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一种钢管切割机的工作台制造技术

技术编号:22340384 阅读:55 留言:0更新日期:2019-10-19 15:00
本实用新型专利技术公开了一种钢管切割机的工作台,包括工作台,工作台底端四角处两两对称固定连接有四个支腿,工作台顶端一侧固定连接有套筒,本装置通过压杆和铰接杆的组合成的杠杆机构,将两个压杆用力向竖板的方向压住,这时分别与两个压杆铰接的两个铰接杆,受到两个压杆作用力分别通过铰接的固定块,将分别与两个竖板倾斜方向的力作用到两个竖板两侧,从而两个竖板同时受到相对方向的垂直方向的作用力和与两个竖板平行方向的作用力,这时方形开口对两个第一滑杆和两个第二滑杆的导向作用下,两个夹板不仅互相相对的移动,而且还与工作台平行的向切割槽方向移动,由此两个夹板之间的距离缩短,紧紧夹住钢管,并且将夹住的钢板向切割槽方向推送。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割机的工作台
本技术涉及钢管切割领域,具体是一种钢管切割机的工作台。
技术介绍
切割是一种物理动作,狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开,广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用,切割机分为转盘切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。在切割过程中,按需求的长度切割出合适的长度之后,将切割下一段时,需要将钢管向进给方形推送,但是由于钢管自身的重量,在工作台上对它进行调整位置时,会存在很多不方便的问题,从而调节钢管不够简单快捷,浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管切割机的工作台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管切割机的工作台,包括工作台,所述工作台底端四角处两两对称固定连接有四个支腿,所述工作台顶端一侧固定连接有套筒,所述套筒内对称设有第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板开口和第二弧形板开口相对设置,所述第一弧形板内壁和第二弧形板内壁上分别均匀嵌入有若干个滚珠,若干个滚珠分别与第一弧形板内壁和第二弧形板内壁旋转连接,所述第一弧形板底端与套筒内底端固定连接,所述第二弧形板顶端设有螺纹杆,所述螺纹杆底端伸入第二弧形板内壁内固定连接有第二旋转块,所述第二旋转块嵌入在第二弧形板内壁内,所述第二旋转块与第二弧形板内壁旋转连接,所述螺纹杆与第二弧形板旋转连接,所述螺纹杆顶端穿过套筒内顶端固定连接有把手,所示螺纹杆与套筒螺纹连接,所述套筒一侧设有两个竖板,两个竖板分别对称设置在套筒轴心两侧,两个竖板底端分别与工作台顶端固定连接,两个竖板上分别相对开设有两个方形开口,两个竖板之间对称设有两个夹板,两个竖板对称线与套筒轴心相对设置,两个夹板分别与两个竖板平行设置,两个夹板底端分别与工作台顶端贴合,两个夹板两侧分别对称设有两个第一滑杆和两个第二滑杆,两个第一滑杆和两个第二滑杆均与两个夹板和两个竖板垂直设置,两个第一滑杆和两个第二滑杆与两个夹板对称线对称设置,两个第一滑杆和两个第二滑杆一端分别与两个夹板一侧固定连接,两个第一滑杆和两个第二滑杆另一端分别穿过两个方形开口均固定连接有挡块,两个第一滑杆和两个第二滑杆分别与两个方形开口内壁滑动连接,两个第一滑杆和两个第二滑杆上均滑动套接有环形垫片,所述环形垫片一侧与竖板一侧贴合,两个第一滑杆和两个第二滑杆上均套有弹簧,所述弹簧设置在环形垫片与挡块之间,相对两个第一滑杆和相对两个第二滑杆分别设有两个固定块,两个固定块一侧分别与两个夹板一侧固定连接,两个固定块上分别通过铰接装置铰接有两个铰接杆,两个铰接杆另一端分别穿出两个方形开口通过铰接装置均铰接有压杆,两个压杆一端分别伸入两个方形开口内均固定连接有转动轴,两个转动轴分别垂直设置,两个转动轴顶端和底端分别穿过方形开口内顶端和内底端均伸入竖板内壁内均固定连接有第一旋转块,所述第一旋转块与竖板内壁旋转连接,所述转动轴与竖板旋转连接,两个方形开口两侧分别设有两个弧形支撑杆,两个弧形支撑杆均设置在两个竖板之间,两个弧形支撑杆两侧分别与两个竖板相对两侧固定连接,两个弧形支撑杆底端分别与工作台顶端固定连接,所述工作台顶端另一侧开设有切割槽,所述切割槽与两个竖板相对设置,所述铰接装置由压杆、铰接杆、限位块和固定杆组成,所述铰接杆底端一侧贴合有压杆,所述铰接杆顶端一侧插入有固定杆,所述固定杆顶端固定连接有限位块,所述限位块底端与铰接杆顶端一侧贴合,所述固定杆底端依次穿过铰接杆和压杆固定连接有第二限位块,所述第二限位块顶端与压杆底端一侧贴合,所述固定杆分别与压杆和铰接杆旋转连接。优选的,所述滚珠嵌入在第一弧形板内壁和第二弧形板内壁的部分占整个滚珠的2/3,两个竖板之间的距离与套筒内径大小相同。优选的,所述环形垫片直径大于方形开口宽度3-4cm,所示弧形支撑杆弧形面顶端和第二弧形板的顶端保持同一平面上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过压杆和铰接杆的组合成的杠杆机构,将两个压杆用力向竖板的方向压住,这时分别与两个压杆铰接的两个铰接杆,受到两个压杆作用力分别通过铰接的固定块,将分别与两个竖板倾斜方向的力作用到两个竖板两侧,从而两个竖板同时受到相对方向的垂直方向的作用力和与两个竖板平行方向的作用力,这时方形开口对两个第一滑杆和两个第二滑杆的导向作用下,两个夹板不仅互相相对的移动,而且还与工作台平行的向切割槽方向移动,由此两个夹板之间的距离缩短,紧紧夹住钢管,并且将夹住的钢板向切割槽方向推送。附图说明图1为一种钢管切割机的工作台的主视结构示意图。图2为一种钢管切割机的工作台的俯视结构示意图。图3为一种钢管切割机的工作台中铰接装置的结构示意图。图中:第一旋转块1、转动轴2、竖板3、第二旋转块4、滚珠5、第一弧形板6、第二弧形板7、螺纹杆8、把手9、套筒10、工作台11、压杆12、铰接装置13、铰接杆14、弹簧15、挡块16、环形垫片17、方形开口18、夹板19、第一滑杆20、固定块21、弧形支撑杆22、切割槽23、第二滑杆24、支腿25、限位块26、固定杆27、第二限位块28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种钢管切割机的工作台,包括工作台11,所述工作台11底端四角处两两对称固定连接有四个支腿25,所述工作台11顶端一侧固定连接有套筒10,所述套筒10内对称设有第一弧形板6和第二弧形板7,所述第一弧形板6开口和第二弧形板7开口相对设置,所述第一弧形板6内壁和第二弧形板7内壁上分别均匀嵌入有若干个滚珠5,若干个滚珠5分别与第一弧形板6内壁和第二弧形板7内壁旋转连接,所述第一弧形板6底端与套筒10内底端固定连接,所述第二弧形板7顶端设有螺纹杆8,所述螺纹杆8底端伸入第二弧形板7内壁内固定连接有第二旋转块4,所述第二旋转块4嵌入在第二弧形板7内壁内,所述第二旋转块4与第二弧形板7内壁旋转连接,所述螺纹杆8与第二弧形板7旋转连接,所述螺纹杆8顶端穿过套筒10内顶端固定连接有把手9,所示螺纹杆8与套筒10螺纹连接,所述套筒10一侧设有两个竖板3,两个竖板3分别对称设置在套筒10轴心两侧,两个竖板3底端分别与工作台11顶端固定连接,两个竖板3上分别相对开设有两个方形开口18,两个竖板3之间对称设有两个夹板19,两个竖板3对称线与套筒10轴心相对设置,两个夹板19分别与两个竖板3平行设置,两个夹板19底端分别与工作台11顶端贴合,两个夹板19两侧分别对称设有两个第一滑杆20和两个第二滑杆24,两个第一滑杆20和两个第二滑杆24均与两个夹板19和两个竖板3垂直设置,两个第一滑杆20和两个第二滑杆24与两个夹板19对称线对称设置,两个第一滑杆20和两个第二滑杆24一端分别与两个夹板19一侧固定连接,两个第一滑杆20和两个第二滑杆24另一端分别穿过两个方形开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管切割机的工作台,包括工作台(11),其特征在于:所述工作台(11)底端四角处两两对称固定连接有四个支腿(25),所述工作台(11)顶端一侧固定连接有套筒(10),所述套筒(10)内对称设有第一弧形板(6)和第二弧形板(7),所述第一弧形板(6)开口和第二弧形板(7)开口相对设置,所述第一弧形板(6)内壁和第二弧形板(7)内壁上分别均匀嵌入有若干个滚珠(5),若干个滚珠(5)分别与第一弧形板(6)内壁和第二弧形板(7)内壁旋转连接,所述第一弧形板(6)底端与套筒(10)内底端固定连接,所述第二弧形板(7)顶端设有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)底端伸入第二弧形板(7)内壁内固定连接有第二旋转块(4),所述第二旋转块(4)嵌入在第二弧形板(7)内壁内,所述第二旋转块(4)与第二弧形板(7)内壁旋转连接,所述螺纹杆(8)与第二弧形板(7)旋转连接,所述螺纹杆(8)顶端穿过套筒(10)内顶端固定连接有把手(9),所示螺纹杆(8)与套筒(10)螺纹连接,所述套筒(10)一侧设有两个竖板(3),两个竖板(3)分别对称设置在套筒(10)轴心两侧,两个竖板(3)底端分别与工作台(11)顶端固定连接,两个竖板(3)上分别相对开设有两个方形开口(18),两个竖板(3)之间对称设有两个夹板(19),两个竖板(3)对称线与套筒(10)轴心相对设置,两个夹板(19)分别与两个竖板(3)平行设置,两个夹板(19)底端分别与工作台(11)顶端贴合,两个夹板(19)两侧分别对称设有两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24),两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24)均与两个夹板(19)和两个竖板(3)垂直设置,两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24)与两个夹板(19)对称线对称设置,两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24)一端分别与两个夹板(19)一侧固定连接,两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24)另一端分别穿过两个方形开口(18)均固定连接有挡块(16),两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24)分别与两个方形开口(18)内壁滑动连接,两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24)上均滑动套接有环形垫片(17),所述环形垫片(17)一侧与竖板(3)一侧贴合,两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24)上均套有弹簧(15),所述弹簧(15)设置在环形垫片(17)与挡块(16)之间,相对两个第一滑杆(20)和相对两个第二滑杆(24)分别设有两个固定块(21),两个固定块(21)一侧分别与两个夹板(19)一侧固定连接,两个固定块(21)上分别通过铰接装置(13)铰接有两个铰接杆(14),两个铰接杆(14)另一端分别穿出两个方形开口(18)通过铰接装置(13)均铰接有压杆(12),两个压杆(12)一端分别伸入两个方形开口(18)内均固定连接有转动轴(2),两个转动轴(2)分别垂直设置,两个转动轴(2)顶端和底端分别穿过方形开口(18)内顶端和内底端均伸入竖板(3)内壁内均固定连接有第一旋转块(1),所述第一旋转块(1)与竖板(3)内壁旋转连接,所述转动轴(2)与竖板(3)旋转连接,两个方形开口(18)两侧分别设有两个弧形支撑杆(22),两个弧形支撑杆(22)均设置在两个竖板(3)之间,两个弧形支撑杆(22)两侧分别与两个竖板(3)相对两侧固定连接,两个弧形支撑杆(22)底端分别与工作台(11)顶端固定连接,所述工作台(11)顶端另一侧开设有切割槽(23),所述切割槽(23)与两个竖板(3)相对设置,所述铰接装置(13)由压杆(12)、铰接杆(14)、限位块(26)和固定杆(27)组成,所述铰接杆(14)底端一侧贴合有压杆(12),所述铰接杆(14)顶端一侧插入有固定杆(27),所述固定杆(27)顶端固定连接有限位块(26),所述限位块(26)底端与铰接杆(14)顶端一侧贴合,所述固定杆(27)底端依次穿过铰接杆(14)和压杆(12)固定连接有第二限位块(28),所述第二限位块(28)顶端与压杆(12)底端一侧贴合,所述固定杆(27)分别与压杆(12)和铰接杆(14)旋转连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割机的工作台,包括工作台(11),其特征在于:所述工作台(11)底端四角处两两对称固定连接有四个支腿(25),所述工作台(11)顶端一侧固定连接有套筒(10),所述套筒(10)内对称设有第一弧形板(6)和第二弧形板(7),所述第一弧形板(6)开口和第二弧形板(7)开口相对设置,所述第一弧形板(6)内壁和第二弧形板(7)内壁上分别均匀嵌入有若干个滚珠(5),若干个滚珠(5)分别与第一弧形板(6)内壁和第二弧形板(7)内壁旋转连接,所述第一弧形板(6)底端与套筒(10)内底端固定连接,所述第二弧形板(7)顶端设有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)底端伸入第二弧形板(7)内壁内固定连接有第二旋转块(4),所述第二旋转块(4)嵌入在第二弧形板(7)内壁内,所述第二旋转块(4)与第二弧形板(7)内壁旋转连接,所述螺纹杆(8)与第二弧形板(7)旋转连接,所述螺纹杆(8)顶端穿过套筒(10)内顶端固定连接有把手(9),所示螺纹杆(8)与套筒(10)螺纹连接,所述套筒(10)一侧设有两个竖板(3),两个竖板(3)分别对称设置在套筒(10)轴心两侧,两个竖板(3)底端分别与工作台(11)顶端固定连接,两个竖板(3)上分别相对开设有两个方形开口(18),两个竖板(3)之间对称设有两个夹板(19),两个竖板(3)对称线与套筒(10)轴心相对设置,两个夹板(19)分别与两个竖板(3)平行设置,两个夹板(19)底端分别与工作台(11)顶端贴合,两个夹板(19)两侧分别对称设有两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24),两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24)均与两个夹板(19)和两个竖板(3)垂直设置,两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24)与两个夹板(19)对称线对称设置,两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24)一端分别与两个夹板(19)一侧固定连接,两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24)另一端分别穿过两个方形开口(18)均固定连接有挡块(16),两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24)分别与两个方形开口(18)内壁滑动连接,两个第一滑杆(20)和两个第二滑杆(24)上均滑动套接有环形垫片(17),所述环形垫片(17)一侧与竖板(3)一侧贴合,两个第一滑杆(20)和两个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丽敏
申请(专利权)人:陈丽敏
类型:新型
国别省市:广东,44

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