【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的精确定位夹具
本技术涉及一种夹具,尤其涉及一种用于数控机床的精确定位夹具。
技术介绍
在对于结构复杂的非标件的加工中,经常需要进行特定角度的钻、铣等工序。传统的装夹方法需要不停地将零件拆装,通过更换特殊治具来实现角度的变化,这样不仅治具加工成本高,而且加工过程极为繁琐,不利于生产效率的提高。所以有必要专利技术一种可以令工件在不同旋转角度件快速切换的用于数控机床的精确定位夹具。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种可以令工件在不同旋转角度件快速切换的用于数控机床的精确定位夹具。技术方案:为实现上述目的,本技术的一种用于数控机床的精确定位夹具,包括加工平台;所述加工平台上相对设置有第一支架和第二支架;所述第一支架、第二支架之间铰接设置有承重板;所述承重板的转轴贯穿第二支架,延伸而出的端面上设置有传动件;所述传动件为多棱柱形;所述承重板上设置有第一夹块和第二夹块;所述第一夹块与承重板固定相连;所述承重板上端设置有滑槽;所述第二夹块与滑槽配合,沿垂直于第一夹块端面的方向往复移动;所述第二夹块侧面设置有摆杆;所述第二夹块底部嵌设有定位筒;所述摆杆一端嵌入第二夹块内,与定位筒偏心连接;转动所述摆杆,驱动定位筒偏心旋转后压紧承重板。进一步地,所述第二夹块沿竖直方向贯穿设置有辅助定位杆;所述辅助定位杆下端设置有嵌块;所述滑槽两侧设置有锯齿槽;所述嵌块与滑槽对应配合。进一步地,所述第二支架顶部设置有刻度盘;所述刻度盘包括底座和盘面;所述底座嵌设在第二支架内;所述盘面背向第一支架的一侧上设置有若干第一定位孔;若干所述第一定位孔 ...
【技术保护点】
1.一种用于数控机床的精确定位夹具,其特征在于:包括加工平台(1);所述加工平台(1)上相对设置有第一支架(2)和第二支架(3);所述第一支架(2)、第二支架(3)之间铰接设置有承重板(4);所述承重板(4)的转轴(41)贯穿第二支架(3),延伸而出的端面上设置有传动件(21);所述传动件(21)为多棱柱形;所述承重板(4)上设置有第一夹块(42)和第二夹块(43);所述第一夹块(42)与承重板(4)固定相连;所述承重板(4)上端设置有滑槽(44);所述第二夹块(43)与滑槽(44)配合,沿垂直于第一夹块(42)端面的方向往复移动;所述第二夹块(43)侧面设置有摆杆(401);所述第二夹块(43)底部嵌设有定位筒;所述摆杆(401)一端嵌入第二夹块(43)内,与定位筒偏心连接;转动所述摆杆(401),驱动定位筒偏心旋转后压紧承重板(4)。
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的精确定位夹具,其特征在于:包括加工平台(1);所述加工平台(1)上相对设置有第一支架(2)和第二支架(3);所述第一支架(2)、第二支架(3)之间铰接设置有承重板(4);所述承重板(4)的转轴(41)贯穿第二支架(3),延伸而出的端面上设置有传动件(21);所述传动件(21)为多棱柱形;所述承重板(4)上设置有第一夹块(42)和第二夹块(43);所述第一夹块(42)与承重板(4)固定相连;所述承重板(4)上端设置有滑槽(44);所述第二夹块(43)与滑槽(44)配合,沿垂直于第一夹块(42)端面的方向往复移动;所述第二夹块(43)侧面设置有摆杆(401);所述第二夹块(43)底部嵌设有定位筒;所述摆杆(401)一端嵌入第二夹块(43)内,与定位筒偏心连接;转动所述摆杆(401),驱动定位筒偏心旋转后压紧承重板(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的精确定位夹具,其特征在于:所述第二夹块(43)沿竖直方向贯穿设置有辅助定位杆(403);所述辅助定位杆(403)下端设置有嵌块;所述滑槽(44)两侧设置有锯齿槽;所述嵌块与滑槽(44)对应配合。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:范罗荣,
申请(专利权)人:无锡市航鹄精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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