内壁上还设置有鼓风机，所述鼓风机通过送风管与左壳体连通，所述机架右侧内壁上还设置有离心风机，所述离心风机的进风口通过出风管与右壳体连通，所述离心风机的出风口通过管道连接有磨料回收箱，所述磨料回...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：贵州昆仑硬质合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52
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