一种挤压辊辊套热拆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤压辊辊套热拆装置，其中热拆装置包括支架、包覆体、容纳池和冷却机构。支架上部为支撑环，包覆体包覆在辊套外面，放置在所述支撑环上，内部设有加热机构，容纳池，设在所述支撑环内孔下方容纳辊轴，冷却机构包括冷却支架、雾化喷头、管路结构和储液槽，储液槽储存有冷却水并设有与所述管路结构相连的冷却泵。本实用新型专利技术拆卸辊套相比切割法生产效率得到了提高，缩短了拆卸时间，拆卸下的辊套对表面进行修复后还可以根据需要继续使用，并且不会损伤辊轴，克服了现有技术的缺陷。

A heat removal device for extrusion roll sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种挤压辊辊套热拆装置
本技术涉及水泥生产领域，具体涉及一种挤压辊辊套热拆装置。
技术介绍
在水泥生产领域中，挤压辊使用一段时间后，挤压辊的辊套会容易磨损，因此需要定期更换和修复。为保持后续生产，需要对辊套进行较快的更换。现有技术中很多挤压辊辊轴与辊套通过过盈配合组装在一起，在维修过程中，由于辊轴与辊套过盈量较大，拆卸难度较大，通常是通过切割辊套以实现辊轴与辊套进行分离，效率比较低，且切割过程中难免会割伤辊轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压辊辊套热拆装置，以解决现有技术中对于过盈配合的辊套拆卸效率低，拆卸时易损伤辊轴的问题。所述的挤压辊辊套热拆装置，包括：支架，所述支架上部为支撑环，支撑环内孔直径大于辊轴，包覆体，包覆在辊套外面，放置在所述支撑环上，内部设有使用时包覆在所述辊套表面的加热机构，容纳池，设在所述支撑环内孔下方容纳辊轴，以及冷却机构；所述冷却机构包括下列结构：冷却支架，布设在所述辊轴周围，包括直立的支撑杆和由上至下依次转动安装在所述支撑杆上的若干水平支杆，所述支撑杆之间的间距大于所述包覆体的外径，雾化喷头，对着所述辊轴露出的部分，包括安装在所述水平支杆伸出端的上雾化喷头和沿周向设在所述容纳池侧壁上下雾化喷头，管路结构，设在所述冷却支架上和所述容纳池侧壁内，将所述雾化喷头与储液槽连接起来，储液槽，储存有冷却水并设有与所述管路结构相连的冷却泵。优选的，所述加热机构包括覆盖在所述包覆体的外壳内侧的若干陶瓷加热片，所述陶瓷加热片电连接到控制柜，所述控制柜连接到电源。优选的，所述控制柜还连接有分别设置在所述辊轴上和所述辊套上的温度感应器。优选的，所述陶瓷加热片与所述外壳之间设有保温棉。优选的，所述外壳上下端面上均安装有防锈材料制造的导热片，所述导热片连接后成管状包覆在所述辊轴露出部分，管状的导热片外径小于支撑环的内径。优选的，所述容纳池底部固定有放置管，所述放置管位于所述下雾化喷头的下方，所述放置管的内孔与所述辊轴下部相对应，所述内孔底部设有缓冲机构。本技术还提供了一种使用上述的一种挤压辊辊套热拆装置的拆卸方法，包括下列步骤：1)、在待拆辊的辊轴和辊套上贴上温度感应器，将包覆体包覆在待拆辊的辊套上固定，并将导热片安装在所述包覆体两端端面，包覆住所述辊轴露出部分；2)、将待拆辊和包覆体整体吊装到支架上，将包覆体放置于支撑环上，辊轴下端穿过支撑环内孔；3)、连接加热机构和控制柜开始加热辊套；4)、打开冷却泵在加热的同时喷洒雾化冷却水对辊轴进行冷却；5)、辊轴与辊套之间的温度差随加热时间不断增大，当辊套膨胀后内孔与辊轴存在间隙时辊轴受重力作用下落到容纳池中；6)、关闭加热机构拆下导热片并将辊轴吊装转移，再将所述辊套吊起移出；7)、将辊套外的包覆体拆卸下来，再取下温度感应器完成辊套拆卸。优选的，所述步骤5)中将辊套加热至150-200℃，通过调节冷却水喷洒量和加热速度保证辊轴与辊套之间的温度差达到80-120℃。优选的，所述步骤2)中在吊装前通过控制柜令电动转轴旋转将支撑杆旋转放倒，待拆辊放置到所述支架上以后再将所述支撑杆转动竖起。优选的，所述步骤1)中所述温度感应器分别贴在所述辊轴上部和下部的侧表面、所述辊套的外侧面和所述辊套靠近其内孔的端面。本技术通过加热机构包覆在辊套表面进行加热让辊套受热膨胀，而辊轴由于距离加热处较远并受到冷却机构降温因此与辊套具有较大的温度差，两者热膨胀的体积不同，让辊套内孔与辊轴相分离，实现辊套拆卸效果。该方案优点在于：相比切割法生产效率得到了提高，缩短了拆卸时间，拆卸下的辊套对表面进行修复后还可以根据需要继续使用，并且不会损伤辊轴，克服了现有技术的缺陷。这其中陶瓷加热片加热效率高，布置简单，保温棉不仅能保温加速辊套温度的上升，而且能承受辊套膨胀的体积变化。而冷却机构采用对辊轴表面雾化喷洒冷却的方式，雾化后的冷却水与辊轴接触范围广，蒸发散热速度快，冷却效果好，能迅速降温，加快辊轴和辊套间温度差的增大。为了防止辊轴拆卸时长时间与水接触造成锈蚀，本方案用防锈材料制造的导热片进行冷却导热和用于防锈蚀遮挡辊轴。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1的仰视图；图3为本技术实施例2的结构示意图(省略了冷却机构)；图4为图3所示结构中A-A方向的剖视图(省略了冷却机构)；图5为本技术中包覆体的局部剖面图；图6为本技术中冷却机构的结构示意图。其中，1、辊套，2、辊轴，3、支架，31、支撑环，4、包覆体，41、外壳，42、保温棉，43、陶瓷加热片，5、容纳池，51、放置管，52、缓冲机构，6、冷却机构，61、上雾化喷头，62、下雾化喷头，63、管路结构，64、支撑杆，65、储液槽，66、冷却泵，7、导热片。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。实施例1：如图1-6所示，本技术提供了所述的一种挤压辊辊套热拆装置，包括支架3、包覆体4、容纳池5和冷却机构6。支架3可直接安装在地面上，所述容纳池5和管路结构63的一部分也可设在地面中，也可以包括专门的底座，将支架3、容纳池5和管路结构63的一部分设在底座上。所述支架3上部为支撑环31，支撑环31内孔直径大于辊轴2以及导热片7形成的管状结构的外径，并在支架3上面设有与内孔同心并与包覆体4外径配合的定位凹槽。这样方便在包覆体4合起后对其进行放置定位。包覆体4包覆在辊套1外面，由两个哈夫环结构可拆卸连接而成。加热时放置在所述支撑环31上，其内部设有使用时包覆在所述辊套1表面的加热机构。加热机构包括覆盖在所述包覆体4的外壳41内侧的若干陶瓷加热片43，所述陶瓷加热片43电连接到控制柜，所述控制柜连接到电源，对陶瓷加热片43供电并控制其发热温度。所述陶瓷加热片43与所述外壳41之间设有保温棉42，不仅能保温加速辊套1温度的上升，而且能承受辊套1膨胀的体积变化。陶瓷加热片43可以分为若干区域进行排布，区域内的陶瓷加热片43相互串联，陶瓷加热片43组成的各区域间进行并联，均连接到供电线路。这样若有局部陶瓷加热片43损坏不会影响其他区域的加热效果，并且检测损坏元件进行更换也比较方便。所述外壳41两端端面上通过螺栓或螺纹结构可拆卸安装有导热片7，当两边外壳41合起后，导热片7也合在一起形成管状结构，包覆在辊轴2露出的部分。导热片7采用防锈材料制作，将辊轴2与冷却水隔离，在起导热降温作用的同时防止辊轴2与水接触产生锈蚀效果，保护了辊轴2的安全性。容纳池5设在所述支撑环31内孔下方容纳辊轴2。冷却机构6包括布设在所述辊轴2周围的冷却支架、雾化喷头、管路结构63和储液槽65。冷却支架包括直立的支撑杆64和由上至下依次转动安装在所述支撑杆64上的若干水平支杆，所述支撑杆64之间的间距大于所述包覆体4的外径。水平支杆一端固定有转动套接在支撑杆64上的转动连接套另一端用于安装雾化喷头。这样能在吊运待拆辊、辊轴2和辊套1时转动水平支杆向外敞开，包覆体4能直接从支撑杆64之间的间隔通过放下，防止冷却支架影响吊运，降低吊运所需高度。雾化喷头包括安装在所述水平支杆上对着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压辊辊套热拆装置，其特征在于：包括：支架(3)，所述支架(3)上部为支撑环(31)，支撑环内孔直径大于辊轴(2)，包覆体(4)，包覆在辊套(1)外面，放置在所述支撑环上，内部设有使用时包覆在所述辊套(1)表面的加热机构，容纳池(5)，设在所述支撑环内孔下方容纳辊轴(2)，以及冷却机构(6)；所述冷却机构(6)包括下列结构：冷却支架，布设在所述辊轴(2)周围，包括直立的支撑杆(64)和由上至下依次转动安装在所述支撑杆(64)上的若干水平支杆，所述支撑杆(64)之间的间距大于所述包覆体(4)的外径，雾化喷头，对着所述辊轴(2)露出的部分，包括安装在所述水平支杆伸出端的上雾化喷头(61)和沿周向设在所述容纳池(5)侧壁上下雾化喷头(62)，管路结构(63)，设在所述冷却支架上和所述容纳池(5)侧壁内，将所述雾化喷头与储液槽(65)连接起来，储液槽(65)，储存有冷却水并设有与所述管路结构(63)相连的冷却泵(66)。

【技术特征摘要】
1.一种挤压辊辊套热拆装置，其特征在于：包括：支架(3)，所述支架(3)上部为支撑环(31)，支撑环内孔直径大于辊轴(2)，包覆体(4)，包覆在辊套(1)外面，放置在所述支撑环上，内部设有使用时包覆在所述辊套(1)表面的加热机构，容纳池(5)，设在所述支撑环内孔下方容纳辊轴(2)，以及冷却机构(6)；所述冷却机构(6)包括下列结构：冷却支架，布设在所述辊轴(2)周围，包括直立的支撑杆(64)和由上至下依次转动安装在所述支撑杆(64)上的若干水平支杆，所述支撑杆(64)之间的间距大于所述包覆体(4)的外径，雾化喷头，对着所述辊轴(2)露出的部分，包括安装在所述水平支杆伸出端的上雾化喷头(61)和沿周向设在所述容纳池(5)侧壁上下雾化喷头(62)，管路结构(63)，设在所述冷却支架上和所述容纳池(5)侧壁内，将所述雾化喷头与储液槽(65)连接起来，储液槽(65)，储存有冷却水并设有与所述管路结构(63)相连的冷却泵(66)。2.根据权利要求1所述的一种挤压辊辊套热拆装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，周智勇，刘涛，王强，占成刚，徐红平，俞智强，朱家朋，刘秀华，潘胡江，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34