一种高精度铝合金电机盖机加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度铝合金电机盖机加工固定装置，包括底板，底板固定有相互垂直的立板；立板正侧面设置有定位支承座，所述定位支承座包括压板，压板通过连接棒和连接杆固定至伸缩气缸的连接块，伸缩气缸的动作由手动浮支头控制，所述手动浮支头安装有手动螺杆；本实用新型专利技术实施中，安装固定效率高，并且提高工件机加工过程中工件的稳定性；固定过程中，将待加工的电机壳放置在定位支承座，用压板固定后，扳动手动螺杆，手动浮支头控制压力源对伸缩气缸供应压力，连接棒和连接杆动作压紧电机盖，菱销座与电机盖螺孔部分卡合，增加固定的效果。

A high precision fixture for machining aluminum alloy motor cover

【技术实现步骤摘要】
一种高精度铝合金电机盖机加工固定装置
本技术涉及金属工件机加工设备领域，具体涉及一种高精度铝合金电机盖机加工固定装置。
技术介绍
金属工件装在装配过程中，延展度低，因此需要较高的加工精度，传统的机加工对于结构较复杂的铝合金材质电机盖工件，通过自由度旋转将工件固定，并采用气动或液压原理快速使工件加紧，在对其进行定位加工时，使用普通夹具对其定位有一定难度，尤其是要保证加工精度，必须使用专用的工装才能满足要求。在专利号为CN201579625U的专利中公开了一种机加工工装夹具，机加工工装夹具包括底板、固接于底板的固定中桥板、与固定中桥板平行设置的微调中桥板、连接固定中桥板与微调中桥板的角度微调装置。上述方案使用夹具进行固定，会对质地较软的铝合金电机盖造成形变。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种高精度铝合金电机盖机加工固定装置，提高工件机加工过程中工件的稳定性。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种高精度铝合金电机盖机加工固定装置，包括底板，底板固定有相互垂直的立板；立板正侧面设置有定位支承座，所述定位支承座包括压板，压板通过连接棒和连接杆固定至伸缩气缸的连接块，伸缩气缸的动作由手动浮支头控制，所述手动浮支头安装有手动螺杆。进一步地，所述立板侧壁固定有与底板固定连接的筋板。进一步地，所述手动浮支头侧壁还设有与底板固定连接的垫板。进一步地，所述立板正侧面设置有菱销座，菱销座端部与电机盖螺孔部匹配，菱销座通过菱销固定至立板。进一步地，所述立板正侧面设置有粗限位棒，粗限位棒位置与电机盖外轮廓位置匹配。进一步地，所述立板正侧面设置有防跌座，所述防跌座包括锁扣座，锁扣座安装有防跌销，防跌销端部设置有向电机盖侧延伸的防跌块，锁扣座还固定有锁扣限位销。进一步地，所述手动浮支头与压力源之间设置有手动开关。进一步地，所述压板与连接块之间还设置有铰链销。本技术的收益效果是：安装固定效率高，并且提高工件机加工过程中工件的稳定性；固定过程中，将待加工的电机壳放置在定位支承座，用压板固定后，扳动手动螺杆，手动浮支头控制压力源对伸缩气缸供应压力，连接棒和连接杆动作压紧电机盖，菱销座与电机盖螺孔部分卡合，增加固定的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述高精度铝合金电机盖机加工固定装置的立体结构示意图；图2为本技术所述固定装置的正视图；图3为本技术所述定位支承座的俯视图图4为本技术所述固定装置的俯视图；图5为本技术所述固定装置的侧视图；图6为本技术所述防跌座的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术为：一种高精度铝合金电机盖机加工固定装置，包括底板1，底板1固定有相互垂直的立板2，将立板2固定在底板1上；立板2正侧面设置有定位支承座4，定位支承座4包括压板8，压板8通过连接棒9和连接杆10固定至伸缩气缸的连接块7，伸缩气缸的动作由手动浮支头15控制，手动浮支头15安装有手动螺杆14，固定过程中，将待加工的电机壳放置在定位支承座4，用压板8固定后，扳动手动螺杆14，手动浮支头15控制压力源对伸缩气缸供应压力，连接棒9和连接杆10动作压紧电机盖。优选地，立板2侧壁固定有与底板1固定连接的筋板3，机加工过程中，机械震动会导致立板2形变，影响机加工的精度，筋板3起到辅助支撑的作用。优选地，手动浮支头15侧壁还设有与底板1固定连接的垫板13，避免手动浮支头15在机加工过程中移动。优选地，立板2正侧面设置有菱销座6，菱销座6端部与电机盖螺孔部匹配，菱销座6通过菱销5固定至立板2，菱销座6与电机盖螺孔部分卡合，增加固定的效果。优选地，立板2正侧面设置有粗限位棒12，粗限位棒12位置与电机盖外轮廓位置匹配，避免电机盖在机加工过程中位置的偏移，增加固定的效果。优选地，立板2正侧面设置有防跌座16，防跌座16包括锁扣座17，锁扣座17安装有防跌销19，防跌销19端部设置有向电机盖侧延伸的防跌块18，锁扣座17还固定有锁扣限位销20，锁扣座17安装的防跌销19在锁扣限位销20限制的范围内活动，防跌块18向电机盖侧延伸，避免电机盖掉落。优选地，手动浮支头15与压力源之间设置有手动开关，在使用过程中，打开手动浮支头15与压力源之间的手动开关，仅通过控制手动螺杆14便可实现伸缩气缸的动作。优选地，压板8与连接块7之间还设置有铰链销11。本实施例的一个具体应用为：如图2所示，左侧为未固定电机盖状态示意图，右侧为固定电机盖后的示意图；打开手动浮支头15与压力源之间的手动开关，仅通过控制手动螺杆14便可实现伸缩气缸的动作；固定过程中，将待加工的电机壳放置在定位支承座4，用压板8固定后，扳动手动螺杆14，手动浮支头15控制压力源对伸缩气缸供应压力，连接棒9和连接杆10动作压紧电机盖，菱销座6与电机盖螺孔部分卡合，增加固定的效果，粗限位棒12位置与电机盖外轮廓位置匹配，避免电机盖在机加工过程中位置的偏移，增加固定的效果，锁扣座17安装的防跌销19在锁扣限位销20限制的范围内活动，防跌块18向电机盖侧延伸，避免电机盖掉落。上述操作中，不需要使用传统的螺栓固定方式，安装固定效率高，并且提高工件机加工过程中工件的稳定性。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度铝合金电机盖机加工固定装置，包括底板（1），底板（1）固定有相互垂直的立板（2），其特征在于：立板（2）正侧面设置有定位支承座（4），所述定位支承座（4）包括压板（8），压板（8）通过连接棒（9）和连接杆（10）固定至伸缩气缸的连接块（7），伸缩气缸的动作由手动浮支头（15）控制，所述手动浮支头（15）安装有手动螺杆（14）。

【技术特征摘要】
1.一种高精度铝合金电机盖机加工固定装置，包括底板（1），底板（1）固定有相互垂直的立板（2），其特征在于：立板（2）正侧面设置有定位支承座（4），所述定位支承座（4）包括压板（8），压板（8）通过连接棒（9）和连接杆（10）固定至伸缩气缸的连接块（7），伸缩气缸的动作由手动浮支头（15）控制，所述手动浮支头（15）安装有手动螺杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种高精度铝合金电机盖机加工固定装置，其特征在于：所述立板（2）侧壁固定有与底板（1）固定连接的筋板（3）。3.根据权利要求1所述的一种高精度铝合金电机盖机加工固定装置，其特征在于：所述手动浮支头（15）侧壁还设有与底板（1）固定连接的垫板（13）。4.根据权利要求1所述的一种高精度铝合金电机盖机加工固定装置，其特征在于：所述立板（2）正侧面设置有菱销座（6），菱销座（6）端部与电机盖螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑景光，
申请(专利权)人：佛山市南海区利采隆有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44